高密度互連（HDI）是印刷電路板（PCB）設計中發(fā)展最快的技術之一。由于較小組件的更集中布置，HDI板允許比傳統(tǒng)電路板更高的電路密度，從而創(chuàng)建更簡潔的路徑。通常使用盲孔和/或掩埋過孔來優(yōu)化HDI板上的空間，并且現(xiàn)在也經常使用直徑為0.006或更小的微孔。

許多垂直行業(yè)已將HDI板整合到其產品中，包括軍事通信和戰(zhàn)略設備的制造商以及醫(yī)療診斷工具。HDI板的輕巧設計也使其非常適合航空航天應用以及體積較小的智能手機和筆記本電腦。

HDI板最常見的類型包括：

1.從表面到表面的通孔

2.組合通孔和埋孔

3.包含通孔的多個HDI層

4.無電安裝的無源安裝基板

5.通過使用層對進行無芯施工

6.通過使用層對來替代無芯結構

HDI的好處

對于幾乎所有與航空，消費產品，計算機和電子產品有關的應用，HDI板不僅適用，而且受到青睞。即使在激烈的環(huán)境中，多層HDI板也可以通過堆疊過孔的強大互連而提供更高級別的可靠性。

組件尺寸的減小為設計人員提供了更多的工作空間，從而打開了原始PCB的兩側進行設計。放在一起的較小組件會產生額外的輸入和輸出，從而加快信號傳輸速度，并大大降低交叉延遲和信號損耗。

HDI技術可將八層通孔PCB縮減為四層HDI微孔PCB，從而減少了能夠實現(xiàn)相同或更好功能的層數(shù)。這種減少大大降低了材料成本，使HDI技術對于電子制造商而言非常具有成本效益。多層HDI PCB提供的更高性能使其即使在惡劣的環(huán)境中也很可靠。

為什么要使用HDI

由于HDI板重量輕，性能可靠且體積小，因此特別適合可穿戴，移動和手持式電子設備。這些更堅固，更小巧的組件以及更多的晶體管與高密度設計的幾何形狀相結合，提升了PCB及其最終產品的功能。

組件彼此之間的距離更近，因此電信號傳播所需的時間更少。HDI板的高密度設計減少了信號和電感的上升時間，從而限制了對附近引腳和引線的影響。附加的晶體管不僅支持增加的功能，而且還提高了性能。

專注于HDI設計可減少培養(yǎng)原型的時間和成本，縮短交貨時間，并獲得更大的利潤空間。

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HDI技術可生產重量更輕，性能更快且更高效的產品，并采用較小的包裝。尺寸的減小使設計能夠滿足消費者對便攜性需求的較小最終產品成為可能。對于設計師而言，HDI可能是一項耗時的培訓工作。但是，隨著市場相關性的提高，生產力，可靠性和更少的制造延誤的回報使培訓時間值得。