電動化、智能化、網聯化和共享化是汽車產業公認的未來發展方向。作為電動汽車核心零部件，整車控制器必須能夠支撐汽車“四化”。其必須滿足高計算性能、高通信帶寬、高功能安全性、軟件持續更新等需求。目前整車電子電氣架構及整車控制器所搭載技術普遍無法滿足以上需求。為覆蓋上述需求，未來汽車產品將逐漸采用集中式電子電氣架構，同時整車控制器必須包含以太網、CANFD、多核芯片、雙核心、OTA等關鍵技術。

本文將首先介紹整車控制器與分布式和集中式2種電子電氣架構的關系，然后分別介紹了新型整車控制器的關鍵技術，對技術內容進行了分析，提出了未來發展趨勢并進行了展望。

1. 整車控制器與電子電氣架構

1.1 整車控制器與分布式電子電氣架構

在以往的芯片能力前提下，受到計算能力及通信能力的限制，整車控制器無法集成所有的車輛控制軟件，即使是新能源部件控制相關的軟件也無法全部集成。這決定了整車控制器只能作為分布式電子電氣架構中的一員，但是這種關系限制了功能變更及擴展。

在分布式電子電氣架構中，一項整車層級的功能由多個控制器配合完成。某項功能的實現可能需要幾個或十幾個控制器相互配合，并且這些控制器可能分布在整車不同的網絡中(圖1)。

圖1 整車控制器在分布式電子電氣架構中的位置

整個交互過程與時間配合異常復雜。整車普遍有100余個控制器，幾百項整車級功能，功能與控制器本身的物理連接交織成一個巨大而復雜的網，非常不利于模塊化設計與擴展。在這種情況下，增加一個新功能，需要在上述的復雜功能網絡上考慮各部分相關性，并對大量的控制器軟件進行修改及測試。

1.2 整車控制器與集中式電子電氣架構

隨著芯片及車載以太網的發展，整車控制器已經具備集成大部分車輛控制軟件的能力。分布式電子電氣架構正在逐漸向高度集成化和智能化發展，整車控制器在電子電氣架構中的位置也隨之發生變化，真正實現車輛層級的集成型控制器，其控制涵蓋動力、底盤以及一些網關功能。整車控制器與集中式電子電氣架構的關系如圖2所示。將大部分的功能集成于整車控制器中會極大地減少整車線束長度與控制器數量。

圖2 整車控制器在集中式電子電氣架構中的位置

2. 新型整車控制器關鍵技術

為支撐汽車“四化”，整車控制器必須滿足高通信帶寬、高計算性能、高功能安全性、軟件持續更新等多項需求。其中，高通信帶寬催生了車載以太網、CANFD技術發展;高計算性能催生了多核芯片和雙核心控制架構技術發展;軟件持續更新催生了OTA技術發展。這些技術將被普遍應用在新型整車控制器上。下面將分別介紹這些技術。

2.1 車載以太網

在過去20年里通信帶寬問題一直困擾著汽車行業。在這期間，CAN總線是主流的車載網絡技術。其1 Mbit/s的標稱速度在該技術早期對于汽車帶寬需求有足夠的裕度。然而近年來隨著車輛控制邏輯越來越復雜，所需控制器和傳感器數量急劇增加，雖然集中式電子電氣架構可以在一定程度上減少控制器數量，但是由于域控制器的計算能力遠高于原有車輛控制器，因此1 Mbit/s的CAN通信帶寬顯然是無法滿足數據交互需求的。

更高的通信帶寬要求加速了以太網和汽車行業的融合。以太網誕生于20世紀70年代，其最早的雛形與如今家庭、辦公、服務器機房、數據倉庫運行的以太網早已截然不同。盡管以太網與時俱進地發展，但是應用于汽車仍有一些問題，最主要的是電磁兼容性問題。這些限制在 BroadR-Reach 技術出現后被打破，該技術可在單對非屏蔽雙絞線上提供 100 Mbit/s的帶寬。這種傳輸方法從未應用在之前的以太網。即便物理層變化，這種技術仍能夠在高層實現與以太網的無縫結合且運行方式不變。目前，該技術已經用于量產車型。同時，支持更快速度的 RTPGE 技術正在研發中，在保留軟件兼容性的同時，其帶寬有望提升到1 Gbit/s。

