液氨蒸發器是制冷四大件中很重要的一個部件，低溫的冷凝“液”體通過蒸發器，與外界的空氣進行熱交換，“氣”化吸熱，達到制冷的效果。由于設備長期受到介質的腐蝕等情況，液氨蒸發器管板部件經常會出現堵漏現象。

一、設備問題介紹：

某化工企業液氨蒸發器管板腐蝕嚴重，此蒸發器的結構形式及冷熱流體之間的相對流動方式，都與臥式殼管式冷凝器基本相似，也具有圓簡形的殼體和固接于兩端管板上的直管管束，管束兩端加有端蓋。構成：管程，材質：Q245R碳素結構鋼，介質：循環水，壓力：1.0MPa

二、液氨蒸發器管板腐蝕的原因分析：

1. 換熱器的材質一般以碳鋼、不銹鋼和銅為主。在介質交換過程中，碳鋼材質的管板在作為冷卻器使用時，其管板表面或與管束的焊縫、脹接處經常出現腐蝕，甚至出現滲漏問題。

2. 列管式換熱器在制作時，管板與列管的焊接一般采用手工電弧焊，焊縫形狀存在不同程度的缺陷，如凹陷、氣孔、夾渣等，焊縫應力的分布也不均勻。使用時管板部分與工業冷卻水接觸，而工業冷卻水中的雜質、鹽類、氣體、微生物都會構成對管板和焊縫的腐蝕。

3. 管子入口端的侵蝕 ;入口管端的侵蝕損壞只發生在碳鋼換熱器中，是一種侵蝕和腐蝕共同作用的損壞過程其機理是：管壁金屬在表面形成的氧化膜被高紊流度的給水破壞并帶走，金屬材料不斷損失。

4. 液氨滲漏與冷凝水混合使水溶液變為NH?·H?O，此溶液為堿性溶液對金屬管壁以及端面腐蝕侵蝕較為嚴重。

三、液氨蒸發器管板腐蝕可以用什么材料做防腐堵漏？

在防腐堵漏方面，索雷碳納米聚合物材料可在被保護基體上形成固化形態的保護涂層，并起到屏蔽作用，使基體金屬和循環水（介質）隔開，以免受腐蝕銹蝕;涂層具有的抗滲透性能、對腐蝕介質的穩定性、附著力強、相適應的力學性能等，確保了保護涂層的應用效果及設備的運行周期。我們一起來看看具體現場堵漏步驟：

1. 對蒸發器進行注水泄壓處理，準備噴砂工作;

2. 用壓縮空氣出吹管束中的水跡，并干燥處理;

3. 在噴砂前，對周邊設備進行保護圍擋防止沙粒影響其它設備;

4. 使用中心沖對漏點進行封堵;

5. 對管板表面和管內壁進行噴砂處理，掃出保護部位的灰塵;

6. 對保護部位進行清洗，按比例調和SD8005對漏點位置進行涂覆;

7. 待材料固化后;按比例調和SD7101H，然后覆蓋在SD8005增加抗壓力;

8. 按比例調和SD8002，對管程以及端面全面涂覆，并用電動工具將管口部位進行刷涂處理，待材料固化后，完成修復。

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