下圖所示的是一個智能硬件生命周期內(nèi)所需要經(jīng)歷的全部流程,以及產(chǎn)品經(jīng)理需負責的相關(guān)工作。下面我們拆解下各階段的相關(guān)內(nèi)容,以及分享一些相關(guān)經(jīng)驗。
一、市場分析
如同互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)品一樣,除了在立項之前需要對市場規(guī)模、用戶需求、競品優(yōu)劣勢、BAT布局以及切入的方向進行分析之外,智能硬件還需要分析目標用戶的購買力,競品的定價、利潤、上下游供應(yīng)商、和產(chǎn)品策略等因素。
從而制定產(chǎn)品的目標用戶、功能、價位、利潤等目標,并分析要做的產(chǎn)品是輕決策類型還是重決策類型,不同類型的產(chǎn)品對售價和產(chǎn)品服務(wù)有著很大的影響。同時還要分析制定自己的技術(shù)力量和上下的資源整合以及營銷策略等。
通過綜合分析最后要產(chǎn)出一個包括市場分析報告和項目所需資金、技術(shù)方案、人員、周期、利潤、營銷方案以及產(chǎn)品迭代計劃的項目分析報告,并分析得出是否具有可行性,若可行則可進入立項階段。
我曾經(jīng)看到一款產(chǎn)品由于前期定了一個不具實現(xiàn)性的目標,且是在當時沒有足夠的用戶規(guī)模和購買力的情況下,最后因為技術(shù)、成本、售價、市場環(huán)境等各方面的壓力而最終夭折。
二、立項組建團隊
互聯(lián)網(wǎng)行業(yè)有一句話是“好想法是有了,離成功就差一個程序員了”,由此可見對互聯(lián)網(wǎng)行業(yè)來說雖然不是真的只有一個程序員就可以,不過一個項目所需要的成員還是比較少的,一般情況下一個產(chǎn)品、一個UI、一個后臺、一個安卓、一個iOS、一個測試基本就是一個標準的產(chǎn)品團隊了。
相對智能硬件來說一個團隊除了上面說的軟件相關(guān)人員,還需要組建一個硬件的研發(fā)和生產(chǎn)團隊,一般至少需要包含ID設(shè)計、結(jié)構(gòu)設(shè)計、電子工程師、固件工程師、硬件測試、品控、采購、項目經(jīng)理等角色。
這樣看來想要做一個智能硬件所需要的團隊至少是需要軟件項目的2倍以上的人員。對于如此多的團隊成員管理項目的進度也是一大挑戰(zhàn)。
軟件項目最大的成本也就是人力成本,而對于智能硬件項目來說人力只是成本的一部分,還有一個大頭就是產(chǎn)品的模具和開發(fā)物料成本,所以智能硬件項目創(chuàng)業(yè)將面臨著更大的挑戰(zhàn)。
如果能組建一個有著豐富智能硬件的團隊那么必然就會少踩很多的坑。
三、需求分析
團隊組建完后就可以進一步的分析需求了,此時的需求分析是不能像互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)品那樣頭腦風暴的,需要根據(jù)產(chǎn)品的定位、售價、成本、和技術(shù)邊界去分析需求,并在成本和體驗之間做取舍。
這個時候最重要的是綜合需求和成本把產(chǎn)品的形態(tài)和硬件配置確定下來,這樣后續(xù)軟件的需求和功能也就可以依托硬件的能力邊界去做了。確定好硬件需求后需要把產(chǎn)品的原理圖制作好,在驗證完可行性之后就可以正式開始產(chǎn)品的設(shè)計和研發(fā)了。
在這個階段軟硬件的需求和功能需要一同進行規(guī)劃,達成基本的框架和共識。
等后期硬件確定完后軟件部分就根據(jù)硬件的邊界盡可能的去滿足用戶的需求,提升產(chǎn)品的體驗了,在智能硬件中如果軟件做的比較出色,那么也是可以通過較低的成本給產(chǎn)品帶來巨大的競爭力的。
四、軟件研發(fā)
在啟動軟件研發(fā)之前通常是由軟硬件產(chǎn)品經(jīng)理共同設(shè)計好產(chǎn)品,輸出相應(yīng)的產(chǎn)品原型和需求文檔。有些團隊軟硬件產(chǎn)品經(jīng)理是一個,因此需要產(chǎn)品經(jīng)理和硬件、電子工程師共同設(shè)計好硬件的需求并產(chǎn)出相關(guān)文檔。在這一步完成后就可以開始進入軟硬件的開發(fā)階段了。
本章節(jié)主要說的軟件的研發(fā),其余部分后面再說。產(chǎn)品需求設(shè)計好后先由UI設(shè)計師進行界面設(shè)計,然后再由軟件工程師開發(fā)出來。