盡管通信帶寬有著明顯的優勢，但受制于成本及功耗因素，車載以太網主要應用于骨干網絡。用于整車控制器與其他域控制器的通信，如圖3。而對于域內的智能執行器和傳感器，使用其他低成本解決方案，如CANFD、CAN、LIN。

圖3 整車控制器使用以太網與其他域控制器通信

當然，在整車控制器上增加車載以太網面臨著巨大的改變：相對于CAN通信更龐大的軟件協議棧;更大的控制器功耗;更大的靜態電流，這些都需要在系統設計時被考慮。

2.2 CANFD

考慮到成本及功耗，整車上只有骨干網使用高通信帶寬的以太網通信。但是對于其他子網，標稱 1Mbit/s 的 CAN 通信也迫切的需要提升通信速度。目前成熟的CANFD技術是一個好的解決方案。

CANFD總線是CAN總線的高帶寬解決方案，博世公司于2011年首先提出CANFD概念，并于2012年首先發布 CANFD1.0 版本。在保留 CAN 總線主要特性的同時，改善了錯誤幀漏檢率，同時保證網絡中大部分軟硬件特別是物理層不變。將總線的最高傳輸速率提高到5 Mbit/s 以上(CAN 通信的最高傳輸速率為1 Mbit/s,實際使用速率最高為500 kbit/s)。

更重要的是，CANFD數據長度最長64字節，這使得CANFD的數據場占比達到近85%。CAN的數據場占比只有約 50%。這意味著即使同樣的通信帶寬，CANFD可以多傳輸約70%的有效數據。CANFD幀格式如圖4所示。

圖4 CANFD幀格式

更為關鍵的是，由于 CANFD 保留了 CAN 的大部分關鍵特性，所有的 CANFD 芯片都能夠兼容 CAN。這使得選擇CANFD芯片的控制器在不改變硬件的情況下，只修改軟件即可適配 CAN 通信網絡。CANFD技術有多重優勢，在未來相當長一段時間內，車載以太網與CANFD將會長期共存，各司其職，共同發展。

2.3 多核芯片

同傳統消費電子領域早期一樣，為了獲得更快的處理速度，汽車行業采用提升核心頻率的方式來提升處理速度。但為了兼顧穩定性，核心頻率提升遇到瓶頸，未來小幅的提升核心頻率已經不能滿足日益增長的軟件執行速度需求。這種情況下，汽車行業選擇了與消費電子一樣的技術路線，采用多核芯片。

多核芯片大幅提升了芯片的運算能力。這是一種并行的方法。所以在應用中想獲得同樣的效果，需要在軟件設計時合理地將各部分軟件分配到各個核心中。原則是盡量讓所有軟件并行。多核芯片的算力與同頻率單核芯片的算力加速比可以使用Amdahl定律來評估。公式如式(1)：

S=1/(1-a+a/n) (1)

其中，S為多核芯片的算力與同頻率單核芯片的算力加速比;a為并行計算部分所占的比例;n為核心數量。

圖5 并行程序占75%時，加速比S與核心數量n之間的關系

如圖5，當并行程序為75%時，加速比的極限性能為4.0。在10核以內增加核心數都可以大幅提升運算性能。前期可以通過此方式對系統運算能力和分配要求做大略的評估，尋找一個最佳投入產出點。同時這個公式還指出，對于一個核心數量固定的多核系統，增加程序并行性是提升系統運算性能的有效措施。

2.4 雙核心控制架構

在過去的幾十年里，汽車電子行業一直采用微控制器(MCU)搭建各種類型的車載控制系統。盡管不同廠家的微控制器性能各異，但他們都有一些通用的特點：集成度高、價格低廉、高可靠性、核心頻率低、程序是預先裝載的以及不允許用戶安裝軟件。軟件定義汽車的出現，要求整車控制器具備高計算性能、程序可更新、客戶可安裝軟件等特性，在整車控制器上微控制器便不能再獨自勝任。

