工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，是近些年國(guó)家大力倡導(dǎo)的企業(yè)生產(chǎn)模式，隨著科技水平的提升，企業(yè)生產(chǎn)水平也急需跟上時(shí)代發(fā)展的步伐，讓生產(chǎn)更加智能化、便利化、高效化。2020年，是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新發(fā)展三年行動(dòng)的收官之年，今年政府工作報(bào)告再次提出，發(fā)展工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，推進(jìn)智能制造，而這樣的一種生產(chǎn)模式，國(guó)內(nèi)一些磁性元件企業(yè)已經(jīng)得以成功實(shí)踐，推進(jìn)了企業(yè)的發(fā)展。

到底什么是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)?工信部信息通信管理局副局長(zhǎng)劉杰解釋，“通俗地說(shuō)，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)是實(shí)現(xiàn)人、機(jī)、物全面互聯(lián)的新型網(wǎng)絡(luò)基礎(chǔ)設(shè)施，形成智能化發(fā)展的新興業(yè)態(tài)和應(yīng)用模式。”更為系統(tǒng)性的來(lái)說(shuō)，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)指面向制造業(yè)數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化需求，構(gòu)建基于海量數(shù)據(jù)采集、匯聚、分析的服務(wù)體系。

工業(yè)和信息化部智能制造專家咨詢委員會(huì)主任朱森第認(rèn)為，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)建設(shè)有三種情況：一是基礎(chǔ)云建設(shè)方，向上延伸到應(yīng)用行業(yè);二是互聯(lián)網(wǎng)公司，向自身熟悉的行業(yè)靠攏;三是制造企業(yè)智能化改造中取得經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)后，建設(shè)面向行業(yè)的平臺(tái)。當(dāng)前，我國(guó)工業(yè)正面臨轉(zhuǎn)型升級(jí)、高質(zhì)量發(fā)展的重要時(shí)期。制造企業(yè)向數(shù)字化轉(zhuǎn)型是應(yīng)對(duì)已經(jīng)到來(lái)的重大變革的唯一正確選擇。在各方倡導(dǎo)推動(dòng)下，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)風(fēng)起云涌，高潮迭起，一時(shí)成為各地各行業(yè)的熱點(diǎn)、重點(diǎn)，亦成為制造企業(yè)擁抱的對(duì)象。

當(dāng)前，制造業(yè)中企業(yè)數(shù)量占90%以上都為中小企業(yè)，在數(shù)字化轉(zhuǎn)型和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)面前，深感力不從心。他們亟需一些面向行業(yè)的公共服務(wù)平臺(tái)為他們提供咨詢、培訓(xùn)，提供簡(jiǎn)便的云服務(wù)。

顯然，有需恰好就有供，目前已出現(xiàn)不少這樣的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)。這些平臺(tái)，有很多在協(xié)助企業(yè)智能化制造、數(shù)字化車間、智能工廠的建設(shè)中，積累并形成了相關(guān)的經(jīng)驗(yàn)、技術(shù)，并向其他企業(yè)繼續(xù)深化，取得成效后，又進(jìn)一步擴(kuò)展延伸，成為有影響的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)。

目前仍有大部分制造企業(yè)尚處于轉(zhuǎn)型的前夜或初期，少數(shù)先進(jìn)企業(yè)已開始和實(shí)現(xiàn)了數(shù)字化轉(zhuǎn)型。數(shù)字經(jīng)濟(jì)的熱潮正迎面涌來(lái)，相對(duì)于數(shù)字產(chǎn)業(yè)化，產(chǎn)業(yè)數(shù)字化的空間要大得多，其復(fù)雜程度和實(shí)施難度也大得多，因而發(fā)展速度低得多。信息集成的前提是設(shè)備的各種各樣信息需表達(dá)為計(jì)算機(jī)能讀懂的數(shù)字語(yǔ)言。

