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3D打印技術(shù)推動(dòng)制造業(yè)生產(chǎn)方式由大規(guī)模批量化生產(chǎn)向個(gè)性化定制轉(zhuǎn)變

牽手一起夢(mèng) ? 來(lái)源:智能制造網(wǎng) ? 作者:今夕何夕 ? 2020-12-07 15:20 ? 次閱讀

3D打印被多國(guó)研究人員視為引領(lǐng)新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革的核心技術(shù)之一,發(fā)展前景廣闊。隨著經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展和生活水平逐步提高,消費(fèi)者更加追求個(gè)性化需求,3D打印將與機(jī)器人自動(dòng)化設(shè)備等技術(shù)一起,提高制造業(yè)生產(chǎn)線的柔性化程度,以更低成本生產(chǎn)定制產(chǎn)品,推動(dòng)制造業(yè)生產(chǎn)方式由大規(guī)模批量化生產(chǎn)向個(gè)性化定制轉(zhuǎn)變。

金屬3D打印,是3D打印技術(shù)的高難度發(fā)展分支,除了具備無(wú)需模具且可定制的優(yōu)勢(shì)以外,在打印效率和打印質(zhì)量上,相比傳統(tǒng)金屬加工工藝,均有較為明顯的提升。金屬3D打印技術(shù)已在航空航天、汽車制造、能源動(dòng)力等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用,全球市場(chǎng)呈現(xiàn)強(qiáng)勢(shì)增長(zhǎng)勢(shì)頭。

實(shí)際上,不論是二維平面打印還是三維立體打印,本質(zhì)上都是一種打印技術(shù)。不同的是,平面打印最后以平面形狀的方式將文件內(nèi)容打印出來(lái)。除了傳遞信息,平面打印并不具備實(shí)際的功能。相比于平面打印的文件,3D打印卻可以直接實(shí)現(xiàn)功能。

3D打印需將想要打印的物品的三維形狀信息寫入到3D打印機(jī)可以解讀的文件,再等3D打印機(jī)解讀文件后,以材料逐層堆積的方式打印出立體形狀。可以說(shuō),三維的形狀就是功能的基礎(chǔ),打印出了形狀,也就打印出了功能。

簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō),就如同在蛋糕店制作蛋糕時(shí),直接根據(jù)需要加工的形狀擠出奶油,而不是銑削掉多余結(jié)構(gòu)生成目標(biāo)零件的方法。3D打印技術(shù)在現(xiàn)代制造過程中發(fā)揮著不可替代的作用,主要表現(xiàn)為將數(shù)字化信息技術(shù)與制造技術(shù)融合,根據(jù)任意零件三維模型成形復(fù)雜形狀的零件,無(wú)需專用模具。

據(jù)MarketsandMarkets的新研究報(bào)告,2019年全球3D打印金屬市場(chǎng)估計(jì)為7.74億美元。這家研究公司預(yù)測(cè),到2024年,市場(chǎng)規(guī)模將超過31億美元,從2019年到2024年,年均復(fù)合增長(zhǎng)率為32.5%。推動(dòng)這一增長(zhǎng)的原因是國(guó)防、汽車終端、航空航天對(duì)3D打印金屬的需求不斷增長(zhǎng)。

金屬3D打印工藝中金屬粉末質(zhì)量是影響最終打印部件結(jié)構(gòu)及性能的關(guān)鍵因素之一,目前國(guó)內(nèi)制粉水平接近國(guó)外但仍有差距。金屬粉末質(zhì)量越好、顆粒徑越小,其打印出的產(chǎn)品致密性、機(jī)械性能也就越好。

金屬增材制造技術(shù)發(fā)展中有三個(gè)重要的因素,設(shè)備、材料和工藝,國(guó)內(nèi)目前在這三方面還有提高的空間。為了擴(kuò)大3D打印技術(shù)的應(yīng)用規(guī)模, 金屬增材制造技術(shù)正在朝著低成本、大尺寸、高效率、高精度、多材料方向發(fā)展。

常規(guī)金屬3D打印技術(shù)同樣存在致命缺陷:一是沒經(jīng)過鍛造,綜合力學(xué)性能不及鍛件,尤其是韌性和疲勞性能;二是冶金質(zhì)量難以控制,易產(chǎn)生氣孔、未熔合等冶金缺陷。如何消除這些影響成件質(zhì)量的因素,也就成為了業(yè)內(nèi)人士接下來(lái)需要攻關(guān)的重點(diǎn)難題。

在金屬3D大打印落地的過程中,當(dāng)然離不開3D打印設(shè)備。近日,3D打印機(jī)制造商ExOne宣布推出新型InnoventPro金屬3D打印機(jī)以及新型X1D1自動(dòng)導(dǎo)引車概念圖,用于促進(jìn)3D打印的高效運(yùn)行。打印機(jī)可以達(dá)到700 cc /小時(shí)的打印速度。新的3D打印系統(tǒng)專為學(xué)者、研究人員和眾多制造商而設(shè)計(jì),更新后的系統(tǒng)將使用戶能夠快速、經(jīng)濟(jì)、可持續(xù)地生產(chǎn)金屬零件。

此外,當(dāng)下一個(gè)十分關(guān)鍵的環(huán)節(jié)是要開展高性能材料的研發(fā),尤其是航空工業(yè)鎳基耐高溫材料等的研發(fā)。開展3D打印材料基因組的研究,設(shè)計(jì)出所需要的各種合金,提升材料價(jià)值。相信在突破材料、技術(shù)等因素的束縛后,我國(guó)3D打印產(chǎn)業(yè)能取得更多成果。

責(zé)任編輯:gt

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