在機加裝備制造領域，工業互聯網平臺已成為推動產業智能化發展的重要力量。天拓四方數網星工業互聯網平臺憑借其強大的數據處理能力和豐富的應用場景，為機加裝備制造業提供了全新的解決方案和創新模式。

近日，由天拓四方自主研發的數網星工業互聯網平臺在機加裝備制造行業的應用案例引起了業內的廣泛關注。

一、企業介紹：機加行業龍頭企業

合作客戶是專業制造數控機床的上市企業，主要產品包含各類龍門加工中心、立式加工中心、臥式加工中心、數控車床、車削中心等產品系列。廣泛應用于汽車、軌道交通、模具制造、工程機械、機械制造等行業。

二、直擊痛點：機加裝配行業的現狀與挑戰

在機加裝配的廣闊天地里，每一道工序都承載著產品質量的重托。然而，人工數據檢測的低效與易錯、數據難以沉淀、現場監控的盲區，這些痛點如同絆腳石，阻礙著企業向更高層次的智能制造邁進。

數據孤島導致信息流通不暢，生產決策缺乏實時、準確的數據支撐；設備效率低下，維護成本高昂，成為制約企業發展的關鍵因素。

01 產品種類繁多

·品種多

·規格多

·從大批量生產轉為定制化小批量

02 人工勞動密集

·人備料

·純人工焊接、裝配

·純手工包裝

03 過程控制不健全

·人工安排跟蹤

·工序計劃可執行性差

·大量重復性工作

·信息分散，追蹤困難

04 物料物流混亂

·堆放混亂無序

·標識不明確

·產品利用率低

·需求與生產不匹配

三、變革之道：工業互聯網平臺下的數字化車間

基于以上問題，天拓四方推出了基于自研數網星工業互聯網平臺的數字化車間解決方案，旨在通過技術創新，推動機加裝配行業的生產模式。

01 統一數據平臺，構建數據橋梁

利用邊緣計算技術，實現設備狀態、生產質量、工藝參數等數據的實時采集與下發，構建統一的數據平臺。這平臺如同神經，將分散在各處的數據匯聚一堂，為生產決策提供堅實的數據基礎。

02 設備質量管控，提升稼動率

通過設備數據分析、故障診斷與巡檢報警功能，我們幫助企業實現設備的精細化管理。數字孿生技術的應用，讓設備運行狀態透明化，提前預警潛在故障，降低停機時間，提升設備稼動率。

03 生產數據采集，實現縱向貫通

MES數據集成，打破了生產管理、產線與設備之間的信息壁壘，實現數據的無縫對接與縱向集成。這不僅提高了生產效率，還使得生產過程中的每一個環節都能得到準確的監控與優化。

04 業務流程協同，快速運轉

在平臺上，各業務環節實現流程與數據的協同，打破部門壁壘，信息的流轉。這不僅提升了企業的整體運營效率，還增強了團隊之間的溝通與協作能力。

四、方案優勢：邁向智能制造新篇章

01 生產制造數據化，實現準確管理

數字化精益生產制造與智能化統一管控的結合，使得企業能夠實時掌握生產動態，準確調整生產計劃，提高生產效率和產品質量。

02 設備利用率顯著提升

通過數字孿生技術的應用，設備運行透明化，維護更加準確，設備利用率得到顯著提升，降低了企業的運營成本。

03 產品制造周期縮短

數字化產線的靈活換產能力，使得企業能夠快速響應市場需求變化，縮短產品制造周期，提高市場競爭力。

04 產品良品率大幅提升

全流程的產品質量追溯管理，確保了產品質量的穩定可靠。通過數據分析與優化，產品良品率得到大幅提升，增強了企業的品牌信譽度。

在工業互聯網的浪潮中，我們攜手機加裝配行業共同探索數字化車間的新路徑。通過技術創新與實踐應用，我們相信能夠為企業帶來更加準確、智能的生產模式，助力企業在激烈的市場競爭中脫穎而出，邁向智能制造的新篇章！

審核編輯 黃宇