海爾家電產(chǎn)業(yè)集團(tuán)副總裁陳錄城告訴記者，海爾早在2012年就開始了互聯(lián)工廠的實(shí)踐，致力于打造按需設(shè)計(jì)、按需制造、按需配送的體系。為實(shí)現(xiàn)從大規(guī)模制造向個(gè)性化定制的轉(zhuǎn)型，海爾轉(zhuǎn)型為開放的平臺(tái)，以模塊化為基礎(chǔ)的互聯(lián)工廠是為用戶提供個(gè)性化定制體驗(yàn)的“主體”，而用戶交互定制平臺(tái)和模塊商資源平臺(tái)則為用戶提供了個(gè)性化定制體驗(yàn)。

記者在海爾沈陽(yáng)冰箱工廠看到，為了滿足不同用戶的定制需求，通過產(chǎn)品、布局、設(shè)備、組織運(yùn)營(yíng)的模塊化布局，海爾打造出了一條可柔性選配產(chǎn)品、擴(kuò)展加工能力、換模響應(yīng)需求的自動(dòng)化生產(chǎn)線。準(zhǔn)確獲取用戶定制信息后，工廠內(nèi)工人只需把這些門體隨機(jī)放進(jìn)吊籠里，生產(chǎn)線就可根據(jù)用戶定制信息進(jìn)行自動(dòng)檢索、自動(dòng)換模。

海爾沈陽(yáng)冰箱工廠負(fù)責(zé)人告訴記者，為實(shí)現(xiàn)大規(guī)模定制選配組合，該工廠將100多米的傳統(tǒng)生產(chǎn)線改裝成4條18米長(zhǎng)的智能化生產(chǎn)線，目前工廠內(nèi)一條生產(chǎn)線就可支持500多個(gè)型號(hào)的柔性大規(guī)模定制，從而快速柔性滿足用戶的多樣化選購(gòu)需求。“一方面，用戶可以根據(jù)自己的喜好選擇冰箱的顏色、款式、性能、結(jié)構(gòu)等，定制一臺(tái)自己的冰箱；另一方面，通過可視化操作，用戶可以隨時(shí)查到自己的冰箱在生產(chǎn)線上的位置，如生產(chǎn)到了哪一個(gè)工序、有沒有出廠等。”上述負(fù)責(zé)人說。

據(jù)了解，全球首創(chuàng)的“第三類”冰箱——海爾勻冷冰箱就是在沈陽(yáng)工廠生產(chǎn)出來的。通過全球用戶、研發(fā)資源及模塊商資源全流程并聯(lián)交互，迭代出滿足用戶個(gè)性化需求的產(chǎn)品。市場(chǎng)數(shù)據(jù)顯示，海爾勻冷冰箱已走進(jìn)全球200多萬(wàn)用戶家中。另?yè)?jù)2014年歐睿國(guó)際最新調(diào)查數(shù)據(jù)顯示，海爾冰箱以17%的品牌零售量連續(xù)7年蟬聯(lián)全球第一。互聯(lián)工廠將推動(dòng)海爾冰箱產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢(shì)進(jìn)一步放大。

質(zhì)量文化護(hù)航高品質(zhì)產(chǎn)品

海爾質(zhì)量文化從管理產(chǎn)品變?yōu)楣芾眢w驗(yàn)，從產(chǎn)品沒缺陷變?yōu)橛脩趔w驗(yàn)沒缺陷。

生產(chǎn)流程和生產(chǎn)方式的再造，也給企業(yè)傳統(tǒng)的質(zhì)量控制體系帶來了全新的挑戰(zhàn)，這種挑戰(zhàn)主要體現(xiàn)在以用戶為中心，從事后滿意提升到全流程的個(gè)性化體驗(yàn)最優(yōu)。記者在采訪中了解到，在互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代，海爾提出了“以用戶最佳體驗(yàn)為標(biāo)準(zhǔn)”的質(zhì)量文化，從管理產(chǎn)品變?yōu)楣芾眢w驗(yàn)，從產(chǎn)品沒缺陷變?yōu)橛脩趔w驗(yàn)沒缺陷，這種互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代對(duì)內(nèi)變革、對(duì)外交互的新模式，即海爾人單合一雙贏模式下的網(wǎng)絡(luò)化360°用戶交互體驗(yàn)?zāi)Ｊ健?/p>

