無鉛錫膏印刷是SMT生產的第一道工序，印刷質量直接影響到SMT的焊接質量。無鉛錫膏在印刷過程中必須用到SMT鋼網，那么如何選擇SMT無鉛錫膏印刷鋼網呢?下面深圳佳金源錫膏廠家來講解一下：第一，SMT
2024-03-21 18:01:40
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SMT焊接溫度曲線智能仿真系統是一個全流程模擬PCB SMT焊接受熱過程的智能化仿真系統。系統通過虛擬化構建數字化PCBA模型、回流爐模型，關聯錫膏、器件、產品的工藝要求，通過熱仿真軟件來實現焊點
2024-03-18 17:00:11
電路板pcb制作過程
2024-03-05 10:26:28139 將大致介紹紅膠工藝的特點和應用場景，為大家在實際生產中的工藝選擇提供一定參考。
一、SMT錫膏與紅膠工藝的概述
1、紅膠工藝
SMT紅膠工藝方法利用紅膠的熱固化特性，通過印刷機或點膠機將紅膠填充在
2024-02-27 18:30:59
場效應晶體管MOSFET或絕緣柵雙極型晶體管IGBT）、電感、二極管以及輸出濾波電容。這些元件構成一個閉環控制系統，通過PWM（脈沖寬度調制）或其他控制方法調節輸出電壓。 工作過程： 當開關器件導通時，輸入電壓通過開關器件施加到電感上，電感開始儲存能量，
2024-02-26 11:09:35219 
的信息并傳輸出去的？在接收端，接收的也是同一相上下橋臂的驅動信息一同接收的，那么在接收端是怎么區分是上橋臂的還是下橋臂的？
推廣至更快的光纖傳輸過程，如果三相驅動由一根光纖發送驅動信息，這個編碼解碼電路和工作過程是怎樣的？
在光電轉換的信息中，除了有IGBT的驅動信息，是否還有什么信息傳輸給接收端？
2024-02-03 11:33:05
的原理是基于光電效應，即當太陽光照射到光伏電池上時，光子的能量被光伏電池的材料吸收，電子被激發從而產生電流。光伏電池中的主要材料是硅（Silicon），它是一種半導體材料，其在光照下可將光子能量轉化為電子能量。 光伏發電的工作過程可以分為三個主要的步驟：吸光、光生電
2024-01-31 14:51:50406 錫膏印刷是SMT貼片加工廠PCB貼片組裝過程中質量控制的關鍵步驟之一。錫膏印刷質量直接影響到元件與PCB之間的焊接質量和整個產品的可靠性。因此，對于SMT貼片加工廠來說，實施有效的錫膏印刷過程
2024-01-27 15:42:15334 
一站式PCBA智造廠家今天為大家講講smt加工前的準備工作有哪些?SMT貼片加工制程前有哪些準備工作。在工業制造領域，SMT貼片加工是一項非常常見的技術。這種工藝可以提高電路板制造的效率，并保證電路
2024-01-26 09:18:44183 一站式PCBA智造廠家今天為大家講講SMT加工對錫膏印刷工序有什么要求?SMT加工對錫膏印刷工序的要求。在電子制造領域，SMT貼片加工是一項非常重要的工藝。其中的錫膏印刷工序也是影響電子產品
2024-01-23 09:16:53148 的原理及工作過程。 光伏發電原理 光伏效應是光子與半導體材料相互作用時發生的現象，當光子照射到半導體材料上時，光子的能量可以被傳遞給半導體中的電子。當光子的能量大于半導體帶隙能量時，光子的能量會激發某個原子
2024-01-19 17:02:18449 每個SMT貼片加工生產線我們可以分成以下幾個部分：無鉛錫膏印刷機，我們使用的機器是SMT全自動貼片機。
2024-01-03 09:49:33152 三相變壓器在工作過程中吃電嗎？ 三相變壓器在工作過程中不會吃電。變壓器是一種用來改變交流電壓的裝置，它是由兩個或更多個線圈組成的，主要用于電力傳輸和電力分配系統中。變壓器的工作
