微波介質陶瓷（MWDC）是指應用于微波頻段(主要是UHF、SHF頻段，300MHz～300GHz)電路中作為介質材料并完成一種或多種功能的陶瓷。是近二十多年發展起來的一種新型功能陶瓷材料。它是制造微波介質諧振器和濾波器的關鍵材料，近年來研究十分活躍。它在原來微波鐵氧體的基礎上，對配方和制作工藝都進行了大幅的升級換代，使之具有高介電常數、低微波損耗、溫度系數小等優良性能，適于制作現代各種微波器件， 如電子對抗、導航、通訊、雷達、家用衛星直播電視接收機和移動電話等設備中的穩頻振蕩器、濾波器和鑒頻器，能滿足微波電路小型化、集成化、高可靠性和低成本的要求。隨著移動通信和現代電子設備的發展，微波介質陶瓷的研究越來越受到人們的重視，承載著未來微波器件的無限希望。

為什么要使用介質諧振器

正是隨著現代通信技術的迅速發展，通信設備使用要求的特殊性使得人們對通信系統裝備的重量和尺寸要求越來越高，特別是對移動通信系統中濾波器的小型化、輕便化、高頻化、低功耗化方面的要求越來越加強。然而，當前常見的濾波器存在著各自的缺點，比如：采用微帶結構及金屬諧振器構成的濾波器、雙工器要實現小型化難度太大；聲表面波濾波器雖然可以減小電路尺寸，但由于功率容量小及插入損耗大的不足，其應用范圍受到了限制。所幸的是，隨著現代材料科學與電子信息科學技術的交叉滲透，新材料和制造工藝技術的發展，如薄膜工藝技術、單片集成電路、MEMS、LTCC等工藝，極大地帶動了微帶及基于薄膜技術的濾波器設計、加工與應用的飛速發展，因此，全固態化的各類微型（片式）中頻、高頻、微波濾波器向著高性能、低成本、小型化、更高頻化等各方面飛快發展。

微波介質諧振器優點

微波介質諧振器與金屬空腔諧振器相比，具有以下一些優點：

(l)小型化

(高介電常數?r)。眾所周知，微波設備實現小型化、高穩定及廉價的方式是微波電路的集成化。在微波電路集成化的進程中，金屬波導實現了平面微帶集成化，微波管實現了小型化。但是，微波電路中各種金屬諧振腔由于體積和重量太大，難以和微帶電路相集成，解決這一困難的出路在于使用微波介質陶瓷材料制作諧振器。已經知道，諧振器的尺寸和電介質材料的介電常數的平方根成反比。所以電介質材料的介電常數越大，所需要的電介質陶瓷塊體就越小，諧振器的尺寸也就越小。因此，微波介質陶瓷材料的高介電常數有利于微波介質濾波器的小型化，可使濾波器同微波管、微帶線一道實現微波電路混合集成化，使器件尺寸達到毫米量級，其價格也比金屬諧振腔低廉得多。一般要求?>1O。

(2)高穩定性

(接近于零的頻率溫度系數?f)。通信器件的工作環境溫度不可能一成不變。如果微波介質材料的諧振頻率隨溫度變化較大，濾波器的載波信號在不同的溫度下就會漂移，從而影響設備的使用性能。這就要求材料的諧振頻率不能隨溫度變化太大。溫度的實際要求范圍大致是－40℃-+100℃，在這個范圍內，材料的頻率溫度系數?f不大于l0ppm/℃。目前，己實用化的微波介質陶瓷材料的頻率溫度系數可達0 ppm/℃，從而可以實現器件的高穩定性和高可靠性。

(3)低損耗

(高品質因子Q)。濾波器的一個重要要求是插入損耗低，微波介質材料的介質損耗是影響介質濾波器插入損耗的一個主要因素。微波介質材料Q值與介質損耗tand成反比關系。Q值越大，濾波器的插入損耗就越低。

綜上所述，介質陶瓷材料現正以極快的發展速度席卷微波市場，掌握新型陶瓷材料的配方成了各個微波廠商竟相追逐的新寵。

介質諧振器的用途

微波介質陶瓷主要用于用作諧振器、濾波器、介質天線、介質導波回路等微波元器件。微波介質濾波器的優點是微型化、損耗低，頻率溫度系數小、介電常數高、成本低等。與金屬諧振濾波器相比，它具有微型化的優點，其體積只有前者的幾十分之一；與聲表面濾波器相比，它使用的頻率高，且成本低。微波濾波器被廣泛的應用于微波通信、雷達導航、電子對抗、衛星接力、導彈制導、測試儀表等系統中，是微波和毫米波系統中不可缺少的器件，其性能的優劣往往直接影響整個通信系統的性能。它的應用領域很廣，以手機為例，2005年中國的手機年銷售量為6400萬部，而且中國手機市場將以每年20%的速度增長，在兩三年內銷售量將達到1億部。由此可見，微波介質陶瓷在商業應用上有極大的發展空間和市場。

