錫膏在印刷中，低粘性的錫膏也可能造成印刷缺陷。粘性要適度、印刷機運行溫度高或者刮刀速度高，可以減小錫膏在使用中的粘性，如果沉積過多錫膏，就會造成PCB板貼片加工印刷缺陷和橋接。對于高密度間距鋼網，如果由于薄的鋼網橫截面彎曲造成引腳之間的損傷，它會造成錫膏沉積在引腳之間產生印刷缺陷。錫膏印刷機存在印刷缺陷的線路板要去除誤印的錫膏，下面介紹一下如何清除多余誤印刷在PCB板上的錫膏。

1、用刮刀刮干凈

當誤印錫膏在電路板基板上時，要用刮刀把電路板上的錫膏刮去一層。

2、用洗板水清洗

但刮刀刮過之后，在焊盤上的錫膏是不易刮掉的，所以還要用洗板水進行清洗。洗版時，還要早點用洗板水把錫膏洗掉，否則時間久了，錫膏就會變干，清洗的時候就不會這么方便了。

3、鋼網擦拭紙擦拭

經過洗板水的清洗，就可以用專門的鋼網擦拭紙把電路板基板給擦拭干凈。

4、風槍吹干

最后，采用風槍把電路板基板吹干，這時就可以得到一塊干凈可重新印刷的電路板了。

在清洗誤印的錫膏時，不要采用普通的抹布去擦錫膏，容易使錫膏和其他污染物污染電路板，在清洗誤印的錫膏時，還可以采用超聲波清洗機來清洗，但人工清洗成本比較低，簡單快速，是目前SMT加工廠經常采用的方法。

總的來講，對材料缺乏足夠的控制、錫膏沉積的方法和設備是在回流焊接工藝中缺陷的主要原因。

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