智能硬件產(chǎn)品的軟件開發(fā),除了APP和后臺之外還有一個固件端的開發(fā),由于固件是要運行產(chǎn)品上的,不過此時的硬件也是剛開始進行研發(fā),所以是無法提供硬件來運行固件的。因此在項目前期固件端的開發(fā)通常是先使用開發(fā)板來代替產(chǎn)品本身的,等主板設(shè)計好可使用時就可以轉(zhuǎn)移到實際產(chǎn)品上進行開發(fā)了。
相比純軟件項目,智能硬件從交互上面會更加復(fù)雜,所以在三方聯(lián)調(diào)上面會花費更多的時間也會出現(xiàn)更多的問題,因此就需要對產(chǎn)品進行詳盡的測試,前期可以使用開發(fā)板大致的進行測試,不過由于開發(fā)板和實際產(chǎn)品之間還是存在著一些配置等方面的差異的,所以有可能在開發(fā)板上沒有的問題,在產(chǎn)品上運行時就會出現(xiàn)問題,甚至也有可能是電子工程師給留下的硬件坑,因此在硬件可以運行調(diào)試后需要持續(xù)對產(chǎn)品進行詳盡的測試,要確保產(chǎn)品的穩(wěn)定性。
通常智能硬件都是可以進行遠程升級的,要注意的是在產(chǎn)品出貨前一定對升級流程進行多次確認,這樣即便軟件出現(xiàn)一些BUG也是可以通過遠程升級解決的,如果升級系統(tǒng)有問題,那么這個產(chǎn)品別說有BUG修復(fù)不了,就連正常的功能迭代都無法進行的。
在硬件產(chǎn)品中通常不會對軟件進行無限期的優(yōu)化和功能迭代,尤其在推出下一代產(chǎn)品之后基本就會停止進行更新。
這主要是因為智能硬件產(chǎn)品是靠買硬件本身賺取的利潤,如果一直維護老產(chǎn)品那么就無法與新產(chǎn)品差生差異化,也就無法通過新的功能和體驗吸引用戶購買新產(chǎn)品,這樣廠商也就沒有利潤可賺取了。
通常硬件產(chǎn)品的設(shè)計都是有預(yù)計使用壽命的,等產(chǎn)品到達預(yù)計壽命后廠商是非常希望用戶進行換代的,這個時候人家怎么可能還給你維護產(chǎn)品,增加功能讓你繼續(xù)用呢?
當然也不是所有的硬件產(chǎn)品都是這樣的,管道類的產(chǎn)品因為主要謀取利潤的點是在內(nèi)容和服務(wù)上,所以這類產(chǎn)品除外,比如智能音箱類產(chǎn)品。
五、ID設(shè)計
人都是視覺動物,如果一個產(chǎn)品丑的要命,你還想要暢銷那是談何容易呀!不過對于美和丑不在今天討論的范圍內(nèi),今天主要想分享的是ID設(shè)計中對成本和產(chǎn)品的影響。
ID設(shè)計中有兩點需要注意:
第一點:產(chǎn)品外觀設(shè)計形體必須能開模,其實對于一件產(chǎn)品外觀設(shè)計完以后能否開模制造出來,取決于拆件。而拆件又與裝配循序、外觀美觀性和成本有緊密關(guān)聯(lián),比如下面這2組設(shè)計。
從形體上來說這兩個很不錯,但從開模角度來說難度很大,除非3D打印,或者做成軟膠強制脫模,否則是沒法搞的。
第二點:產(chǎn)品外觀設(shè)計必須考慮是否能夠裝配的進去主板或其他電子器件。起碼要保證你所設(shè)計的產(chǎn)品主板能夠放進去你所設(shè)計的盒子內(nèi)部,而且盒子強度也要夠。然后你要確保你所設(shè)計的產(chǎn)品也能夠很好很有順序的拼裝在一起。不要生產(chǎn)出來拼都拼不起那還叫什么設(shè)計。
如果ID通過評審就可以通過打手板進行進一步的檢驗和評估了。在評估OK后即可進行結(jié)構(gòu)設(shè)計。
六、結(jié)構(gòu)設(shè)計
在結(jié)構(gòu)設(shè)計中需要注意根據(jù)ID和主板等配件,設(shè)計出兼顧兩者的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。同時也要考慮產(chǎn)品的堅韌度、組裝難度、脫模難度,有運動部件的產(chǎn)品尤其需要注意的是運動部件的結(jié)構(gòu)靈活性和穩(wěn)定性。
我們之前做的一款產(chǎn)品就曾因運動部件的結(jié)構(gòu)出問題而導(dǎo)致在使用時間稍微久一點或磨具有稍微誤差后就會出現(xiàn)阻力增大的問題,最后導(dǎo)致有不少產(chǎn)品進行換貨處理,并且曾也增大了模具開發(fā)的難度和產(chǎn)品的成品率。
結(jié)構(gòu)設(shè)計好后可通過3D打印等技術(shù)進行打樣拼裝,驗證其設(shè)計如何?
