PW-CTS3-250-55W三槽冷熱沖擊快變試驗箱方案書
技術指標：
1、基本信息指標：
| 產品名稱 | 三槽式冷熱沖擊快變試驗箱 |
| 產品型號 | PW-CTS3-250-55W |
| 冷卻方式 | 水冷式 |
| 試驗方式 | 氣動風門切換3溫區 |
| 標稱內容積 | 250L |
| 開門方式 | 單開門（右邊開） |
| 內箱尺寸 | W700×H700×D500mm（寬X高X深） |
| 外箱尺寸約 | W1500×H2300×D1850mm（不包括周圍突出部分） |
| 電源功率 | AC380V 約30KW |
| 能耗 | 85℃恒溫60分鐘時≈6KWh ，0℃恒溫60分鐘時≈7.8KWh -20℃恒溫60分鐘時≈8.5KWh，-40℃恒溫60分鐘時≈10.7KWh |
| 壓縮機數量/功率 | 4臺 3KW/臺 |
| 機身顏色 | 白色 |
| 機器總重量 | 約950KG |
| 工作噪音 | A聲級≤75dB(A) (分別為距離設備表面500mm和操作位) |
- 溫度指標：
| 高溫箱 | ⑴預熱上限溫度：+180℃ ⑵升溫時間：常溫→+180℃≤22min 注：升溫時間為高溫箱單獨運轉時的性能 |
| 低溫箱 | ⑴預冷下限溫度：-70℃ ⑵降溫時間:常溫→-70℃≤70min 注：降溫時間為低溫箱單獨運轉時的性能 |
| 試驗區 | (1)高溫沖擊溫度范圍：+45℃～+150℃ (2)低溫沖擊溫度范圍：0℃～-50℃ (3快速溫變范圍：1～20℃/min 溫度波動度:≤±0.5℃ 溫度均勻度:≤2.0℃ |
| 溫度偏差 | ±2.0℃（≤+150℃時），±3.0℃（＞+150℃時） |
| 沖擊恢復時間 | ≤5min以內完成 溫度穩定時間≤0.1t1（t1為駐留時間，即高溫箱溫度應在高溫TB下保持規定時間，t1包含溫度穩定時間） |
| 風門轉換時間 | t2＜10秒以內完成（t2為試驗樣品從低溫室轉換為高溫室的時間） |
| 箱體中層風速 | ≤2m/s |
| 試驗負載 | 160kg |
3、試樣限制和測試方法：
本 試 驗 設 備 禁 止 | 易燃、爆炸、易揮發性物質試樣的試驗及儲存 腐蝕性物質試樣的試驗及儲存 生物試樣的試驗或儲存 強電磁發射源試樣的試驗及儲存 放射性物質試樣的試驗及儲存 劇毒物質試樣的試驗及儲存 試驗或儲存過程中可能產生劇毒物質的試樣的試驗及儲存 |
測 試 標 準 | GB/T 5170.2-2008溫度試驗設備試驗箱內無試樣 1．GB/T 2423.1-2001 試驗A：低溫試驗方法； 2．GB/T 2423.2-2001 試驗B：高溫試驗方法； 3．GB/T2423.22-2002 試驗N:溫度變化試驗方法 4. GJB/150.3-1986 高溫試驗 5. GJB/150.4-1986 低溫試驗 6. GJB/150.5-1986 溫度沖擊試驗 |
四、機器結構：
保溫圍護結構 | 外壁：雙面鍍鋅鋼板，表面噴塑處理（暖灰1C） 外部結構加強件：雙面鍍鋅鋼板、表面噴塑處理或Q235型鋼、表面酸洗、磷化、表面噴塑處理 內壁：SUS304不銹鋼板(1.2mm厚) 內部結構加強件：SUS304不銹鋼 絕熱材料：硬質聚氨酯泡沫+超細玻璃纖維+高溫棉 試驗箱底板承重能力：200kg/m2(均勻載荷) 但箱內總的承重量（底板和樣品架合計）不超過：200kg 密封膠：采用日本進口終身免費保修 |
| 空氣調節通道 | 風機、加熱器、蒸發器、排水裝置 |
空氣調節通道 | 加熱器、干燒防止器、濕球溫度感測器、濕球水槽 |
試驗箱體標準配置 | 引線孔：直徑φ50mm2個，位于箱體內箱左側壁的中心 備活動樣品架2層，承重能力（均布）：80kg/層 氣壓平衡裝置 |
大門 | 鉸鏈門，門鉸在箱體左側（面向箱體正面時） 門上配電熱（自動調節）防結霜、防凝露 門框備電熱（自動調節）防結霜、防凝露裝置 門上備箱內照明燈（高效長壽LED光源） |
控制臺（在門上） | 控制器顯示幕 操作按鈕、超溫保護設定裝置 |
| 機械室 | 機械室中包含： 制冷機組、接排水裝置、風機、配電控制柜 |
| 機械室附件 | 加濕和測濕用水控制裝置 |
配電控制柜 | 散熱風機 蜂鳴器 配電板 總電源漏電斷路器 |