這就要求凡在制造系統(tǒng)內(nèi)的各種設(shè)備必須先進(jìn)行數(shù)字化，然后才有可能按照智能制造的要求進(jìn)行調(diào)度并運(yùn)行。智能制造還需要將企業(yè)的各類業(yè)務(wù)流程、運(yùn)營(yíng)過程均納入制造系統(tǒng)中，因此，業(yè)務(wù)流程、運(yùn)行過程也需進(jìn)行數(shù)字化并貫穿于全生命周期。總之，制造企業(yè)必須成為數(shù)字化企業(yè)、實(shí)現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，才能適應(yīng)信息時(shí)代。

珠海市科瑞思機(jī)械科技有限公司總經(jīng)理吳金輝說(shuō)，現(xiàn)階段，一些資金實(shí)力較為寬裕的企業(yè)，已慢慢進(jìn)行數(shù)字化、自動(dòng)化車間改造。他認(rèn)為，磁環(huán)廠的數(shù)字化進(jìn)程總體發(fā)展趨勢(shì)為：傳統(tǒng)依靠大量人工，到購(gòu)置一定量的網(wǎng)絡(luò)變壓器繞線自動(dòng)化設(shè)備、磁環(huán)電感自動(dòng)化繞線設(shè)備等產(chǎn)品，最終整合建立起規(guī)模化自動(dòng)化生產(chǎn)車間。

對(duì)于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的實(shí)踐，先行者自然更多是資本較為雄厚的終端廠商，他們?yōu)檎麄€(gè)工業(yè)上下游廠商建立起一套套現(xiàn)行的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)建設(shè)模板。美的美云智數(shù)是通過在建設(shè)智能家電工廠的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的。

海爾的COSMO Plat是整合了海爾集團(tuán)工業(yè)智能研究院等有關(guān)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)業(yè)務(wù)與機(jī)構(gòu)后形成的一個(gè)服務(wù)于產(chǎn)業(yè)的平臺(tái)，既為海爾的家電、中央空調(diào)企業(yè)實(shí)現(xiàn)智能制造提供網(wǎng)絡(luò)和技術(shù)支撐，也形成了“1+7+N”的業(yè)務(wù)模式。“1”即COSMO Plat，“7”即研發(fā)設(shè)計(jì)、制造生產(chǎn)、智能物流、智能服務(wù)等7個(gè)領(lǐng)域，“N”則為衣、食、住、行、醫(yī)、康、養(yǎng)、教等方面。

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)鏈主要分為三個(gè)環(huán)節(jié)：產(chǎn)業(yè)鏈上游為數(shù)據(jù)的采集與集成;產(chǎn)業(yè)鏈下游為工業(yè)APP開發(fā)。產(chǎn)業(yè)鏈中游為平臺(tái)的搭建，主要參與者包括裝備自動(dòng)化企業(yè)、生產(chǎn)制造企業(yè)、工業(yè)軟件企業(yè)和信息技術(shù)企業(yè)。國(guó)外裝備與自動(dòng)化企業(yè)諸如GE、西門子、ABB等。在磁性元件市場(chǎng)需求上，國(guó)內(nèi)出現(xiàn)了多家前中后段自動(dòng)化廠商。

作為國(guó)產(chǎn)化設(shè)備，普萊信智能除了在價(jià)格上有較大優(yōu)勢(shì)外，其設(shè)備技術(shù)水平也已達(dá)到較高水準(zhǔn)，6月19日，2019年贏在東莞科技創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)大賽暨第二屆粵港澳大灣區(qū)青年創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)大賽(東莞分賽區(qū))，普萊信智能，獲得成長(zhǎng)組第一名，同時(shí)還獲得整場(chǎng)比賽特等獎(jiǎng)。

在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的參與度方面，東莞八部電子科技有限公司總經(jīng)理羅流華表示，他們已“入行”很久，他們的產(chǎn)品恰好符合工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)范疇。實(shí)際上，在國(guó)家還沒有提出工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)概念的時(shí)候，八部科技在設(shè)計(jì)研發(fā)設(shè)備時(shí)，就已經(jīng)有意對(duì)各種設(shè)備進(jìn)行聯(lián)網(wǎng)，只不過當(dāng)時(shí)他們還沒有工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的概念，但在行動(dòng)上，他們算是走在行業(yè)前列了。

