1. 應用挑戰
在許多行業中,常用的材料由板材加工制成,由膠合層壓的木板、歐松板、刨花板、層壓板、金屬板等材料組成。通常,待加工的板材通過帶有吸力夾具的機械臂從料堆中拾取,并放置在加工設備的進料區中。隨后,進行鋸切、銑削、沖孔、層壓、涂層、噴漆和熱粘合等工藝步驟,其加工環境往往灰塵很大,溫度較高且十分潮濕。由于板材放置相互堆疊,當夾具進行拾取時,可能發生兩層或多層板材的粘合,造成多層板材進入機器的情況,而粘連的板材可能會在機械臂移動時發生掉落,從而導致額外的安全問題和設備隱患,甚至對操作人員造成危險。
2. 目標
無論進行哪種過程操作,我們必須確保一次只能有一張板材進入機器。如果發生兩張或多張板材進入機器,會導致產品質量問題、工具或機器損壞,并影響工廠停機時間。當然,如果板材出錯未能送入機器,也會造成同樣的后果。所以必須有效防止板材在送入機器時發生空板、多板的錯誤。檢測過程必須不受材料顏色、形狀或材質的影響,也要規避外部(如熱量、蒸汽、灰塵或粘附污染物)的影響。為了避免對材料造成任何損壞,需要采用非接觸式檢測。在理想情況下,即使切換檢測材料時,也無需重新進行參數設定。
3. 解決方案
正如我們所期望的,使用單個超聲波雙張傳感器就足以檢測進料處的材料數量。雙張傳感器采用非接觸式檢測,并向控制器發送高低電平信號,無需進一步的信號處理或數值計算等步驟。顏色、印記、材料材質和環境影響不會對檢測過程造成影響。閾值設置范圍寬泛,可實現多種板材材料和材料厚度的檢測,這意味著在更換材料時通常不需要調整閾值。同時,還可以在三種不同閾值設置之間快速簡便地完成動態切換。
技術特性
■非接觸式超聲波雙張檢測 ■發射器/接收器距離:50mm 至 150mm ■非常短的響應時間,僅 30 毫秒 ■接口:IO-Link 1.1 ■防護等級:IP65 ■溫度范圍:0°C 至 60°C ■安裝輔助對齊支架 MH-UDB02 ,實現輕松角度調整和可靠對齊
4. 產品優勢 因常用于此類應用的光電傳感器的使用成本較高,而且必須定期清潔,此外,測距傳感器還需要接觸式檢測和大量的示教。超聲波雙張傳感器提供了一種簡單、經濟高效且靈活的解決方案。完成安裝后,當機械臂移動時進行板材檢測,并能在早期階段停止不正確的進料,還可以通過示教功能學習不同的板材材料和材料厚度。自動同步功能可實現多個傳感器在有限的空間內同時工作。安裝輔助對齊支架 MH-UDB02,可實現發射器和接收器元件的輕松安裝、可靠對齊。所集成的 IO-Link 接口,可確保所有參數以及過程數據和診斷數據的有效訪問。
5. 產品特性亮點
■非接觸式檢測,采用統一設置,用于各種材料檢測 ■如有必要,通過示教功能,針對特定要求的目標物進行單獨配置 ■在板材材料移動過程中實現可靠檢測 ■檢測過程不受材料光學特性的影響 ■傳感器功能不受灰塵、濕度或粘附污染物的影響
審核編輯:郭婷
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原文標題:雙張檢測 | 如何確保材料加工過程可靠的板材層數檢測?
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