人們談起工業(yè)互聯(lián)網(wǎng),就會討論起工業(yè)現(xiàn)場的PLC,不過,大部分人似乎對PLC的理解停留在20年前——PLC就是邏輯控制嗎?其實(shí),20年前就已經(jīng)不是這樣了。
控制器的形式已經(jīng)發(fā)生了變化
是的,今天的自動(dòng)化行業(yè),在軟硬件上都不像當(dāng)年的MCS-51單片機(jī)的時(shí)代,寄存器只有128字節(jié),就算16位8096級的CPU尋址空間也僅能支持512kB的存儲卡,在那樣的CPU上處理以太網(wǎng)數(shù)據(jù)幀封裝和解包這樣的任務(wù)實(shí)在是不敢想象,因此帶有以太網(wǎng)接口的PLC在21世紀(jì)初期還是很厲害的,如果要處理高速的任務(wù)DSP、CPLD更是極其昂貴的,回想起來,即使在上個(gè)世紀(jì)80年代的PLC,一個(gè)邏輯點(diǎn)在當(dāng)時(shí)就達(dá)到1000元。
這些問題已然解決,一個(gè)手機(jī)的處理器就能處理當(dāng)年登月工程所有計(jì)算機(jī)的處理能力,而一個(gè)芯片才幾百塊錢,128GB的USB也不到100元,科技的進(jìn)步也讓自動(dòng)化享用了這些資源,硬件不再是問題。
當(dāng)然了,另一方面,機(jī)器的控制任務(wù)也比以前復(fù)雜了,早期PLC主要用于處理替代不便利的繼電器控制柜,因此,它的任務(wù)主要在繼電器開關(guān)、延時(shí)、順序控制這樣的動(dòng)作,區(qū)別于DCS的連續(xù)型自動(dòng)化,但是,今天我們的機(jī)器包括了更為復(fù)雜的任務(wù),運(yùn)動(dòng)控制、視覺、機(jī)器人、安全、復(fù)雜的工藝算法、液壓,包括一個(gè)機(jī)器的生產(chǎn)數(shù)據(jù)、配方、用戶、報(bào)警、趨勢、文件等任務(wù),因此,本身對控制器的需求也更為復(fù)雜—確切的說,機(jī)器對控制器的要求已經(jīng)早已超越了PLC這個(gè)詞,可編程邏輯控制器的要求了。
圖1-早期PLC主要為了代替復(fù)雜而不靈活的繼電器回路
盡管現(xiàn)在大家還習(xí)慣上把機(jī)器的控制器稱為PLC,但是,實(shí)際上PLC的形式是多樣的,例如PLC會與HMI結(jié)合構(gòu)成一個(gè)控制器,這樣就省略通信連接造成的不穩(wěn)定性,另外,PLC的控制任務(wù)也可以納入到工業(yè)PLC中,現(xiàn)在的多核處理CPU完全可以支持兩個(gè)不同的操作系統(tǒng)運(yùn)行不同的任務(wù),如RTOS和Windows/Linux同時(shí)運(yùn)行。
PLC可以寫算法嗎?
這個(gè)問題大概你可以在20多年前就可以問了,那個(gè)時(shí)候的PLC就可以了,貝加萊有一款黑色系列PLC,在1993年推出,其運(yùn)行了一個(gè)名為pSOS+的操作系統(tǒng),可以支持BASIC的編程,這個(gè)pSOS+是一個(gè)定性分時(shí)多任務(wù)的操作系統(tǒng),可以支持復(fù)雜的算法設(shè)計(jì)。
后來的PLC就更不用提了,傳統(tǒng)需要專用的控制系統(tǒng)來處理的套色控制任務(wù)也被貝加萊給集成到一個(gè)PLC上了,因?yàn)檫@種針對多變量系統(tǒng)耦合解耦的算法完全可以用C/C++來編寫并運(yùn)行在一個(gè)PLC上。
在貝加萊的集成套色凹版印刷無軸傳動(dòng)系統(tǒng)中,邏輯、色標(biāo)檢測、套色、電子軸傳動(dòng)完全由一個(gè)控制器來實(shí)現(xiàn)控制。
圖2-集成套色控制算法由一個(gè)PLC實(shí)現(xiàn)處理
這樣的應(yīng)用案例舉不勝舉,PLC早就可以針對復(fù)雜的工藝算法進(jìn)行處理了。
PLC的網(wǎng)絡(luò)通信怎么樣?
其實(shí),IT在討論低延時(shí)的需求時(shí),是在現(xiàn)有的高帶寬需求然后想進(jìn)入OT時(shí)開始的,而事實(shí)上在2001年基于百兆以太網(wǎng)的POWERLINK當(dāng)時(shí)就可以達(dá)到比較高的響應(yīng),最初90個(gè)節(jié)點(diǎn)(2000個(gè)I/O,50個(gè)伺服軸)的刷新是2.4mS,現(xiàn)在采用OPC UA over TSN的話這些節(jié)點(diǎn)刷新也就100μS了。
那別的通信呢?