目前，國(guó)內(nèi)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)仍處于發(fā)展的初級(jí)階段。從國(guó)內(nèi)的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)品落地來(lái)看，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)未來(lái)實(shí)現(xiàn)形式需具備三重路徑，一是從生產(chǎn)端切入，二是從產(chǎn)品端切入，三是從平臺(tái)端切入。

電感器、電子變壓器等磁性元件，是電子及電氣產(chǎn)品的基礎(chǔ)，是新一代信息技術(shù)行業(yè)的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)。對(duì)于磁性元件廠商來(lái)說(shuō)，自然需要從生產(chǎn)端切入，主要形式為打造智能工廠和產(chǎn)線，集成生產(chǎn)系統(tǒng)，獲取生產(chǎn)數(shù)據(jù)，從而提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。涉及到產(chǎn)品和服務(wù)包括設(shè)備的智能化、數(shù)字化改造、柔性生產(chǎn)線建設(shè)、工業(yè)軟件系統(tǒng)的集成等。

對(duì)于很多磁性元件廠商來(lái)說(shuō)，他們?cè)趯?duì)車間進(jìn)行數(shù)字化改進(jìn)的時(shí)候，八部科技的設(shè)備可以成為他們與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)接軌的重要一環(huán)。

目前八部科技在針對(duì)一些磁性元件廠商的生產(chǎn)工藝方面，主要向一些貼片電感廠家提供噴膠機(jī)。在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的關(guān)聯(lián)度上，八部科技的產(chǎn)品采用WINDOWS操作系統(tǒng)，可以實(shí)現(xiàn)電腦控制，擁有CCD視覺定位系統(tǒng)， 自動(dòng)識(shí)別定位噴膠，可在線視覺編程，可選配精密側(cè)重系統(tǒng)，智能控制及檢測(cè)點(diǎn)膠量，確保噴膠的一致性。

目前，全球磁性元件產(chǎn)業(yè)迎來(lái)以人工智能和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)為主導(dǎo)的智能硬件新時(shí)代。在磁性元件自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備廠商和智能工廠整體方案供應(yīng)商的推動(dòng)下，國(guó)內(nèi)電感器、電子變壓器等部分磁性元件企業(yè)已經(jīng)得以成功實(shí)踐。

1、山東中瑞電子打造“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域5G技術(shù)應(yīng)用示范”

疫情使得很多企業(yè)在今年復(fù)工前期，難以保持高速穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。基于5G邊緣計(jì)算和數(shù)據(jù)通信技術(shù)，實(shí)現(xiàn)磁性元件工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)的打造，中瑞電子建成了支持磁性元件大規(guī)模定制的柔性高效生產(chǎn)線，大大提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率，生產(chǎn)效率提高50%，交貨周期由55天縮短至9天，產(chǎn)品不良率大大降低,人工成本節(jié)省約88%，綜合成本降低18%。

2、貴陽(yáng)順絡(luò)迅達(dá)成功運(yùn)行數(shù)字化平臺(tái)

2019年,貴州大力發(fā)展工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，全力推動(dòng)貴州“工業(yè)云”等工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)建設(shè)，新增服務(wù)企業(yè)累計(jì)909.44萬(wàn)戶，其中，就包括貴陽(yáng)磁性元件廠順絡(luò)迅達(dá)電子。雖然受疫情影響延期開工，但順絡(luò)迅達(dá)電子一季度仍然完成訂單生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)開紅門。這主要得益于該公司搭建的數(shù)字化車間和智能化倉(cāng)儲(chǔ)管理、生產(chǎn)管理、數(shù)字化工廠綜合一體化平臺(tái)。

順絡(luò)迅達(dá)在數(shù)字化平臺(tái)的踐行下，近600臺(tái)生產(chǎn)機(jī)器實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)和產(chǎn)品數(shù)據(jù)收集，這是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的成功運(yùn)用。該公司總經(jīng)理戴正立介紹，原來(lái)一名工人只能控制4臺(tái)機(jī)器，人工記錄核對(duì)檢查。智能化改造后，一個(gè)工人輕松控制20臺(tái)機(jī)器，不再需要人工核對(duì)庫(kù)存、訂單以及材料等，企業(yè)擴(kuò)能70%，提速85%，降本40%，增效60%。