國外研究開發與應用情況

目前，國外已有相應公司在大量生產微濾波器器件，比較著名的公司有美國的DLI、TRANS-TECH、日本MURATA、英國的FILTRONIC公司等。他們生產的各種微波介質陶瓷濾波器、雙工器、諧振器、介質天線等產品已用于微波基地站、手機及無繩電話等產品中，取得了顯著的經濟和社會效益。

在介質濾波器制作領域最成熟的是日本村田制作所制作的MB系列一體化的介質濾波器。這種濾波器雖然是用普通的陶瓷介質材料和電極制作，以高頻電路設計技術為基礎，但是它極大地推進了移動通信終端市場的發展。為了減小體積，村田公司開發出MB型片式介質濾波器，它是由2-3個同軸諧振器整塊連體構成，而無需電路基板、耦合器、外罩等。PHSl900用最小的2級帶通濾波器僅3.8×4.3×2.0 mm3，而相對應的2級耦合型介質濾波器只能達7.0×8.0×3.7 mm3 。

比較典型的幾種濾波器分別是：普通型DP系列、普通型FB系列和MB系列介質濾波器。

(1)普通型DP系列產品是一只表面安裝型濾波器，方形介質諧振器和電路耦合器件在PCB上單獨安裝，輸入、輸出和接地端均采用PCB板表面電極。同采用金屬殼的表面安裝型濾波器相比，普通型DP系列的濾波器地面平整度有很大改進，再流焊性也提高了。而且，它的輸入和輸出端在PCB上不再需要專門的空間，減小了它的安裝面積。這樣諧振器的尺寸和耦合電路的設計就有了靈活性，易于適應性能要求。但是，最大的不足是生產工序復雜，費工時。所以，減小成本最根本的問題是要實現生產過程中的自動化。

(2)普通型FB系列。普通FB系列產品為一體型濾波器，由介質組合構成的多級諧振器，輸入、輸出端和殼體構成，FP系列產品與DP系列相比，需要的元件數量少，成本低。諧振器件之間的耦合是通過介質上的耦合孔控制，諧振器同外部元件的耦合則通過模制樹脂金屬插頭插進介質上的耦合孔實現。該產品因體積小而受到歡迎，但其不足在于耦合由組合介質上的耦合孔控制，設計自由度比DP系列差。

(3)MB系列介質濾波器。村田制作所開發的MB系列介質濾波器，主要考慮的是降低尺寸和成本，同時保持普通型器件的性能。為了達到這個目的，研究人員將器件設計成一體型(圓形同軸)軸對稱結構。器件整個表面除輸入、輸出端和諧振器導體外，全部設計為一個電極，從性能上講，諧振器內部不插入任何導體電極的空隙用于產生懸空電容，同時作為諧振器的開端，電性能通過調整空隙位置和寬度而定。使濾波器品種適合于生產過程自動化，制造諧振器的陶瓷材料用高度絕緣材料，電極則是鍍銅的。諧振器在介質中進行電磁耦合，同時與外面的元件也能電容耦合。諧振器件間的耦合元件及諧振器同外部的耦合元件都是同諧振器分開的。

因此，該合成的濾波器裝有耦合所需的零部件，使其能夠達到單個濾波器的目標。在普通器件上沒有焊接元件，這大大增強了其可靠性。部件底端部分或者全部用陶瓷材料制成，以消除由于平底而引起的任何問題。同時也能實現很好的再流焊性，同軸圓孔為一環路以保證高Q0值。歐洲無繩電話采用的兩級濾波器同普通濾波器相比，每一濾波器容量的Q0值提高了40％。并且，這種產品的衰減電極(這是移動通信用濾波器所要求的)設計成無論在低頻端或高頻端均能通過采用多級阻抗諧振器結構進行控制。

西門子公司研制的3級整塊聯體型片式介質濾波器，尺寸規格僅8.8×7.45×2.75 mm3-5．75×4.0×2.95 mm3，適用于ISM915、GPSl500、PCN／PCSl800、PHSl900。W-LAN2450的最小型僅為3.25×5.0×1.9mm3。1990年日本住友公司提出低溫共燒多層介質平面型濾波器的構想。此后，松下、日本、飛利浦、雙信等公司先后開發出適合于表面貼裝的同類新產品。因價格因素而首先在DECT、PHS、ISM等無繩電話中使用，逐漸在PDC、PCN、PCS、GSM、W-CDMA等蜂窩電話中推廣。近來更有2.4GHz、5.2GHz、5.7GHz的W-LAN方向應用的趨勢。