一、3D打印技術概述

1．1起源

快速成形技術（又稱自由成形技術）出現于20世 紀90年代。不同于傳統的加工技術，該技術無需機 床和模具，是以CAD技術、數控技術和材料技術等 為核心的新型制造技術。快速成形技術的問世，既降 低了成本，又節約了人力，是制造業一項具有劃時代 意義的創新。 經過多年試驗，快速成形技術關鍵設備一一快速 成形機也已問世，在設計新產品、測試驗證方面得到 了很好的應用，但在使用過程中也暴露出一些弊端。

例如，受限于機構特點，快速成形機制作的工件多數 為樣品，不能實現具體的功能。另外，主要配件如激和震蕩鏡成本太高，難以廣泛應用。3D打印技術就是在這種背景下問世的。

1．2應用

3D打印技術的應用范圍非常廣泛。在房地產業，該技術可以打印內部結構非常精細的沙盤模型。珠寶公司設計的概念性或者私人定制的首飾可以通過3D打印技術來實現，為個性化路線提供了技術支持。服裝設計中，可以通過3D打印機直接打印設計的服裝，使服裝更具立體感和整體效果。3D打印技術在醫療領域的應用可以為醫療事業發展做出巨大貢獻，如打印人造器官，解決目前器官短缺的問題。在教育教學中，采用3D打印技術可以把設計及構思形象化地打印出來，更好地進行研究改進。在影視業中，該技術打印設計的卡通造型及大型模型效果極佳。另外，3D打印技術在食品業中也有應用。

二、3D打印機的溫度控制

2．1熱傳遞

3D打印機的打印頭在工作中存在熱傳導和熱對流兩種熱傳遞方式。在打印過程中，固體打印材料在打印頭被加熱腔加熱成液體，并保持熔融狀態，具有良好的粘流動性、適合的絲寬及良好的粘接性能，從而保證試件質量，這就是熱傳導過程。為了使打印過 程順利完成，試件符合標準，避免加熱腔溫度過低或過高，需要保持恒溫，而當溫度過高時需開通冷氣來降低溫度，這就是熱對流過程。

2．2溫度傳感器

溫度傳感器是一種將外界感知的溫度信號轉換 成電路中有用的電信號的裝置。溫度傳感器包括金 屬熱電阻、熱電偶、新型集成溫度傳感器等。工業溫控系統中常用的是金屬熱電阻或熱電偶，而新型集成溫度傳感器件多應用于小型的測溫電路中。

3D打印機選取何種溫度傳感器與打印的材料有關。目前，3D打印中常采用的材料有PVC、PBS、 ABS等，這些高分子材料融化后的溫度為100～280 C。從測溫范圍角度考慮，銅電阻不滿足，而熱 電偶測溫范圍大，但考慮到低溫測量時，其測量精度又不夠。因此，選用鉑電阻作為3D打印機打印頭的溫度控制傳感器。

2．3閉環溫度控制系統

3D打印機中的溫度控制系統至關重要，其不僅能監測打印機的正常工作，更直接關系到打印結果和質量。打印材料在加熱腔內被加熱到熔融狀態，在打 印開始時從打印頭擠出。由于不同材料的熔點不同， 因此要設定不同的溫度。另外，在打印過程中要使打 印材料始終處在熔融狀態，否則會影響打印效果。假如溫度偏高，噴嘴出口會變得粘稠，影響試件效果，甚至導致試件變形；而溫度偏低，則會加快材料凝固，不能和其他材料完好粘結，甚至造成材料無法噴出，打印不能順利完成。

3D打印機中的溫度控制系統中溫濕度傳感器，這里推薦一款溫濕度傳感器，那就是從我國臺灣引進的測棒型溫濕度傳感器 － CAEL－S16，該傳感器由M12 金屬連接器，可快速安裝，類比輸出含緩沖器，確保輸出不失真。金屬測棒，有效隔絕惡劣環境中的電磁干擾。廣泛應用在半導體及微電子工業、製藥工業、造紙工業 、溫室、儲藏室、冷卻室、樓宇自動控制 、環境和通風控制等領域。

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