七、PCBA設(shè)計
在電子設(shè)計和開發(fā)中需要注意的是PCB設(shè)計和電子元器件選型這兩個問題。
第一個是PCB設(shè)計時要考慮走線、SMT難度、分離模擬電路與數(shù)字電路以及元器件和電路之間的電磁干擾等相關(guān)問題。尤其要注意干擾問題,因為這樣的問題有時是隱性問題,說不定就在什么時候就會出現(xiàn)。倘若在產(chǎn)品生產(chǎn)大規(guī)模后出現(xiàn)那可就尷尬了。
第二個是元器件選型的問題,在電子元器件選中要避免使用偏門的,因為有可能這個元器件隨時會面臨停產(chǎn)或者與其他元器件難兼容,有時更換一個元器件會因為Pin腳或驅(qū)動不兼容而帶來大麻煩。對于產(chǎn)品來說使用成熟穩(wěn)定的元器件不僅能提升產(chǎn)品的穩(wěn)定性,甚至有時還能降低產(chǎn)品的成本。
在主板設(shè)計好后即可進行打板出樣品了,樣品出來后即可燒錄固件對其進行測試和優(yōu)化
八、整機驗證
在這個階段基本APP、固件、電子、結(jié)構(gòu)都已經(jīng)出了1.0版本了,此時就可將產(chǎn)品進行整機的組裝和驗證了。
在這個階段產(chǎn)品除了要進行各方面的測試驗證和迭代優(yōu)化之外,還需要將產(chǎn)品拿到實際的應(yīng)用場景和用戶那里進行使用測試,這一步不僅可以從用戶的角度測試產(chǎn)品的性能,還能暴露出產(chǎn)品場景設(shè)計和需求以及產(chǎn)品體驗問題,因此這一步是非常有必要的,當產(chǎn)品進一步成熟后再發(fā)現(xiàn)問題就很難進行修改了。
在互聯(lián)網(wǎng)上有很多關(guān)于產(chǎn)品經(jīng)理改需求的段子,而在硬件產(chǎn)品經(jīng)理圈幾乎是沒有的。主要是因為硬件產(chǎn)品如果做需求變更的話,那么所需要付出的成本是非常高的。
比如隨便開一個模具都是要十幾二十萬起步,這樣高昂的代價誰敢隨便需求變更?
再比如對主板進行需求變更,你要知道的是對主板進行一次修改、打板、測試沒有個兩三周是搞不來的,這樣隨便搞幾個次一兩個月就過去,時間這么寶貴誰能經(jīng)得起這樣的折騰呢?
