1. 依據(jù)客戶退回樣品，我司工程師對實(shí)物進(jìn)行確認(rèn)，測試客退品 1PCS 測試結(jié)果為短路 Ls 值低，具體如圖： 2. 依我司生產(chǎn)流程為：成型----烘烤---折彎---外檢----測包----看帶---壓帶----包裝入庫，我司產(chǎn)品測試、印字、編帶為自動化作業(yè)，將客戶退回不良在測包機(jī)驗(yàn)證，層間測試就可以檢出和判定，則排除產(chǎn)品流出不是在測包位。推斷此現(xiàn)象屬于偶發(fā)性不良。 3. 層間測試分析, 用層間測試儀取良品波形，后與不良品的波形進(jìn)行比對，如下圖 4. 依據(jù)以上分析現(xiàn)場作業(yè)確認(rèn)，產(chǎn)品編帶完成后，需在外觀看帶工位再次進(jìn)行檢驗(yàn)，將印字、粘異物的不良挑出，可推斷短路不良是在看帶工位所替換的備品中有短路不良，沒有經(jīng)過測試直接當(dāng)備品使用。 5.排查生產(chǎn)記錄，投訴批次產(chǎn)品，看帶作業(yè)員為新進(jìn)員工，作業(yè)時(shí)沒有按要求進(jìn)行作業(yè)，私自拿取沒有經(jīng)過測試的產(chǎn)品當(dāng)備品進(jìn)行替換。 6.OQC出貨檢查時(shí)沒有發(fā)現(xiàn)此類不良。 結(jié)論：BEC0650-100M 電感開路 的原因是產(chǎn)品在成型過程中不可避免造成個(gè)別線圈短路（產(chǎn)品的局限 性），看帶工位私自拿取沒有經(jīng)過測試的產(chǎn)品當(dāng)備品進(jìn)行替換， OQC出貨檢查時(shí)沒有發(fā)現(xiàn)此類不良，導(dǎo)致不良流出到客戶端。 (mbbeetchina)