圖3-支持豐富連接的PLC
2 個(gè)USB
1個(gè)標(biāo)準(zhǔn)以太網(wǎng)
1個(gè)POWERLINK實(shí)時(shí)以太網(wǎng)接口
1個(gè)RS232接口
3個(gè)槽位,可選插入:
Profibus-DP主站/從站
Profinet主從
DeviceNet/ControlNet
Ethernet/IP
CAN/CANopen
通常每個(gè)插入的卡可以有兩個(gè)不同的接口,這意味著X20一個(gè)PLC可以支持到的接口最大可以達(dá)到11個(gè)。
運(yùn)動(dòng)控制可以玩嗎?
什么!運(yùn)動(dòng)控制可以玩嗎?——Yes,of course.
PLCopen就是大家平時(shí)用的IEC61131-3那些編程的梯形圖、結(jié)構(gòu)文本都是PLCopen的標(biāo)準(zhǔn),在PLCopen Motion Part IV的協(xié)同運(yùn)動(dòng)控制中,機(jī)器人、CNC、定位與同步控制早已納入統(tǒng)一架構(gòu)了。
一個(gè)PLC就可以搞定了。
在傳統(tǒng)的PLC因?yàn)镃PU僅能處理比較簡單的邏輯任務(wù),往往需要一個(gè)專用的Motion Control模塊,早期采用了脈沖或模擬量,那么需要大量的接線,現(xiàn)在早已采用實(shí)時(shí)以太網(wǎng)技術(shù)進(jìn)行連接,而另一個(gè)方面,運(yùn)動(dòng)控制模塊這種方式也會帶來較低的反應(yīng)速度,尤其是在PLC的邏輯與運(yùn)動(dòng)控制要協(xié)同的時(shí)候,舉個(gè)例子,在一個(gè)電子凸輪裁切的時(shí)候,需要一個(gè)外接編碼器,而這個(gè)在原有的PLC+運(yùn)動(dòng)控制模塊的架構(gòu)中,就會因?yàn)轫憫?yīng)慢而無法達(dá)到比較高速的裁切,但是,在ACOPOS系統(tǒng)中可以通過直接的編碼器輸入解決此問題。
在1997年貝加萊推出ACOPOS系列伺服驅(qū)動(dòng)器時(shí)即采用了基于總線的控制,采用CAN總線與PLC的控制器進(jìn)行通信,由PLC對其進(jìn)行復(fù)雜的電子齒輪同步任務(wù)的協(xié)同、包括電子凸輪,后來又將NC模塊加入可以實(shí)現(xiàn)針對CNC的插補(bǔ)運(yùn)算的處理,到了2010年推出GMC(Generic Motion Control-通用運(yùn)動(dòng)控制),將機(jī)器人、液壓也納入了統(tǒng)一的控制架構(gòu),并采用了標(biāo)準(zhǔn)化的PLCopen Motion的Part IV協(xié)同運(yùn)動(dòng)控制進(jìn)行編程,在此基礎(chǔ)又封裝可復(fù)用的mappMotion模塊。
圖4-PLC可以處理復(fù)雜的運(yùn)動(dòng)控制任務(wù)
復(fù)雜的運(yùn)動(dòng)曲線需要高階的函數(shù)支持,而函數(shù)的階次又決定了能夠達(dá)到的曲線光滑度,而曲線光滑度影響對機(jī)械的沖擊會帶來較大影響,這會影響精度與機(jī)器的壽命,由于采用高階曲線(最大達(dá)到六階),使得傳動(dòng)控制更為平滑,就像乘坐電梯,有些電梯是比較舒適度高的,因?yàn)?a href="http://m.1cnz.cn/v/tag/2471/" target="_blank">變頻器的曲線比較光滑,階次比較高的緣故。
PLC可以做邊緣計(jì)算嗎?
邊緣側(cè)的計(jì)算通常會針對一些策略性、優(yōu)化類的問題,邊緣計(jì)算是一種計(jì)算的疆界擴(kuò)展,從本地控制到分布式計(jì)算,控制器也在其中扮演了非常重要的角色,邊緣焦點(diǎn)首先解決連接問題,例如通過Profibus、POWERLINK、CAN等的邊緣節(jié)點(diǎn)進(jìn)行連接,在嵌入式節(jié)點(diǎn)可以進(jìn)行一些本地的計(jì)算處理如產(chǎn)線的OEE、能源狀態(tài)顯示、資產(chǎn)管理等任務(wù),到車間與工廠級的邊緣控制器則可以針對協(xié)同、優(yōu)化、規(guī)劃類問題進(jìn)行處理。
圖5-PLC可以用于邊緣側(cè)任務(wù)處理
這樣的邊緣側(cè)任務(wù)可以從一個(gè)PLC的邊緣連接模塊、也可以是一個(gè)PLC或一個(gè)Windows+RTOS的工業(yè)PC。
請參考《輕松入門-什么是邊緣計(jì)算》。
PLC可以有Web服務(wù)嗎?