九、包材設(shè)計與生產(chǎn)
產(chǎn)品在經(jīng)過上個階段后基本外觀、功能、配置就已經(jīng)敲定了,所以此時就可以開始進行包裝和說明書的設(shè)計和生產(chǎn)了。
如果產(chǎn)品還距離量產(chǎn)的時間還長,那么可以在包材設(shè)計打樣確認后過一段時間在進行生產(chǎn),以免因長時間存放導(dǎo)致出現(xiàn)問題。
十、結(jié)構(gòu)開模、電子備料
在產(chǎn)品經(jīng)過多次測試后,若在ID、結(jié)構(gòu)、電子沒有需要改動的情況下模具就開始開模了,電子元器件也可以開始備料。通常開模的時間至少需要2個月以上,所在這段時間內(nèi)就可以繼續(xù)迭代優(yōu)化軟件。
在開模這段時間里需要產(chǎn)品經(jīng)理和結(jié)構(gòu)設(shè)計師定期檢查開模進度和質(zhì)量,避免出現(xiàn)較大的進度延遲或失誤。
十一、整機驗證
在模具進入T1階段后就可以根據(jù)情況進行小批量的生產(chǎn)了,從而進行整機的綜合測試。這個階段主要是針對以下幾個方面進行的測試和驗證,并輸出相關(guān)報告和生產(chǎn)指導(dǎo)書。
1、驗證模具的質(zhì)量,生產(chǎn)出來的殼體是否有問題,抗跌落或其他測試否能通過。并對出現(xiàn)的問題進行修復(fù)優(yōu)化。
2、對于電子開始小批量的SMT,驗證PCBA的質(zhì)量,總結(jié)SMT的經(jīng)驗和問題,并進行優(yōu)化改進以及產(chǎn)出生產(chǎn)和測試的方法。
3、包裝是否開始生產(chǎn)可視情況而定,若需要進行產(chǎn)品的內(nèi)側(cè),有條件的話可以進行小批量的生產(chǎn)。
4、對產(chǎn)品進行耐久性和穩(wěn)定性等進行多方面測試,找出產(chǎn)品中隱藏的或者需要長時間運行才能發(fā)現(xiàn)的問題。
5、產(chǎn)品組裝工藝和流程的制定,在這個階段需要組裝多個產(chǎn)品,并對產(chǎn)品組裝和生產(chǎn)工藝進行整理,輸出產(chǎn)品生產(chǎn)指導(dǎo)書,指導(dǎo)工人生產(chǎn)和生產(chǎn)流程的設(shè)計。
十二、產(chǎn)品內(nèi)側(cè)
產(chǎn)品內(nèi)側(cè)這一步是非常必要的,建議在任何情況下都不要省去。在產(chǎn)品研發(fā)過程中雖然會進行周密嚴禁的測試,但是依舊不能保證覆蓋實際應(yīng)用中的各種場景。
因此將以上一個流程中所生產(chǎn)的產(chǎn)品交給小規(guī)模的目標用戶,去真實的場景下進行長時間的使用是可以幫助我們?nèi)グl(fā)現(xiàn)那些我們無法覆蓋到的場景和問題。
同時用戶使用產(chǎn)品和我們開發(fā)人員測試使用產(chǎn)品的方式是不一樣的,所以通過這種方式也可以幫助我們找出產(chǎn)品設(shè)計中的不足,獲得用戶真實的使用體驗,及時的對產(chǎn)品進行優(yōu)化。
十三、小批量試產(chǎn)
當經(jīng)過用戶內(nèi)側(cè)并把發(fā)現(xiàn)的問題進行修復(fù)驗證后,產(chǎn)品研發(fā)階段就正式告一段落了,接下來就要進入生產(chǎn)的階段了。
開始生產(chǎn)的第一步是選擇一個適合的代工廠,在選擇時優(yōu)先選擇有相關(guān)產(chǎn)品經(jīng)驗且管理規(guī)范的工廠,最好相關(guān)設(shè)備都具備,可以在一家完成SMT、殼體生產(chǎn)加產(chǎn)品組裝等相關(guān)流程。
如果滿足不了這樣的條件,那么也要選擇有經(jīng)驗管理規(guī)范的廠子,至于SMT和殼體生產(chǎn)可以整合其他廠商進行合作,不過這種情況下要注意責任的劃分避免出現(xiàn)問題后雙方扯皮的事情。選廠時盡量避免那些沒有經(jīng)驗,管理松散的小廠,不然以后問題會多了去的。
選好工廠后就要開始與工廠的工程師確定產(chǎn)品的生產(chǎn)流程和工藝了,這一步搞定后就可以開始小批量的生產(chǎn)了。
根據(jù)產(chǎn)品類型的不同,生產(chǎn)的數(shù)量也不盡相同,不過通常也會生產(chǎn)數(shù)百臺產(chǎn)品。做這一次小批量試產(chǎn)的目的是為了驗證產(chǎn)品生產(chǎn)流程、元器件批量加工、生產(chǎn)工藝和工人的能力等多方面問題,在這一步要對生產(chǎn)流程進行高度的關(guān)注,對過程中出現(xiàn)的問題進行總結(jié)分析得出解決方案。