加熱器 | 完全獨立系統，鎳鉻合金電熱絲式加熱器 加熱器控制方式：無觸點等周期脈沖調寬，SSR（固態繼電器） |
| 試驗箱的外觀結構圖 |  |
五、加熱系統：
加熱絲 | 采用優質防爆式鎳鉻合金電熱絲(電阻率大、電阻溫度系數小，在高溫下變形小且不易脆化，自身加熱溫度可達1000～1500℃，使用壽命長)熱交換迅速，無滯后 |
| 加熱絲的控制 | 由固態繼電器為加熱執行器，無電流大幅波動、沖擊現象，運行平穩 |
| 加熱絲的保護 | 加熱絲設有防干燒保護，以防止循環風機因故停轉后加熱器持續干燒，導致加熱器自身燒壞或發生其他意外事故 |
六、制冷系統：
| 制冷壓縮機 | 德國比澤爾半封閉式大馬力機械壓縮機加法國泰康全封閉式壓縮機 |
| 工作方式 | 二元式制冷方式 |
| 蒸發器 | 高效率組件采用斜率式蒸發器 ( AC&R復式擾流型鋁鰭片) |
| 冷凝器 | 采用水冷系統，冷卻速度快，噪音低 |
| 熱交換器 | 超高效率SWEP板式冷煤冷熱交換設計，較傳統內螺旋式效益高 |
| 節能裝置 | 采用節流裝置電子膨脹閥 1、實現制冷系統主動控制，而非原熱力膨脹閥固定比例調節不可控。可針對不同模式及工況提前及優化調 整輸出。 2、由于電子膨脹閥的循環控制回饋前端是溫度加壓 力雙傳感器高響應直接控制，從而可以提供最佳的蒸發器供液量，使制冷系統在更寬的工作范圍均達到極 佳的制冷能力輸出。 3、節能：電子膨脹閥全范圍的自我調整+主動適應調整制冷量能力輸出，使得系統更加節能。 4、節能設計：采用PID+PWM原理的VRF（制冷劑流量控制）技術實現低溫節能運行（電子膨脹閥根據熱能工況冷媒流量伺服控制技術）低溫工作狀態，加熱器不參與工作，通過PID+PWM調節制冷劑流量和流向，對制冷管道、冷旁通管道、熱旁通管道三向流量調節，實現對工作室溫度的自動恒定。此方式在低溫工況下，可實現降低30%的能耗。該技術基于丹麥 Danfoss公司的ETS 系列電子膨脹閥，可適用于對不同制冷量要求時對制冷量進行平滑調節，即滿足在不同降溫速率要求時，實現壓縮機制冷量調。 |
| 制冷系統工況顯示 | 機械表顯示制冷系統高、低壓壓力、排氣溫度和壓縮機運行電流 |
| 制冷劑 | 原裝美國杜邦環保制冷劑R404A/R23 |
七、控制系統：
控制器 | 自研7寸真彩色PLC控制系統 |
| 顯示器 | 7英寸640X480點陣 TFT彩色LCD顯示器 |
| 運行方式 | 程式方式、定值方式 |
| 設定方式 | 中英文菜單（可自由選擇）、觸摸屏方式輸入 |
| 程式容量 | 可編輯程式 數量：最大120個 循環數：最大9999個 程式可鏈接（鏈接程式序號可選擇） |
| 設定范圍 | 溫度：根據設備的溫度工作范圍調整(上限+5℃，下限-5℃) |
| 顯示解析度 | 溫度：0.01℃時間：0.01min |
| 輸入 | 熱電偶 |
| 通訊功能（標配） | RS-485介面，具有本地和遠程通訊功能(需占用PC機的COM口一個)；最多可同時連接16臺設備，電纜累計長度最大800m |
| 控制方式 | 抗積分飽和PIDBTC平衡調溫控制方式+ DCC(智慧冷量控制) +DEC(智慧電氣控制) (溫度試驗設備) |
| 曲線記錄功能 | 具有帶電池保護的RAM，可保存設備的設定值、采樣值及采樣時刻的時間；最大記錄時間為350天(當采樣周期為1.5min時) |
| 附屬功能 | 故障報警及原因、處理提示功能 斷電保護功能 上下限溫度保護功能 日歷定時功能(自動啟動及自動停止運行) 自診斷功能 |
軟體使用環境 (用戶提供) | IBM PC相容機，PⅡ以上CPU，128M以上記憶體，簡體(繁體)中文(英文)Windows2000或Windows XP操作系統 |
| 溫濕度測量 | 溫度：A級PT100型鎧裝熱電偶 |
八、主要零配件:
| 名稱 | 品牌 | 品牌商標 | 備注 | ||
| 制冷壓縮機 | 法國泰康 | ||||
| 油分器 | 艾默生 | ||||
| 板式換熱器 | 亞龍 | ||||
| 壓力繼電器 | 丹麥DANFOSS | ||||
| 冷凝器 | 定制 | ||||
| 蒸發器 | 定制 | ||||
| 干燥過濾器 | 丹麥DANFOSS | ||||
