電感鎮(zhèn)流器工藝流程

電感鎮(zhèn)流器工藝流程：構(gòu)造

(A)電感鎮(zhèn)流器由矽鋼片、漆包線(xiàn)圈、骨架端蓋、底板(外殼)、接線(xiàn)端子等組成。

電感鎮(zhèn)流器工藝流程

(B)作用:線(xiàn)圈：產(chǎn)生感生電動(dòng)勢(shì)。在通電情況下，因線(xiàn)圈存在一定的電阻，會(huì)產(chǎn)生電能損耗，產(chǎn)生的熱能使電感鎮(zhèn)流器溫度上升，容易加快鎮(zhèn)流器的老化。為了減少線(xiàn)圈中的電阻，盡量用高純度的進(jìn)口電解銅漆包線(xiàn)。

矽鋼片：整塊導(dǎo)體處于變化的磁場(chǎng)中，將在整塊導(dǎo)體內(nèi)部引起感生電流，俗稱(chēng)“渦流”，它將引起電能的消耗，溫度上升。在電感鎮(zhèn)流器中，為了增強(qiáng)磁感應(yīng)強(qiáng)度都采用鐵芯，但由于渦流的存在，必須使用很薄的彼此絕緣的矽鋼片疊壓形成的鐵芯，而不用整塊鐵芯，以減少渦流帶來(lái)的損耗。

底板：固定、安裝作用。

骨架：固定線(xiàn)圈、芯片，方便接線(xiàn)的作用。

接線(xiàn)端子：起接線(xiàn)作用，把電感鎮(zhèn)流器串聯(lián)接到電路中去。

電感鎮(zhèn)流器工藝流程：形狀

根據(jù)外形可分為：西德型、歐洲型、平頂型、芬蘭型、西班牙型等等;芯片結(jié)構(gòu)可分TU片、TW片、EI片、山字片等;尺寸的大小可根據(jù)需要而定。芯片結(jié)構(gòu)有TU片、TW片、EI片等。

電感鎮(zhèn)流器工藝流程

電感鎮(zhèn)流器工藝流程：制作

繞線(xiàn)→ 測(cè)試耐壓→ 裝底板→ 壓扣、調(diào)電流、測(cè)試耐壓﹙自動(dòng)化﹚→ 浸絕緣漆、烘干、浸白漆、烘干﹙自動(dòng)化﹚→ 上接線(xiàn)端子 → 測(cè)試耐壓、測(cè)試電流、測(cè)試匝間耐壓﹙自動(dòng)化﹚→印字→測(cè)試通電→ 測(cè)試耐壓→包裝

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