目前主流的解決方案是引入微處理器(MPU)作為微控制器的補充。組成雙核心高性能整車控制器。這些微處理器與智能手機或PC中使用的微處理器非常相似，具有強大的計算及數據處理能力和高核心頻率。但其并不像微控制器具有種類繁多的外設，甚至連程序運行所必須的RAM、ROM都不包含，所以硬件設計時必要的外設需要被重新考慮。

圖6 微控制器(MCU)與微處理器(MPU)集成度差別

整車控制器中同時包含了微處理器與微控制器(圖6)。由于這是2個獨立的軟件系統去實現一些共同的功能，核間通信必不可少。核間通信有大量數據量傳輸，對通信帶寬要求較高，且通信方式必須同時被微控制器和微處理器所支持。滿足上述特點的以太網是一個優質選擇。

雙核心控制架構還有一種形式，高集成度的SOC(System on Chip)芯片同時集成微控制器和微處理器。盡管物理上統一，但這仍然是2個獨立的軟件系統，需要相互配合去實現一些共同的功能。

在雙核心架構的整車控制器中，微控制器和微處理器采用不同的操作系統。CLASSIC AUTOSAR依然是微控制器最好的操作系統解決方案。而對于微處理器，操作系統選擇空間很大，主要包括Linux、QNX、VxWorks、PikeOS。雖 然 AUTOSAR 推 出 了 ADAP?TIVE AUTOSAR，但嚴格來講，這并不是一個完整的操作系統。ADAPIVE AUTOSAR無法獨立運行，它運行于 POSIX 標準接口之上。而 POSIX 接口還需要上述提到的Linux、QNX、VxWorks、PikeOS等操作系統來提供。同 CLASSIC AUTOSAR 相比，ADAPTIVE AU?TOSAR的模塊數量不足前者15%。從目前情況看，若想達到 CLASSIC AUTOSAR 在汽車行業的普及率，ADAPTIVE AUTOSAR依然有很多路要走。

2.5 OTA

在過去的幾十年里，汽車電子產品所有的軟件都是預先裝載的。車輛交付給客戶后，沒有不可接受的軟件問題，一般不會對車輛軟件進行更新;一旦發現軟件問題，要進行車輛召回。統一由售后服務人員逐一為有問題的車輛升級軟件。對售后部門來說，這是一筆非常龐大的開銷。據統計2015年美國汽車召回達到8400萬量，其中6.4%的召回與軟件有關。而空中升級技術(Over-the-Air Technology，OTA)可以解決上述問題。

OTA 技術，最早用于手機端，用戶可以通過云端下載和更新軟件。帶有OTA的汽車也同樣可以通過云端遠程進行車輛系統和功能的升級更新。特斯拉首先將OTA技術應用于汽車上。

OTA技術需要云端和車內端系統同時部署，OTA架構如圖7。主要介紹整車控制器支撐OTA需要實現哪些功能。在經過授權情況下，軟件從云端經 OTAClient 進入車內端。經過防火墻，分發到需要升級的控制器。

圖7 OTA系統方案

OTA 是一個復雜的過程，為了避免出現問題，下述問題在整車控制器設計時必須被考慮。

(1)需要支持程序回滾，在OTA升級失敗或新程序運行不穩定的情況下，使程序回滾到穩定運行版本;(2)需要考慮信息安全，通過通信加密、軟件包驗簽等方式保證軟件信息安全;(3)需要對車輛配置進行識別并對OTA能否開始條件進行判斷;(4)需要考慮軟件OTA升級通信速率問題，避免出現由于升級時間過長，影響用戶用車的情況。

3. 結語

綜上所述，為支撐汽車實現電動化、智能化、網聯化和共享化，作為電動汽車核心零部件的整車控制器必須具備高計算性能、高通信帶寬、高功能安全性、軟件持續更新的特點。本文首先介紹了在這些新特點下整車控制器與電子電氣架構之間的關系。然后，結合相關成熟技術，闡述新型整車控制器將配備車載以太網、CANFD、多核芯片、雙核心控制和 OTA 關鍵技術。最后，對上述技術進行了介紹，分析了在整車控制器上應用涉及的相關特性。其中很多特性并不局限于整車控制器，對其他控制器也有借鑒意義。

審核編輯：湯梓紅

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