在這種用戶交互體驗(yàn)?zāi)Ｊ较拢脩敉ㄟ^事先主動(dòng)參與到產(chǎn)品企劃、設(shè)計(jì)、制造、送達(dá)、營(yíng)銷等全價(jià)值鏈360°每一個(gè)節(jié)點(diǎn)的交互和評(píng)價(jià)，與智能制造生態(tài)圈共同創(chuàng)造最佳體驗(yàn)，從而滿足動(dòng)態(tài)、個(gè)性化需求，并形成體驗(yàn)持續(xù)閉環(huán)優(yōu)化的自運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)。可以說，海爾人單合一網(wǎng)絡(luò)化360°交互體驗(yàn)?zāi)Ｊ绞且环N適應(yīng)互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代要求的質(zhì)量管理模式創(chuàng)新。

在這一戰(zhàn)略目標(biāo)導(dǎo)向下，海爾沈陽(yáng)冰箱工廠持續(xù)實(shí)踐“從保修到保證、從事前滿意到全流程用戶最佳體驗(yàn)”的質(zhì)量管理模式，從研發(fā)、采購(gòu)、物流到生產(chǎn)全過程的事先自動(dòng)防錯(cuò)、智能監(jiān)控檢查等近50項(xiàng)質(zhì)保措施，為實(shí)現(xiàn)零缺陷產(chǎn)品生產(chǎn)“保駕護(hù)航”。

據(jù)海爾沈陽(yáng)冰箱工廠負(fù)責(zé)人介紹，目前冰箱工廠積極實(shí)踐模塊化策略，全面推行模塊化設(shè)計(jì)、采購(gòu)、制造全過程以保障產(chǎn)品質(zhì)量。此外，全球先進(jìn)的技術(shù)工藝及高度集成的自動(dòng)化生產(chǎn)線，也解決了傳統(tǒng)制造業(yè)用工難問題，減少了因人工操作帶來的各種不確定性因素，保障了產(chǎn)品穩(wěn)定的高品質(zhì)性。

高效率打造一流交付體驗(yàn)

如何快速滿足用戶的個(gè)性化、差異化需求，考驗(yàn)著海爾智能制造的響應(yīng)速度。

面對(duì)互聯(lián)網(wǎng)轉(zhuǎn)型，海爾無(wú)人工廠的目標(biāo)是提升用戶個(gè)性化滿足能力。可以說，在內(nèi)外互聯(lián)、信息互聯(lián)和虛實(shí)互聯(lián)三大互聯(lián)下，全球超千萬(wàn)用戶將參與到海爾冰箱研發(fā)、生產(chǎn)、銷售過程中，如何快速滿足用戶的個(gè)性化、差異化需求，打造一流的交付體驗(yàn)，考驗(yàn)著海爾智能制造生態(tài)圈的響應(yīng)速度。

據(jù)海爾沈陽(yáng)冰箱工廠相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，工廠在實(shí)現(xiàn)機(jī)器設(shè)備高自動(dòng)化的同時(shí)，更關(guān)注滿足用戶對(duì)制造全流程的體驗(yàn)，通過建立引領(lǐng)家電行業(yè)的人與機(jī)器、機(jī)器與機(jī)器自由交互的自動(dòng)化社區(qū)，實(shí)現(xiàn)機(jī)器、生產(chǎn)線、產(chǎn)品、用戶之間的實(shí)時(shí)互聯(lián)。

據(jù)了解，該工廠最典型的信息互聯(lián)案例就是U殼智能配送線，該配送線顛覆了傳統(tǒng)的工裝車運(yùn)輸方式，在行業(yè)首次實(shí)現(xiàn)無(wú)人配送的情況下，點(diǎn)對(duì)點(diǎn)精準(zhǔn)匹配生產(chǎn)和全自動(dòng)即時(shí)配送。目前，海爾沈陽(yáng)冰箱工廠通過生產(chǎn)智能化布局，實(shí)現(xiàn)單線產(chǎn)能、單位面積的產(chǎn)出翻番，物流配送距離也比原來減少43%左右，生產(chǎn)節(jié)拍縮短到10秒一臺(tái)，成為全球冰箱行業(yè)生產(chǎn)節(jié)拍最快、承接型號(hào)最廣的家電工廠。