3、佛山政府解決新昇電業(yè)“成本焦慮”

不過也有業(yè)內(nèi)人士分析，在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)推行下，雖然數(shù)字化轉(zhuǎn)型在近年成為全球制造業(yè)的關(guān)鍵詞，但國(guó)內(nèi)制造業(yè)企業(yè)分化特征明顯，尤其對(duì)于面大量廣的中小制造業(yè)企業(yè)來(lái)說(shuō)，成本仍然是最先考慮的問題。今年5月19日，新昇電業(yè)數(shù)字化車間項(xiàng)目試運(yùn)行啟動(dòng)。這樣的車間，成本如何，新昇電業(yè)信息部主管于繼連說(shuō)：“一條環(huán)形變壓器生產(chǎn)線經(jīng)過數(shù)字化改造后，月產(chǎn)能預(yù)計(jì)可以提高20%，不過整個(gè)項(xiàng)目投入足有300萬(wàn)元;進(jìn)一步改造預(yù)計(jì)需要追加投入200萬(wàn)元。”

隨著我國(guó)新一代信息技術(shù)、智能制造、醫(yī)療健康、5G、新能源等電子、電氣產(chǎn)業(yè)的快速崛起，為磁性元件帶來(lái)了廣闊的市場(chǎng)前景。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)是新一輪工業(yè)革命的重要基石和關(guān)鍵支撐，5G賦能工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，奠定傳統(tǒng)制造業(yè)智能化轉(zhuǎn)型的網(wǎng)絡(luò)基礎(chǔ)。

新市場(chǎng)推動(dòng)了磁性元件需求，吳金輝告訴記者，“我們的使命，就是通過智能制造，推動(dòng)磁性元件行業(yè)整體生產(chǎn)效率”。

顯然，應(yīng)市場(chǎng)需求，越來(lái)越多的磁性元件廠商，從研制或購(gòu)置自動(dòng)化繞線機(jī)、視覺檢測(cè)等智能化裝備開始，到電感器自動(dòng)化產(chǎn)線、到兩化融合數(shù)字車間乃至整個(gè)智能制造工廠。逐步從自動(dòng)化、信息化向橫縱向數(shù)字集成、智能化發(fā)展，搭建起智能制造系統(tǒng)，通過設(shè)備的互聯(lián)互通、基于大數(shù)據(jù)分析的決策支持、可視化展現(xiàn)、生產(chǎn)過程的管理與控制等，促進(jìn)制造業(yè)全要素、全價(jià)值鏈、全產(chǎn)業(yè)鏈轉(zhuǎn)型升級(jí)。

磁性元件相關(guān)的自動(dòng)化設(shè)備廠商，也將繼續(xù)深耕磁性元件技術(shù)需求，推動(dòng)更符合市場(chǎng)化需求的設(shè)備。目前，八部科技幾乎所有現(xiàn)有產(chǎn)品都由在數(shù)字、數(shù)據(jù)、互聯(lián)網(wǎng)牽引。羅流華表示，八部科技工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)方面已經(jīng)做得較為成熟了，未來(lái)新開發(fā)的產(chǎn)品也將一直往這方面走。

當(dāng)然，技術(shù)引領(lǐng)，資本先行。對(duì)于電感器、電子變壓器等磁性元件廠商來(lái)說(shuō)，企業(yè)資金實(shí)力難以短時(shí)間支撐起這么龐大的生產(chǎn)系統(tǒng)改造，他們更多的是探索合理的資源配置，產(chǎn)業(yè)協(xié)調(diào)，局部智能化、自動(dòng)化、數(shù)字化等方式優(yōu)化企業(yè)生產(chǎn)格局，也期待，未來(lái)能有更多的磁性元件企業(yè)可以走進(jìn)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)。

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