摘要

隨著一批中國(guó)設(shè)備企業(yè)對(duì)疊片設(shè)備進(jìn)行持續(xù)、大力的研發(fā)投入。近兩年，疊片技術(shù)工藝進(jìn)展不斷躍階，讓疊片設(shè)備能夠在市場(chǎng)上快速起量。

儲(chǔ)能電芯向大容量、低成本升級(jí)演進(jìn)成為行業(yè)共識(shí)，受此驅(qū)動(dòng)，方形疊片電芯在儲(chǔ)能領(lǐng)域嶄露頭角。

目前，200Ah以上大電芯已成為國(guó)內(nèi)集中式和工商業(yè)用戶(hù)側(cè)儲(chǔ)能系統(tǒng)的主流電芯選擇。相比50-100Ah等中小容量電芯，大電芯在集中式儲(chǔ)能領(lǐng)域優(yōu)勢(shì)明顯：PACK端零部件使用量減少，擁有更大降本空間和更高的體積能量密度；相同系統(tǒng)電壓下，大電芯更易獲得高容量；串并聯(lián)電芯減少，BMS數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控精度提升，安全性更有保障。

從制造端看，對(duì)于大電芯而言，疊片工藝有利于電芯內(nèi)部空間利用更充分，能量密度更高，安全性更好，循環(huán)壽命更長(zhǎng)，與其生產(chǎn)工藝的匹配度更高。

行業(yè)一致認(rèn)為，大電芯容量提升至300Ah以上后，儲(chǔ)能領(lǐng)域?qū)⒊蔀槔^軟包動(dòng)力電池之后，疊片電池出貨的新增長(zhǎng)極。

值得注意的是，此前，囿于生產(chǎn)效率低與投入成本高，疊片設(shè)備在鋰電制造環(huán)節(jié)滲透緩慢。隨著一批中國(guó)設(shè)備企業(yè)對(duì)疊片設(shè)備進(jìn)行持續(xù)、大力的研發(fā)投入。近兩年，疊片技術(shù)工藝進(jìn)展不斷躍階，讓疊片設(shè)備能夠在市場(chǎng)上快速起量。

“提升疊片效率和設(shè)備性?xún)r(jià)比是未來(lái)疊片設(shè)備的研究方向，疊片機(jī)的未來(lái)發(fā)展方向是切疊一體機(jī)。”光大激光副總經(jīng)理江洪道博士在2022高工儲(chǔ)能年會(huì)上研判道。

12月12-13日，2022高工儲(chǔ)能年會(huì)在深圳舉行，2天6大專(zhuān)場(chǎng)50位演講嘉賓，共襄儲(chǔ)能行業(yè)頂級(jí)思想盛宴。 會(huì)上，作為專(zhuān)場(chǎng)冠名贊助商，光大激光副總經(jīng)理江洪道博士做了題為“疊片設(shè)備發(fā)展趨勢(shì)及工藝創(chuàng)新”主題演講。

江洪道表示，相較于卷繞工藝，疊片工藝電芯散熱較好，能量密度高，可兼容大小尺寸極組。針對(duì)疊片設(shè)備生產(chǎn)效率較低，單位產(chǎn)能設(shè)備投入成本高等痛點(diǎn)，提升疊片效率和設(shè)備性?xún)r(jià)比是關(guān)鍵。

而相較于料盒式疊片機(jī)，切疊一體機(jī)具備不產(chǎn)生重片，輕微掉粉，生產(chǎn)效率高，單位產(chǎn)能設(shè)備投入成本低，設(shè)備占地面積小等優(yōu)勢(shì)，因此有望成為未來(lái)市場(chǎng)應(yīng)用主流。

根據(jù)切疊一體機(jī)類(lèi)型，目前主要分為單片Z型疊片機(jī)、熱復(fù)合疊片機(jī)和多片Z型疊片機(jī)。從優(yōu)缺點(diǎn)來(lái)看：

單片Z型疊片機(jī)適合涂膠與非涂膠工藝，生產(chǎn)效率低，單位產(chǎn)能設(shè)備投入成本高，設(shè)備占用面積較大。

熱復(fù)合疊片機(jī)適合涂膠工藝，生產(chǎn)效率高，單位產(chǎn)能設(shè)備投入成本高，設(shè)備占用面積大。

多片Z型疊片機(jī)適合涂膠工藝與非涂膠工藝，生產(chǎn)效率高，單位產(chǎn)能設(shè)備投入成本低，設(shè)備占用面積小。

江洪道認(rèn)為，要凸顯疊片設(shè)備的性?xún)r(jià)比，目前的關(guān)鍵在于在成本不增加或稍微增加的情況下，生產(chǎn)效率實(shí)現(xiàn)大幅提升。

單片Z型疊片機(jī)主要依靠增加疊片臺(tái)數(shù)量以提升效率，熱復(fù)合疊片機(jī)主要依靠提高熱復(fù)合以提升疊片效率，疊片效率均難以提升。多片Z型疊片機(jī)主要通過(guò)疊片數(shù)量增加（1-N片），提升效率更為方便。

與此同時(shí)，多極片同時(shí)取片，有利于提高取片效率；多極片同時(shí)糾偏定位，有助于提高定位效率；采用多片同時(shí)覆膜，有利于提高覆膜效率，這也使得多片Z型疊片機(jī)成為提升疊片效率的最優(yōu)解。

光大激光自主研發(fā)的多片Z型疊片機(jī)，在極片尺寸300*100mm情況下，效率可達(dá)0.12s/pcs。基于工藝創(chuàng)新，多片Z型疊片機(jī)徹底解決了極耳翻折痛點(diǎn)，減少了極卷轉(zhuǎn)運(yùn)，提高了極片成型精度，并且節(jié)省了人工。

江洪道進(jìn)一步表示，采用多片疊工藝，疊完之后必須做隔膜分切，應(yīng)對(duì)不同的客戶(hù)要求，光大激光可提供熱切和冷切兩種方式。其中，熱切適用于未涂陶瓷及膠水的隔膜，分切后，隔膜邊緣為封閉網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，可以不進(jìn)行熱壓。冷切適用于涂膠水隔膜，分切后，隔膜邊緣為切斷狀態(tài)，必須進(jìn)行熱壓。

值得一提的是，多片Z型疊片機(jī)的激光切割控制系統(tǒng)，包括運(yùn)動(dòng)控制器和上位機(jī)軟件均由光大激光自主開(kāi)發(fā)，在產(chǎn)品成本及品質(zhì)管控上更具優(yōu)勢(shì)。

光大激光成立于2003年，是激光應(yīng)用和智能制造系統(tǒng)解決方案的專(zhuān)業(yè)供應(yīng)商，目前公司聚焦四類(lèi)產(chǎn)品：激光模切機(jī)、切疊一體機(jī)、電芯組裝線(xiàn)與模組Pack線(xiàn)。

光大激光的發(fā)展思路是，通過(guò)持續(xù)技術(shù)創(chuàng)新，大幅提升產(chǎn)品效率和客戶(hù)產(chǎn)線(xiàn)投資性?xún)r(jià)比，持續(xù)賦能?chē)?guó)內(nèi)外頭部動(dòng)力、儲(chǔ)能電池企業(yè)。

審核編輯 ：李倩