同時對產(chǎn)品的成品率進行監(jiān)控,如果有條件的話可以再次進行一次內(nèi)測,即便不能進行內(nèi)測也要多產(chǎn)品進行大規(guī)模的抽查使用,以便發(fā)現(xiàn)隱藏的問題,模擬客戶受到產(chǎn)品的過程和體驗。
若在此流程沒有什么問題,那么便可進入下一步的正式量產(chǎn)了。此時也要開始對產(chǎn)品進行各方面的認證申請了。
十四、大批量生產(chǎn)
經(jīng)過試產(chǎn)也就基本沒有什么問題與工廠也都應(yīng)該磨合好了,下面就按照生產(chǎn)排期進行生產(chǎn)即可。不過在這個過程中還是需要相關(guān)同事進行駐場監(jiān)督,以免出現(xiàn)問題不能得到有效及時的解決。
在這里需要對產(chǎn)品的加工處理、員工的操作標準、以及質(zhì)檢的規(guī)范程度等方面進行有效的監(jiān)督和保證,只有這樣才可以保證產(chǎn)品不會出現(xiàn)質(zhì)量問題。
在產(chǎn)品生產(chǎn)的過程中產(chǎn)品經(jīng)理需要開始編寫產(chǎn)品維修手冊,準備相應(yīng)的維修更換的部件,以備售后使用。
十五、銷售相關(guān)
在生產(chǎn)過程中產(chǎn)品經(jīng)理還有一個重要的工作要開始執(zhí)行了,那就是與產(chǎn)品銷售相關(guān)的工作。這一部分主要包括產(chǎn)品銷售材料的制作,比如宣傳文件或宣傳視頻等資料。
同時也要對銷售同事進行培訓,幫助他們理解產(chǎn)品在市場的定位以及自家產(chǎn)品的優(yōu)劣勢,同教授產(chǎn)品的使用,便于他們進行宣傳和銷售。
此時還要和售后、技術(shù)支持等同事進行培訓,告訴他們產(chǎn)品使用方法和可能出現(xiàn)的問題以及應(yīng)對的方法和話術(shù),并對技術(shù)支持進行維修和故障診斷進行培訓。
這個時候市場和銷售同事就要開始對產(chǎn)品的營銷和渠道預(yù)熱等相關(guān)工作了,產(chǎn)品經(jīng)理需要配合他們完成相應(yīng)的內(nèi)容。
十六、量產(chǎn)爬坡
量產(chǎn)爬坡是通過生產(chǎn)流程的優(yōu)化、提高員工熟練度等方法提升產(chǎn)品的生產(chǎn)速度,在規(guī)定的時間內(nèi)連續(xù)大量的生產(chǎn)產(chǎn)品。這個時候需要對產(chǎn)品生產(chǎn)的過程進行全面的監(jiān)控,保證爬坡的穩(wěn)定和產(chǎn)品的質(zhì)量。
當經(jīng)歷過這個階段后產(chǎn)品就算開始穩(wěn)定的出貨了,此時產(chǎn)品經(jīng)理算是完成了最重要的使命了,接下來可以松口氣,投入到產(chǎn)品的銷售和維護等相關(guān)工作中了。
十七、售后階段
在售后階段除非你產(chǎn)品問題很多,不然產(chǎn)品經(jīng)理基本就沒有太多的事情,主要是做好售后相關(guān)同事的培訓工作,遇到新問題幫助解決。對于產(chǎn)品銷售的數(shù)據(jù)和市場進行持續(xù)的關(guān)注即可。
十八、項目維持
在產(chǎn)品的銷售和生產(chǎn)都穩(wěn)定之后基本進入維持的階段了,此時需要適當?shù)谋3之a(chǎn)品軟件的維護和迭代,對產(chǎn)品進行生產(chǎn)排期等相關(guān)工作。
接下就需要對項目進行復(fù)盤總結(jié)了,分析在項目進行中的各項問題,以及再做項目時如何避免這些問題。
如果產(chǎn)品還有下一代需要啟動,那么你就可以著手對下一代產(chǎn)品進行規(guī)劃開始新的戰(zhàn)斗了……
結(jié)尾
聊到這里整篇文章也就結(jié)束了,希望這篇文章對于軟硬件產(chǎn)品經(jīng)理和硬件產(chǎn)品生產(chǎn)不懂朋友有所幫助。若有不妥之處還請大牛指點。
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原文標題:工程師不知道這份智能硬件產(chǎn)品開發(fā)全流程,千萬別瞎跳槽!
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