可編程邏輯控制器PLC被稱為“工業自動化的主力軍”,其內部采用一類可編程存儲器用于存儲程序,執行邏輯運算、順序控制、定時、計數與算術操作等面向用戶的指令,并通過數字或模擬式輸入/輸出控制各種類型的機械或生產過程。
作為工業自動化的一種重點應用,PLC始于汽車制造,最初是做為取代繼電器線路、進行順序控制為主而產生的,后來PLC廠家逐步增加了模擬量運算、PID功能以及更可靠的工業抗干擾技術等功能,并隨著網絡化的需求增加了各種通信接口。
光洋(現更名捷太格特電子)PLC具備SR/DL-305、DL205、SM1、SH1等系列型號,在智能制造、機械加工、包裝、紡織等領域得到廣泛使用。對此,物通博聯提供光洋PLC數據采集遠程監控系統方案,通過網口/串口/IO口接入物通博聯工業智能網關中,能夠實現Modbus數據采集,并實現5G/4G/WIFI/以太網等方式上網,從而為生產設備監控和管理提供全面可靠的數據支持。
實現功能
網關具備豐富的PLC協議解析能力,能夠在不改變PLC設置的情況下,實現對光洋、西門子、三菱、歐姆龍、施耐德、臺達、匯川等主流PLC品牌的數據采集與網絡連接,且支持5G、4G、WIFI及以太網等多樣化的通信方式。
網關支持多種云平臺和軟件的接入需求,其北向接口全面,涵蓋MQTT、MODBUS、OPC UA、SQL數據庫及HTTP等多種協議,能夠輕松與物聯網云平臺、組態上位機、MES系統等遠端軟件進行數據交互。
網關集成了豐富的邊緣計算功能,包括智能數據抓取、數據篩選過濾、報警計算處理、跳變觸發響應、公式運算執行及數據分組策略等,這些功能共同提升了系統的穩定性能和高并發處理能力。
網關內置了多重軟硬件看門狗機制,并采用了斷網自動恢復連接、斷點續傳技術及功能監控等手段,實現了對系統層、網絡層及應用層的全面設備異常監測與自我修復功能。
用戶可根據實際需求設定多種報警規則,一旦網關檢測到符合報警條件的數據,將立即通過微信、短信或電子郵件等方式發送報警通知,幫助用戶快速發現故障設備及原因,并采取相應措施進行處理。
審核編輯 黃宇
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