| 毛細管 | PW定制 | ||||
| 膨脹閥 | 丹麥DANFOSS | ||||
| 電磁閥 | 丹麥DANFOSS | ||||
| 冷凝壓力調節閥 | 丹麥DANFOSS | ||||
| 控制器 | 自研三槽控制器 | ||||
| 循環馬達 | 翊正電機 | ||||
| 溫度感測器 | 松啟 | ||||
| 超溫保護器 | 韓國 | ||||
| 漏電保護開關 | 法國施耐德 | ||||
| 交流接觸器 | 法國施耐德 | ||||
| 熱繼電器 | 法國施耐德 | ||||
| 相序繼電器 | 瑞士佳樂 | ||||
| 中間繼電器 | 瑞士佳樂 | ||||
| 時間繼電器 | 瑞士佳樂 | ||||
| 固態繼電器 | 瑞士佳樂 | ||||
| 氣動電磁閥 | 日本SMC | ||||
| 行程氣缸 | 日本SMC | ||||
| 說明：以上零部件采用國際品牌或同等優質品牌。 | |||||
九、設備安全保護裝置:
| 制冷系統 | 壓縮機高低壓超壓保護 壓縮機電機過熱保護 壓縮機電機過流保護 冷凍油壓液鏡 制冷劑高低壓表 冷卻水供水欠壓(針對水冷型) 氣壓不足保護 |
| 試驗箱 | 可調式試驗產品超溫保護 試驗空間溫度熔斷絲 空氣調節通道極限超溫 風機電機過熱 箱內外氣壓平衡裝置 整機漏電保護 高溫箱超溫保護 低溫箱超溫保護 |
十、其他選配配置:
| 集中監控軟體 | 用于遠程集中監控，設備運行，數據操作，記錄導出等功能 |
| 冷卻水塔 | (用戶現場安裝)冷卻水塔不包含在設備價格內 |
十一、設備安全使用條件:
| 場地 | 地面平整，通風良好，不含易燃、易爆、腐蝕性氣體和粉塵 附近沒有強電磁輻射源 設備附近備有排水地漏（距離制冷機組2米以內） 場地地面承重能力：不小于800kg/m2設備周圍留有適當的維護空間 |
環境條件 | 溫度：+5℃～+30℃ 相對濕度：≤85%RH 氣壓：86 kPa～106kPa |
供電條件 | 三相四線＋保護地線 電壓允許波動范圍：AC（380±10%）V 頻率允許波動范圍：（50±0.5）Hz 保護地線接地電阻小于4Ω；TN-S方式供電或TT方式供電要求使用者在安裝現場為設備配置相應容量的空氣或動力開關，并且此開關必須是獨立供本設備使用 |
| 循環冷卻水 | （針對水冷型） |
| 水溫 | 循環冷卻水溫度：≤+30℃ |
| 水壓 | 循環冷卻水供水壓力：0.2MPa～0.5MPa 冷卻水管路系統的設計與施工應保證在額定流量下制冷機入口的壓力為0.2MPa～0.5MPa，制冷機出口到冷卻水塔的壓力降不大于0.05MPa |
| 流量 | 16t/h(以實際為準) |
| 水管接頭 | 制冷機組上備DN63外螺紋接頭1對 |
符合GB 50050-2007工業循環冷卻水處理設計規范 （如果使用空調系統的循環冷凍水，請用戶預先申明） | |
氣源 （壓縮空氣） | 空氣壓力：（4～7）kg/cm2 連接管口徑：φ8mm 標配6米長一條 氣管耐壓可達15kg |
| 對儲存環境的要求 | 設備不工作時，環境的溫度應保持0℃～+45℃以內當環境溫度低于0℃時，應將設備中存留的水排放干凈，以免管道內的水結冰脹壞管道 |
十二、質量保障:
| 從驗收之日起，設備在1年質量保證期內，本公司完全免費維修（天災、電力異常、認為使用不當、保養不當造成之損壞外），需方在遵守保管、使用和安裝規則的條件下，因試驗箱制造質量問題不能正常工作時，供方在得到通知后，按照服務承諾時間將派出維修人員進行免費維修。 |
| 配置技術數據及附件： |
出廠配送： 產品合格證、使用說明書、保修卡等； |
| 包裝及運輸方式： |
包 裝：滿足QB/BWD008-2001之要求的運輸包裝箱 運輸方式：貨運 |
| 培 訓：貴司的操作人員能熟練操作機器。 |
可根據合同要求，在為使用者安裝調試設備并投入使用時，現場進行培訓； 可安排使用者在設備出廠調試時來公司進行現場技術培訓，使客戶了解設備性能，培訓正確的使用方法，操作使用、日常維護保養、常見故障檢測和排除，減少設備因使用不當造成的故障，為客戶節約維修成本。 |
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