2023-12-26 14:56:22141 SMT舊貼片設備采購時間為2013年，目前已達到折舊年限。在線體單側作業時，員工使用半自動印刷機將燈板絲印好后從半自動絲印機移至接駁臺，在經過貼片機、回流焊后，人工下板檢測，最佳貼片速度
2023-12-21 10:23:11257 
在電子元器件的SMT焊接過程中，涂抹錫膏和芯片焊接是兩個不同的步驟，那么在電子元器件的SMT焊接過程中，是應該先涂抹錫膏還是先放置芯片焊接呢？下面佳金源錫膏廠家來講解一下:電子元器件SMT焊接
2023-12-20 15:21:57237 
中的零件安裝過程，包括準備工作、貼片機操作、焊接等環節。 1. 準備工作 在進行零件安裝之前，需要進行一系列的準備工作。首先，需要準備好電子零件和貼片機所需的材料，包括PCB板、SMT零件、焊接膏等。同時，還需要進行檢查，確保貼片機和配
2023-12-18 15:44:07202 錫膏印刷機是電子制造行業中的重要設備，用于將錫膏精確地印刷到電路板上，為后續的電子元件貼裝提供基礎。手動錫膏印刷機和自動錫膏印刷機是兩種常見的類型。本文將詳細介紹這兩種錫膏印刷機的區別、優勢及應用。
2023-12-09 10:35:47787 
滾珠螺桿是一種精密的傳動元件，能夠將電機的旋轉運動轉化為線性運動，從而驅動印刷機的工作臺進行精確的移動，作為全自動網印機中的傳動零部件，起著十分關鍵的作用。
2023-12-08 17:50:23197 
詳解開關電源RCD鉗位電路工作過程，為什么它能夠吸收能量？
2023-12-06 16:14:40326 
印刷錫膏是一種通過鋼網開孔脫模接觸錫膏而印置于基板焊盤上的錫膏。大規模印刷過程需要使用自動印刷機來完成。印刷機上的刮刀在水平移動過程中對鋼網上的錫膏施加壓力，使錫膏發生剪切變稀作用通過開孔覆蓋
2023-12-06 09:19:20227 BUCK-BOOST 拓撲電源原理及工作過程解析
2023-11-24 17:47:37725 
Cuk 拓撲電源原理及工作過程解析
2023-11-24 17:32:17355 
Zeta拓撲電源原理及工作過程解析
2023-11-24 17:18:46918 
在PCBA生產中，經常容易在器件的尾端產生連錫現象，在生產中為了避免這種缺陷，設計時需要在器件的尾部加一對無電氣屬性的焊盤，即為偷錫焊盤。其作用是在焊接過程中，引導錫膏或焊錫流向正確的位置，從而
2023-11-24 17:10:38
在PCBA生產中，經常容易在器件的尾端產生連錫現象，在生產中為了避免這種缺陷，設計時需要在器件的尾部加一對無電氣屬性的焊盤，即為偷錫焊盤。其作用是在焊接過程中，引導錫膏或焊錫流向正確的位置，從而
2023-11-24 17:09:21
反激隔離式開關電源的工作過程
2023-11-23 17:28:02350 
在SMT貼片印刷錫膏時，低粘度的錫膏會造成印刷缺陷。過多的錫膏沉積會導致smt印刷出現缺陷和橋接，因此錫膏的粘度要適中，印刷機的工作溫度和刮刀的速度也會影響錫膏使用時的粘度。對于高密度間距鋼網來說
2023-11-10 17:30:41262 
柔版印刷機使用流動性較強的流體油墨，油墨由墨斗膠輥和網紋傳墨輥傳到印版的圖文部分并使其著墨，然后由壓滾筒施以印刷壓力，將印版上的油墨轉移到承印物上，最后經干燥面完成印刷過程。
2023-11-07 12:30:12377 高精密PCB錫膏印刷機采用涂布技術，通過壓力和鍍膜刮刀來控制錫膏的厚度和形狀。
2023-11-06 14:33:56323 
