案例一：大型包裝印刷企業(yè)提升生產(chǎn)效率與質(zhì)量

企業(yè)背景：該企業(yè)是一家大型包裝印刷企業(yè)，擁有多條先進的印刷生產(chǎn)線，主要為食品、飲料等行業(yè)提供包裝印刷服務。隨著業(yè)務規(guī)模的擴大，生產(chǎn)管理復雜度增加，傳統(tǒng)的生產(chǎn)管理方式難以滿足企業(yè)高效、高質(zhì)量生產(chǎn)的需求。

面臨挑戰(zhàn)：

設備數(shù)量眾多，設備狀態(tài)監(jiān)測困難，無法及時發(fā)現(xiàn)設備故障隱患，導致設備停機時間較長，影響生產(chǎn)進度。

印刷質(zhì)量不穩(wěn)定，人工檢測效率低、誤差大，難以實現(xiàn)對印刷質(zhì)量的實時監(jiān)控和精準控制。

生產(chǎn)數(shù)據(jù)分散，缺乏有效的數(shù)據(jù)整合和分析手段，無法為企業(yè)決策提供有力支持。

解決方案實施：

部署無點表工業(yè)網(wǎng)關(guān)，將所有印刷設備、檢測設備等連接到企業(yè)的生產(chǎn)管理系統(tǒng)。通過網(wǎng)關(guān)實時采集設備的運行參數(shù)、故障報警信息等數(shù)據(jù)，實現(xiàn)對設備狀態(tài)的實時監(jiān)測。

利用網(wǎng)關(guān)的數(shù)據(jù)分析功能，對印刷質(zhì)量數(shù)據(jù)進行實時分析，如色彩偏差、套準精度等。當檢測到質(zhì)量偏差時，系統(tǒng)自動調(diào)整印刷設備的參數(shù)，實現(xiàn)印刷質(zhì)量的自動控制。

借助網(wǎng)關(guān)將生產(chǎn)過程中的各類數(shù)據(jù)進行整合，上傳至企業(yè)的大數(shù)據(jù)平臺。通過數(shù)據(jù)分析工具對生產(chǎn)數(shù)據(jù)進行深入挖掘，為企業(yè)的生產(chǎn)計劃、設備維護、質(zhì)量控制等決策提供數(shù)據(jù)支持。

實施效果：

設備停機時間縮短了 30%，設備利用率提高了 25%，生產(chǎn)效率顯著提升。

印刷質(zhì)量合格率從 90% 提高到 95%，客戶投訴率降低了 40%，產(chǎn)品市場競爭力增強。

企業(yè)通過對生產(chǎn)數(shù)據(jù)的分析，優(yōu)化了生產(chǎn)流程和資源配置，生產(chǎn)成本降低了 15%。

深圳市深控信息技術(shù)有限公司

如何部署？

設備連接規(guī)劃

首先，對企業(yè)內(nèi)的所有印刷設備和檢測設備進行梳理。確定設備的類型、通信接口（如以太網(wǎng)接口、串口等）和通信協(xié)議（如 Modbus、OPC UA 等）。對于不同通信接口和協(xié)議的設備，制定相應的連接策略。

例如，對于支持以太網(wǎng)接口和 Modbus 協(xié)議的印刷機，通過網(wǎng)線將其與深控技術(shù)的不需要點表工業(yè)網(wǎng)關(guān)的以太網(wǎng)端口相連，在網(wǎng)關(guān)上配置 Modbus 通信參數(shù)，實現(xiàn)與印刷機的通信。

網(wǎng)關(guān)安裝位置選擇

根據(jù)設備分布情況，選擇合適的位置安裝深控技術(shù)的不需要點表工業(yè)網(wǎng)關(guān)。通常會將網(wǎng)關(guān)安裝在靠近主要設備集群的位置，以減少布線長度和信號干擾。

例如，在印刷車間的控制柜附近安裝網(wǎng)關(guān)，這樣可以方便地連接印刷機、切割機等設備的控制線路，同時也便于進行維護和管理。

網(wǎng)絡配置與安全設置

配置深控技術(shù)的不需要點表工業(yè)網(wǎng)關(guān)的網(wǎng)絡參數(shù)，使其能夠與企業(yè)的生產(chǎn)管理系統(tǒng)進行通信。這包括設置 IP 地址、子網(wǎng)掩碼、網(wǎng)關(guān)地址等。同時，為了確保數(shù)據(jù)傳輸?shù)陌踩裕渲镁W(wǎng)關(guān)的安全策略，如設置訪問控制列表（ACL）、數(shù)據(jù)加密等。

例如，為網(wǎng)關(guān)分配一個內(nèi)部網(wǎng)絡的固定 IP 地址，使其能夠通過企業(yè)內(nèi)部的局域網(wǎng)與生產(chǎn)管理系統(tǒng)進行數(shù)據(jù)交互。采用 VPN（虛擬專用網(wǎng)絡）技術(shù)對傳輸?shù)臄?shù)據(jù)進行加密，防止數(shù)據(jù)泄露。

數(shù)據(jù)采集與映射設置

在網(wǎng)關(guān)上配置數(shù)據(jù)采集規(guī)則，確定需要采集的設備參數(shù)和數(shù)據(jù)類型。根據(jù)設備的通信協(xié)議和數(shù)據(jù)寄存器地址，將設備數(shù)據(jù)映射到網(wǎng)關(guān)的數(shù)據(jù)采集點。

以印刷機為例，通過查閱印刷機的通信協(xié)議手冊，確定印刷速度、溫度、壓力等參數(shù)在設備數(shù)據(jù)寄存器中的地址。在網(wǎng)關(guān)上配置相應的數(shù)據(jù)采集規(guī)則，將這些數(shù)據(jù)采集點映射到網(wǎng)關(guān)內(nèi)部的數(shù)據(jù)存儲區(qū)，以便后續(xù)進行處理和傳輸。

與生產(chǎn)管理系統(tǒng)集成

通過 OPC UA、MQTT 等標準通信協(xié)議，將深控技術(shù)的不需要點表工業(yè)網(wǎng)關(guān)與企業(yè)的生產(chǎn)管理系統(tǒng)進行集成。在生產(chǎn)管理系統(tǒng)中開發(fā)相應的接口，用于接收和處理來自網(wǎng)關(guān)的數(shù)據(jù)。

例如，在生產(chǎn)管理系統(tǒng)中設置 OPC UA 服務器，在網(wǎng)關(guān)上配置為 OPC UA 客戶端，通過 OPC UA 協(xié)議將設備數(shù)據(jù)傳輸?shù)缴a(chǎn)管理系統(tǒng)的數(shù)據(jù)庫中。這樣，生產(chǎn)管理系統(tǒng)就可以實時獲取設備的運行參數(shù)和狀態(tài)信息，實現(xiàn)對設備的統(tǒng)一管理和監(jiān)控。

審核編輯 黃宇