一、控制方式與特色

系利用低溫及高溫蓄冷熱儲(chǔ)存槽,依試驗(yàn)需要移動(dòng)測(cè)試品,而達(dá)到快速?zèng)_擊效果,平衡調(diào)溫控制系統(tǒng)(BTC),以P.I.D.方式控制SSPR,使系統(tǒng)之加熱量等于熱損耗量,故能長(zhǎng)期穩(wěn)定的使用。

二、性能:(氣冷式,指室溫在+25°℃,空載時(shí))

1.高溫槽沖擊范圍； +60°C ~+150°C

2.低溫梧沖擊范圍； -40℃~-10

3.高溫槽溫度 范圍；+60°C ~+200℃

4.低溫槽溫度范圍； -65℃ ~-10℃

5.沖擊復(fù)歸時(shí)間；-40℃~+150℃約5min空載(傳感器放置在單元出風(fēng)口處

6.溫度均勻度；±2.0°

7.溫度波動(dòng)度；±0.5

8.高低溫沖擊恒溫時(shí)間；15min以上

9.提籃轉(zhuǎn)移時(shí)間； ≤10秒(氣動(dòng)自動(dòng)轉(zhuǎn)換)

溫度性能測(cè)試是根據(jù)IEC60068-3標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定測(cè)量;傳感器放置在單元出風(fēng)口處

三、結(jié)構(gòu)

1.工作室尺寸；W400xH400xD500mm

2.外形尺寸；約W1290xH1900xD2315mm

3.箱體結(jié)構(gòu)；具備獨(dú)立的產(chǎn)品測(cè)試區(qū),高溫蓄熱區(qū),低溫蓄冷區(qū)

4.內(nèi)箱材質(zhì)；不銹鋼板(SUS304#)

5.外箱材質(zhì)；鋼板烤漆

6.保溫材質(zhì)；高溫槽:24k玻璃棉 低溫槽:PU發(fā)泡+玻璃棉

7.加熱器；裸線式電熱器

8.送風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)； a.東元馬達(dá) b.不銹鋼加長(zhǎng)軸心 c.多翼式扇葉(SIROCCO FAN)單片門,高溫槽低溫槽各1式

9.箱門；a.平面嵌入式把手 b.后鈕:SUS 304# c.硅膠發(fā)泡膠條

10.測(cè)試孔；

機(jī)體y50mm孔1只，硅膠塞頭1只。

11.試料置放架；不銹鋼SUS304#置物盤2片。

12.移動(dòng)腳輪；含移動(dòng)腳輪(配腳杯)。

13.傳動(dòng)方式；氣缸傳動(dòng)。

14.迫緊；

硅膠發(fā)泡迫緊。

四、冷凍系統(tǒng)

1.壓縮機(jī)；法國(guó)泰康全密式壓縮機(jī)。

2.冷媒；非氟環(huán)保冷媒R404AR23,符合環(huán)保法規(guī),安全無(wú)毒。

3.冷凝器；自動(dòng)散熱高效率鰭片式附散熱馬達(dá)(氣冷式)。

4.蒸發(fā)器；高性能鰭片式自動(dòng)負(fù)載容量調(diào)整,可長(zhǎng)期使用低溫高濕條件不結(jié)霜。

5.其它附件；膨脹閥、油分離器、干燥劑等等組件均使用國(guó)際知名品牌原裝進(jìn)口。

6.冷媒流量控制；自動(dòng)調(diào)整耗能輸出控制之冷凍系統(tǒng)。

7.制冷工藝；※全面實(shí)施氮?dú)獗Ｗo(hù)焊接,雙級(jí)旋片泵抽真空,確保制冷系統(tǒng)內(nèi)部清潔、可靠。※壓縮機(jī)底部設(shè)計(jì)接水盤,冷凝水通過(guò)箱體后方排水管排至箱外。