隨著電子產品功能的增加和復雜化，錫膏印刷越來越精細化。與其他SMT技術相比，錫膏印刷技術仍然存在許多變數，一些變數甚至難以控制。錫膏印刷工藝有眾多潛在的不穩定性。根據最新的研究結果，印刷過程具有60
2023-11-04 17:04:34822 據數據統計，電子產品SMT貼片加工過程中大概60-70%的焊接缺陷是由于錫膏印刷不良引起的。
2023-10-30 11:35:25408 是用什么方式均勻是涂上錫膏
2023-10-30 08:16:30
一站式PCBA智造廠家今天為大家講講SMT加工如何避免印刷故障?SMT貼片加工中打印故障的解決方法。在電子工業中，PCBA加工多采用SMT加工，在使用過程中存在許多常見故障。據統計，60%的缺陷
2023-10-27 09:14:101121 材料是否與絲網印刷機的規格相符合。 ? 二、固定網版 在絲網印刷機的使用過程中，經常需要更換網版，這時需要注意網版的固定情況。如果網版固定不牢固，會導致印刷過程中出現滑動或者偏移等現象，從而影響印刷質量。因此，
2023-10-25 14:28:47408 
在SMT貼片加工中錫膏印刷是占據重要地位的一個加工環節，并且在SMT加工中是比較靠前的一個加工生產過程，還是一個容易出現加工不良地方。很多貼片加工的不良問題都是由于錫膏印刷出現失誤導致的，下面佳金源錫膏廠家給大家介紹一下錫膏印刷中的問題。
2023-10-25 11:07:54490 元件+插件元件，B邊貼片元件且較多小封裝尺寸。
A面錫膏工藝+回流焊
B面紅膠藝波峰焊
應用場景： A面貼片元件+插件元件，B邊貼片元件且均為較大尺寸封裝。
以上是SMT組裝的各種生產流程，生產流程
2023-10-20 10:33:59
元件+插件元件，B邊貼片元件且較多小封裝尺寸。
A面錫膏工藝+回流焊
B面紅膠藝波峰焊
應用場景： A面貼片元件+插件元件，B邊貼片元件且均為較大尺寸封裝。
以上是SMT組裝的各種生產流程，生產流程
2023-10-20 10:31:48
景： A面貼片元件+插件元件，B邊貼片元件且較多小封裝尺寸。
4、A面錫膏工藝+回流焊，B面紅膠藝波峰焊
應用場景： A面貼片元件+插件元件，B邊貼片元件且均為較大尺寸封裝。
以上是SMT組裝
2023-10-17 18:10:08
金屬模板是用銅或不銹鋼薄板經照相蝕刻、激光加工、電鑄方法制作而成的印刷用模板，根據PCB的組裝密度選擇模板的材料和加工方法，模板是外加工件。其加工要求與印刷機用的模板基本相同。
2023-10-12 15:03:51197 SMT貼片加工根本工藝構成包括：絲印(或點膠)、貼裝(固化)、回流焊接、清洗、檢測、返修絲印：其作用是將焊膏或貼片膠漏印到PCB的焊盤上，為元器件的焊接做準備。所用設備為絲印機(絲網印刷機)，坐落SMT產線的最前端。
2023-10-11 16:15:24304 技術，檢測PCB上的各種錯裝和焊接缺陷。 SPI是Solder paste Inspection的縮寫，也稱為錫膏檢測。它是對印刷過程的錫膏質量檢查和驗證和控制。 AOI 和 SPI在SMT加工中的作用 1、質量
2023-10-07 16:28:23425 寫字機的制作過程，圖解，利用了core——XY的結構，詳細制作圖解，需要有一定制作基礎的DIY同學。
2023-09-27 07:41:16
印刷機的操作、印刷參數的設置按工藝文件實施,由專人負責。
2023-09-26 09:57:37320 SMT鐳雕機_自動在線激光刻印_全自動翻板鐳雕機PCB在線激光鐳雕機，選用國際領先工業級激光器，加工速度快，使用壽命長， 可刻印漢字，英文、數字、圖表、流水號、LOGO、條形碼、二維碼等內容
2023-09-23 10:16:45
