眾所周知：低壓控制電路中，停止、急停按鈕基本都是采用常閉觸點。而在PLC控制上，許多同仁不以為然，“反正無論是常開常閉觸點都能實現”這一思想往往釀成大的損失.

簡單PLC控制電機的例子：停止按鈕采用常閉觸點，如果停止按鈕接觸不好，那就能保證電機處于停止狀態，無論對設備還是對人都是安全的；反之，如果停止按鈕采用常開觸點，萬一該按鈕接觸不好，想停機都不能保證馬上停止下來，豈不是個安全隱患。

上面說的是輸入點，再說一下輸出點。

曾給一冶金行業做除塵控制系統，該除塵風機是由10KV額定電壓的電機經液力耦合器帶動的，該電機的保護自然不少：震動、前后軸承溫度、定子溫度、冷卻水溫度......我們控制系統就是將這些信號采集，與其設定報警值比較，如果達不到要求，就不給電機發送“允許運行”的信號，達到了就發去信號。實際就是PLC輸出控制一中繼，中繼的觸點串在電機的控制回路中。當時為調試方便，就將該信號采用了中繼的常閉觸點，以為即使PLC不工作，也不影響電機的啟動（因為當時PLC編程尚未完成，而業主已經將電機廠家叫到現場要求試電機）。結果被電機廠家（這是大連的一家電機廠）的技術人員發現了，他給我們講了一件他剛剛碰到的事。他到另外一廠去調試，他們在現場儀表上看到軸瓦明明已經超溫了，可電機依然在運轉，導致價值幾十萬的軸瓦全燒壞。后來經檢查，就是觸點選擇了常閉的，而PLC根本就沒有投入運行，所以業主和該技術員要求我們必須采用常開觸點！

想一想也是，如果選擇常開觸點的話，PLC不投入運行就不會允許電機啟動。PLC投入運行了，如果各采集數據達到要求，就讓中繼得電，常開觸點動作，電機控制回路接通，允許電機運行；如果各采集數據達不到要求，中繼失電，常開觸點保持斷開狀態，切斷電機的控制回路，從而保證電機停止運行。

這件事給我的印象極其深刻，讓我在以后的工程中對常開常閉的選擇再也不敢隨意！