隨著制造業的不斷升級，越來越多的壓力容器走進了人們的工作應用中。壓力容器是一種能夠承受壓力的密閉容器，它在工業、民用、軍工等許多部門以及科學研究的許多領域都具有重要的地位和作用，尤其是在化學工業與石油化學工業。壓力容器腐蝕是一個很常見的現象，壓力容器出現腐蝕的主要影響要素可以歸結為以下幾點：

1.?外部環境原因：壓力容器承載的試劑類型較多，所含物質成本很多，不可避免的會混雜少量腐蝕性材料，比如酸性材料、堿性材料等，這些成分均極可能會導致壓力容器出現腐蝕現象。外部環境原因對壓力容器造成腐蝕影響形式是多種多樣的：壓力容器在應用時出現了腐蝕情況，內壓的升高會起到明顯的催化作用，加快腐蝕反應，進而惡化腐蝕問題；壓力容器當中溫度會加快反應速度；內部酸堿環境將催化腐蝕反應速度。

2.?物料特性因素：腐蝕速度將受到表面金屬物晶體構造密度和氧化性干擾，晶體構造密度愈大，表面愈粗糙，晶體孔縫就越大，服務物質就更易深入，越容易出現腐蝕反應；在利用壓力容器時，如果內部添加的壓力太大和內部煅燒等現象，此時內部壓力很強，均有可能會導致壓力容器出現變化，進而引起腐蝕反應，如果此時內部出現H2S，則容器極可能會出現腐蝕性損壞；如果壓力容器物料成分雜亂，將會加快電化學腐蝕反應速度。在成分雜亂的壓力容器內，極易符合原電池反應要求，如果內部出現惰性材料，那么就會加快金屬腐蝕速率。

壓力容器一旦遭到嚴重腐蝕不僅會影響石油化工生產工作的進度和質量，還會影響石油開采工作，我們應該如何解決壓力容器腐蝕問題呢？

索雷CMI重防腐涂層是一種高官能度雙組分熱固性聚合物涂層，固化后形成的高交聯結構與其它涂層有根本不同，展現了良好的產品性能和防腐能力，在壓力容器腐蝕防護方面具有明顯的優勢：分子交聯主要是以醚鍵方式(C-O-C)，醚鍵是一種強的化學鍵，與環氧樹脂相比不含羥基，與乙烯基酯相比又沒有酯鍵，因此能夠經受水解和酸的侵蝕。并且可對眾多種類的腐蝕性化學品進行防護，包括強酸、強堿、氣體、溶劑和氧化劑；能夠常溫固化或低溫強制熱固化，以便立即投入使用；可大限度的運載各種清潔石油產品（CPPS），棕櫚油脂肪酸蒸餾物（PFADS）、生物燃料、甲醇等；無滲透性從而保證產品的純度；良好的柔性應力，耐磨損和沖擊。
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