在電子加工過程中，SMT貼片加工是一個非常重要的加工環節，而且SMT貼片加工的精細程度也很高，許多電子加工的不良現象都是由于SMT加工過程中的一些問題造成的。印刷故障是貼片加工過程中常見的加工
2023-09-13 16:13:24470 
在SMT貼片加工中錫膏印刷是占據重要地位的一個加工環節，并且在SMT加工中是比較靠前的一個加工生產過程，還是一個容易出現加工不良地方。很多貼片加工的不良問題都是由于錫膏印刷出現失誤導致的，下面
2023-09-02 15:47:09478 
SMT貼片工藝
第①步：檢料/備料。檢測元器件的可焊性、引腳共面性，并把合格的元器件放在飛達、料盤里，供貼片機使用。
第②步：自動上板。上板機將PCB電路板傳送至錫膏印刷機，避免操作員多次接觸
2023-08-24 09:34:32988 
DC-DC轉換器是先將一個直流電信號轉換為另一個電信號的電子器件，它被廣泛應用于各種電子設備中。本文將詳細介紹DC-DC轉換器的工作過程和作用。
2023-08-18 17:22:182212 在電子制造產業中，錫膏印刷機扮演著舉足輕重的角色，是組裝過程中的一個關鍵步驟。它們負責將錫膏均勻地印刷到電路板上的指定位置，以確保焊接過程的準確性和一致性。本文旨在對錫膏印刷機的不同類型進行分類并進行詳細介紹。
2023-08-18 09:44:521465 
AEB 全稱自動緊急制動（Automatic Emergency Braking）
2023-08-08 16:33:121753 
給大家簡單介紹一下焊錫膏不足的主要原因：1、在貼片加工中印刷機工作過程沒有及時補充添加焊錫膏。2、加工廠使用的焊錫膏品質異常,例如混有硬塊等異物。3、焊錫膏已經過期
2023-08-03 15:00:33355 
相當復雜的過程。
有數據表明在SMT的生產環節，有60-70%的不良是由錫膏印刷導致的。
這些不良并不是錫膏印刷設備導致的，絕大部分是在工程評估和鋼網開孔優化時產生的。特別是鉆孔文件的提供，在工程制作
2023-07-31 18:44:57
SMT印刷工藝和PCB電路板的方案質量，影響著SMT無鉛錫膏的印刷效果。PCB電路板方案非常出色，可以避免元器件偏移和吊橋等不良的印刷現象。今天佳金源無鉛錫膏廠家就來說說利于SMT無鉛錫膏印刷
2023-07-29 14:42:421149 
超大板單軌高速三維錫膏檢測系統 ◆ PSLM PMP 可編程相位輪廓調制測量技術◆ 檢測項目：體積，面積，高度，XY偏移，形狀◆ 檢測不良類型：漏印，多錫，少錫，連錫，偏移，形狀不良
2023-07-22 09:26:41
單軌高速三維錫膏檢測系統 ◆ PSLM PMP 可編程相位輪廓調制測量技術 ◆ 檢測項目：體積，面積，高度，XY偏移，形狀◆ 檢測不良類型：漏印，多
2023-07-22 09:22:05
焊錫膏印刷是SMT貼片加工的第一步，其質量將直接影響到后續所有加工環節。那么我們該如何做好呢？以下是深圳佳金源焊錫膏廠家對SMT貼片加工焊錫膏印刷注意事項的簡要介紹：1、焊錫膏質量焊錫膏是將合金粉
2023-07-18 15:36:56405 
在SMT貼片加工中，錫珠現象是主要缺陷之一，錫珠產生的原因很多，而且不容易控制。下面佳金源錫膏廠家給大家介紹一下smt過程中為什么會有錫珠：1、錫膏印刷厚度與印刷量在SMT貼片加工中，錫膏的印刷厚度
2023-07-13 14:31:26658 
佳金源錫膏廠家為大家介紹一下smt快速打樣中的錫膏印刷怎么管理。一、smt快速打樣錫膏準備：1、培訓SMT加工人員，使工作人員熟悉產品的工藝要求；2、制定PCB板和
2023-07-07 15:19:55468 