這事都說到十多年前了,PLC早就可以集成一個(gè)Web Server或一個(gè)VNC Server,通過遠(yuǎn)程的IE瀏覽器就可以訪問了。
早期的PLC往往采用RISC架構(gòu)的CPU,而且沒有實(shí)時(shí)操作系統(tǒng),僅有類似計(jì)算機(jī)BIOS的處理,其硬件執(zhí)行的邏輯任務(wù)速度極快,但這也使得無法處理復(fù)雜算法、復(fù)雜的高速信號處理、以太網(wǎng)任務(wù)等,而基于Intel復(fù)雜指令集的CPU可以運(yùn)行功能強(qiáng)大的操作系統(tǒng),可以運(yùn)行Web Server這樣的大塊數(shù)據(jù)任務(wù)處理,因此,在X20系列CPU中可以集成Web Server、VNC Server、FTP Server。
圖6-基于Web技術(shù)的遠(yuǎn)程診斷
基于Web技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程的診斷與維護(hù),并且,支持Web方式的數(shù)據(jù)發(fā)布,任意支持IE瀏覽器的終端均可以訪問遠(yuǎn)程的設(shè)備維護(hù)數(shù)據(jù),包括通過FTP服務(wù)來上傳和下載程序。
PLC可以仿真嗎?
仿真建模這個(gè)大概也發(fā)生在很早很早以前,在之前就可以了,2008年Mathworks推出SimulinkPLC的時(shí)候,貝加萊就是第一批接受這個(gè)接口的,通過C代碼導(dǎo)入,由MATLAB/Simulink建模仿真,自動(dòng)代碼生成的程序就可以下載到PLC上,實(shí)現(xiàn)硬件在環(huán)測試(Hardware In the Loop)。
圖7-支持與建模仿真軟件的接口
圖8-采用建模仿真可以自動(dòng)代碼生成并直接運(yùn)行于PLC
PLC的安全性怎么樣?
其實(shí),安全性包括了三個(gè)方面的問題,程序安全性、信息安全、功能安全;
(1)程序安全性:普通的PLC采用的是解釋執(zhí)行方式,這個(gè)不難破解,但是,如果像X20那樣的,采用了編譯系統(tǒng)直接編譯為二進(jìn)制代碼下載到PLC,你的確可以把程序讀出來,只是你看到的全是二進(jìn)制代碼,你認(rèn)識二進(jìn)制代碼嗎?
(2)信息安全性(Security):PLC通常控制采用的是非商用的Windows/Linux這樣的OS,并且網(wǎng)絡(luò)也是POWERLINK、Profinet這樣的工業(yè)實(shí)時(shí)網(wǎng)絡(luò),因此,與通用的系統(tǒng)還是隔離的,即使采用了OPC UA來連接上位系統(tǒng),其本身也有授權(quán)、驗(yàn)證的環(huán)節(jié),并且,通常也提供SiteManager的專用通道來建立VPN連接確保數(shù)據(jù)加密傳輸。
圖9-基于安全的PLC遠(yuǎn)程連接
(3)功能安全性(Safety):滿足IEC61508、IEC62061、IEC62784的安全規(guī)約的SafeLOGIC和軟件的SafeDesigner、總線的openSAFETY。
圖10-完整的Safety產(chǎn)品線
PLC可以玩機(jī)器學(xué)習(xí)嗎?
機(jī)器學(xué)習(xí)能干嗎?——沒問題啊!
其實(shí),如果我們認(rèn)識到機(jī)器學(xué)習(xí)是一個(gè)“數(shù)學(xué)問題”即,選擇特征值、建立損失函數(shù)(或成本函數(shù))或懲罰函數(shù)、選擇模型、測試評估,那么,你可以發(fā)現(xiàn)這些都是可以用軟件來實(shí)現(xiàn)的。
圖11-機(jī)器學(xué)習(xí)算法可以對現(xiàn)有控制任務(wù)的數(shù)據(jù)進(jìn)行監(jiān)測
像貝加萊的X20系列PLC支持定性分時(shí)多任務(wù)的操作系統(tǒng),以及支持高級語言編程,那么,問題簡單了,機(jī)器學(xué)習(xí)的程序相當(dāng)于高級語言開發(fā)的一個(gè)線程,并可以對控制器的現(xiàn)有控制任務(wù)如一個(gè)注塑機(jī)射膠過程PID控制進(jìn)行觀測,并獲得質(zhì)量與工藝參數(shù)之間的關(guān)系(可以采用遺傳算法、監(jiān)督學(xué)習(xí)),這樣就可以獲得最優(yōu)的工藝學(xué)習(xí)。
是的,PLC早已不是那個(gè)“可編程邏輯控制器”了。
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