五、控制器

1.控制器；可程式真彩LCD觸摸式PLC架構(gòu)控制器多組智能PID控制

2.畫面顯示功能；7寸分辨率:800*480,65535真彩色,LED背光顯示屏幕    中文/英文語(yǔ)言切換顯示，真彩觸摸式輸入  各箱體溫度設(shè)定(SV),實(shí)際(PV)值直接顯示; 可顯示執(zhí)行程序號(hào)碼、當(dāng)前段功能、剩余時(shí)間及循環(huán)次數(shù),運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間顯示;  程序編輯以及圖形曲線顯示;  除霜自動(dòng)提示;  程序執(zhí)行時(shí)可實(shí)時(shí)顯示圖形曲線,可跳段，保持功能;  故障自動(dòng)提示，且有相應(yīng)解決方法提示。

3.控制分辨率；溫度:±0.1℃;時(shí)間:1min。

4.設(shè)定方式；高溫室預(yù)熱溫度上限:+220°℃  低溫室預(yù)熱溫度下限:-80°℃ 試驗(yàn)室(試樣區(qū)): 高溫+60~+75°℃;低溫:-10°~-65°℃

5.運(yùn)行方式； 先高溫低溫 先低溫高溫

6.程序容量；可使用的程序容量:最大127組;時(shí)間設(shè)定:每段530小時(shí)59分;可重復(fù)執(zhí)行命令:每一個(gè)命令可達(dá)32000次循環(huán)。

7.設(shè)定方式； 人機(jī)對(duì)話模式，采用觸摸式輸入、控制。

8.通訊接口；可連接計(jì)算機(jī)顯示曲線,數(shù)據(jù)采集; 可做為監(jiān)控及遙控系統(tǒng);可做多臺(tái)機(jī)器同步控制;RS-232、RS-485。

9.U盤儲(chǔ)存卡；

可插1G-32GU盤下載歷史曲線,歷史數(shù)據(jù),控制系統(tǒng)參數(shù)，可熱插拔功能。

10資料記錄方式；具有帶電池保護(hù)的RAM,可保存設(shè)備的設(shè)定值、采樣值及采樣時(shí)刻的時(shí)間;曲線記錄周期可設(shè)定30~300se  c，最大記憶時(shí)間儲(chǔ)存連續(xù)存儲(chǔ)90天歷史曲線,歷史數(shù)據(jù)(當(dāng)采樣時(shí)間為1min),沒(méi)連續(xù)使用時(shí)10年的數(shù)據(jù)都有。

11.斷電記憶功能；可設(shè)定斷電恢復(fù)模式為;熱起冷起/停止。

12.預(yù)約開機(jī)功能；可隨意設(shè)定開機(jī)時(shí)間,打開電源后時(shí)間到機(jī)臺(tái)自動(dòng)運(yùn)行。

13.軟件使用環(huán)境；簡(jiǎn)體中文Windows2000或簡(jiǎn)體中文Windows XP操作系統(tǒng)。

六、控制面板

a.緊急停止開關(guān)

b.電源開關(guān)

c.超溫保護(hù)器

d.RS-485接口

七、安全保護(hù)裝置

a.加熱器空焚保護(hù)開關(guān)

b.加熱器過(guò)電流斷路器

c.無(wú)熔絲開關(guān)

d.線路斷路器

e.循環(huán)風(fēng)扇過(guò)電流超載保擴(kuò)

f.壓縮機(jī)高壓保護(hù)開關(guān)

g.壓縮機(jī)過(guò)熱保護(hù)開關(guān)

h.壓縮機(jī)過(guò)電流保護(hù)開關(guān)

i.欠逆相保護(hù)開關(guān)

八、安裝使用條件

1.使用電源；AC344W380V50HZ(R.S.T.N相加接地線)(電壓動(dòng)≤±10%)。

2.壓縮空氣源； 請(qǐng)客戶提供0.6MPa以上的壓縮空氣源。

3.周圍環(huán)境；

運(yùn)轉(zhuǎn)保證環(huán)境溫度范圍:535°℃。

PS.1.以上電源需求請(qǐng)配到機(jī)器控制箱之端子臺(tái),客戶需自備一只本設(shè)備專用無(wú)熔絲開關(guān);

2.機(jī)器進(jìn)入門口或通道電梯等,請(qǐng)確認(rèn)是否能進(jìn)入;

3.本報(bào)價(jià)不含機(jī)器外的電源線費(fèi)用。