由于印刷焊膏是保證SMT貼片組裝質量的關鍵工序，因此必須嚴格控制印刷焊膏的質量。
2023-07-03 10:43:32390 SMT貼片加工中影響加工質量的因素有許多，錫膏印刷質量就是其中之一，現今的的SMT加工廠中錫膏印刷主要是采用全自動錫膏印刷機來完成。下面深圳佳金源錫膏廠家給大家簡單介紹一些常見的錫膏印刷要點
2023-06-26 14:56:38654 無橋PFC在一個工頻周期內根據輸入電壓的極性可分為兩個階段：正半工作周期和負半工作周期。圖4所示為輸入工頻正半周期的無橋PFC的工作過程，當開關管S1和S2開通時，輸入AC+、L1、S1、S2、L2
2023-06-25 09:18:501583 
板上；而DIP有一些大的連接器，設備是沒有辦法打到PCB板上的，這時就要通過人或者其它的自動化設備插到PCB板上。在SMT和DIP生產過程中，因各種因素會導致產品存在一些
2023-06-16 14:43:041392 
組裝電子產品的工廠，主要包括兩條生產線：SMT表面組裝和DIP插件組裝。SMT是把電子元件通過設備，貼到PCB線路板上面，然后通過爐子（一般是指回流焊爐）加熱，把元件通過錫膏焊接固定到PCB板上；而
2023-06-16 14:01:50
組裝電子產品的工廠，主要包括兩條生產線：SMT表面組裝和DIP插件組裝。SMT是把電子元件通過設備，貼到PCB線路板上面，然后通過爐子（一般是指回流焊爐）加熱，把元件通過錫膏焊接固定到PCB板上；而
2023-06-16 11:58:13
站在SMT貼片加工的觀點來說空洞率是避免不了的。任何廠家也不能說自己的貼片焊接焊點沒有一點空洞。 那么空洞是怎樣產生的呢？產生空洞的原因有哪些呢？通過英特麗電子的工程技術講解，產生空洞主要是由以下
2023-06-15 14:14:37625 
在SMT貼片加工過程中，可能會出現很多故障，常見的有焊接、印刷等等，而據不完全統計，60%的缺陷均來自焊膏印刷，所以，保證PCBA產品品質的基礎是保證錫膏印刷質量。下面就由錫膏廠家為大家總結一下避免
2023-06-09 15:06:13541 
在SMT加工中錫膏印刷的質量也是能夠直接影響到產品整體質量的因素之一，并且在SMT貼片加工中大多焊接缺陷都來自錫膏印刷的質量問題，在高密度高精度的SMT貼片中尤為明顯，常見的錫膏印刷不良主要有
2023-05-30 10:36:25496 
有效地解決了表面貼片品質檢測難的問題。
AOI跟之前所講的印刷機和貼片機有著很多相似之處，只不過它不是像印刷機和貼片機那樣的生產設備。雖然說它不是生產設備，卻有著與生產密不可分的關系。通過對AOI的全面介紹，讓大家能掌握其工作原理。
2023-05-29 12:02:131283 品牌 SZL/雙智利 名稱 無鉛錫膏（高溫環保錫膏） 成份 Sn96.5Ag3Cu0.5 顆粒 20-38μm（4#
2023-05-24 09:46:24
焊接工藝
1、印刷錫高
焊膏印刷的目的，是將適量的錫膏均勻施加在PCB焊盤上，以保證貼片元器件與PCB相對應的焊盤再回流焊接時，達到良好的 電氣連接 ，并具有足夠的機械強度，印刷錫膏需要制作鋼網，錫膏
2023-05-17 10:48:32
在smt貼片加工過程中，焊盤表面需要覆蓋錫膏的區域，這個區域的面積是要與鋼網開孔面積相當，如果錫膏覆蓋面積與焊盤面積不相等時，就會造成錫膏印刷不良的現象，下面就有我來為大家介紹一下錫膏印刷不良的原因
2023-05-16 09:38:43542 使用無塵布或使用超聲波清洗鋼網，以免造成孔洞填充的問題。
錫膏質量管理和錫膏印刷能力是SMT組裝過程檢查的主要重點。當然，真正的錫膏印刷技術包含更多的項目，這些項目將總結為以下幾個方面：
a.
2023-04-24 16:36:05
過程被認為是電子組裝技術的第二次革命。換句話說，SMT已成為國際PCBA的全球趨勢，導致整個電子行業發生了巨大的轉變。
此外，SMT已將電子元件推向芯片型，微型化，薄型化，輕量化，高可靠性和多功能性
2023-04-24 16:31:26
自動化、數字化印刷，帶來更高的生產效率和更強的結構設計能力，高速完成訂單交付。通過紙箱印刷機PLC的數據采集可以實現印刷機遠程監控，實時查看設備運行狀態和技術參數并及時報警，能夠幫助企業更好的管理生產過程，及時控
2023-04-23 10:44:20457 
藝，將預先分配到PCB焊盤上的焊膏通過回流焊爐熔化，從而實現SMD的焊點或引腳與PCB焊盤之間的機械和電氣連接。適用于各類SMD的焊接。SMT的主要步驟包括錫膏印刷、元件安裝和回流焊接。 ? 錫膏印刷站
2023-04-21 15:40:59
理想的曲線由四個部分或區間組成，前面三個區加熱、最后一個區冷卻。回流焊爐的溫區越多，越能使溫度曲線的輪廓達到更準確和接近設定。大多數錫膏都能用四個基本溫區成功完成錫膏回流焊接過程。 回流焊溫度
2023-04-21 14:17:13
方案背景 近些年，印刷行業的飛速發展，印刷機械設備已經成為了現代印刷加工中不可或缺的工具，現代的印刷機械正進一步朝著遠程自動化、聯動化、系列化方向發展。 隨著市場競爭的日益激烈以及環保問題日益突出
2023-04-18 18:10:21871 引腳的氧化程度，焊膏的質量，焊膏的印刷質量，SMT機的精度，SMT的安裝質量，回流焊接的溫度等。 因為做電路設計的人經常不焊接電路板，所以他們無法獲得直接的焊接經驗，也不知道影響焊接的各種因素
2023-04-18 14:22:50
。添加完錫膏后應立即蓋好錫膏罐的內外蓋子，印刷后確保在2小時以內完成回流焊接。 以上都是SMT工廠需要保障的問題，不過有時SMT立碑缺陷比較嚴重，SMT那邊說已經把控了生產工藝，然后把鍋甩給
2023-04-18 14:16:12
分為單面貼裝、雙面貼裝兩種。如下圖↓單面貼裝：預涂錫膏→貼A面→過回流焊→上電測試雙面貼裝：預涂A面錫膏→貼片→回流焊→涂抹B面錫膏→回流焊→上電檢測【真空回流焊】與回流焊的作用是一致的，但焊接質量
2023-04-15 17:35:41
鋼網是SMT生產使用的一種工具，其主要功能是將錫膏準確地涂敷在有需要焊接的PCB焊盤上。鋼網的好壞，直接影響印刷工作的質量，目前一般使用的金屬鋼網，是由薄薄的、帶有小孔的金屬板制作成的，在開孔處，錫
2023-04-14 11:13:03
鋼網是SMT生產使用的一種工具，其主要功能是將錫膏準確地涂敷在有需要焊接的PCB焊盤上。鋼網的好壞，直接影響印刷工作的質量，目前一般使用的金屬鋼網，是由薄薄的、帶有小孔的金屬板制作成的，在開孔處，錫
2023-04-14 10:47:11
PCB板在組裝過程中過波峰焊時孔爬錫不良的原因都有哪些？孔銅爬錫不好是啥原因？
2023-04-11 16:55:09
SMT工藝過程的最后步驟進行檢查，是AOI最主要的檢測點，可發現全部的裝配錯誤。回流焊后檢查可提供高度的安全性，可識別由焊膏印刷、元件貼裝和回流過程引起的錯誤。 雖然各個檢測點可檢測不同特點的缺陷
2023-04-07 14:41:37
覆→成品組裝。 一、SMT貼片加工環節 SMT貼片加工的工序為：錫膏攪拌→錫膏印刷→SPI→貼裝→回流焊接→AOI→返修 1、錫膏攪拌 將錫膏從冰箱拿出來解凍之后，使用手工或者機器進行攪拌，以
2023-04-07 14:24:29
SMT是表面安裝技術的縮寫，是電子裝配行業中最流行的技術和工藝之一。SMT是指基于PCB的串行處理技術過程，PCB代表印刷電路板。
2023-04-03 14:58:08764 點料機的工作原理是：首先，將電路板放在X射線自動點料機上，X射線從電路板上發出X射線，然后將X射線傳輸到探測器上，在探測器上進行檢測，檢測出電路板上元件尺寸、數量和位置，然后系統將其自動校準為統一的尺寸，最后將其輸出到點料機上
2023-03-30 10:50:25117 板的BGA芯片比較小，且引腳多，引腳的間距小到無法從引腳中間走線，就只能采取HDI盲埋孔布線方式設計PCB，在BGA焊盤上面打盤中孔，內層打埋孔，在內層布線導通。BGA焊接工藝1印刷錫高焊膏印刷的目的，是將
2023-03-24 11:52:33
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