變壓器小修至少每年一次!

一、變壓器小修項目：1、處理已發現的缺陷;2、放出儲油柜積污器中的污油;3、檢修油位計，調整油位;4、檢修冷卻裝置：包括油泵、風扇、油流繼電器，必要時吹掃冷卻器管束;5、檢修安全保護裝置：包括儲油柜、壓力釋放閥(安全氣道)、氣體繼電器等;6、檢修油保護裝置;7、檢修測溫裝置：包括壓力式溫度計、電阻溫度計(繞組溫度計)、棒形溫度計等;8、檢修調壓裝置、測量裝置及控制箱，并進行調試;9、檢查接地系統;10、檢修全部閥門和塞子，全面檢查密封狀態，處理滲漏油;11、清掃油箱和附件，必要時進行補漆;12、清掃外絕緣和檢查導電接頭(包括套管將軍帽);13、按有關規程規定進行測量和試驗。

二、變壓器附件和檢修

1、純瓷套管檢修：1.檢查瓷套有無損壞;2. 套管解體時，應依次對角松動法蘭螺栓;3. 拆卸瓷套前應先輕輕晃動，使法蘭與密封膠墊間產生縫隙后再拆下瓷套4. 拆導電桿和法蘭螺栓前，應防止導電桿搖晃損壞瓷套，拆下的螺栓應進行清洗，絲扣損壞的應進行更換或修整5. 取出絕緣筒(包括帶覆蓋層的導電桿)擦除油垢，絕緣筒及在導電桿表面的覆蓋層應妥善保管(必要時應干燥);6. 檢查瓷套內部，并用白布擦試，在套管外側根部根據情況噴涂半導體漆;7. 有條件時，應將拆下的瓷套和絕緣件送入干燥室進行輕度干燥，然后再組裝;8. 更換新膠墊，位置要放正;9. 將套管垂直放置于套管架上，安裝時與拆卸順序相反，注意絕緣筒與導電桿相互之間的位置，中間應有固定圈防止竄動，導電桿處于瓷套的中心位置。

2、充油套管檢修：1.更換套管油，步驟：放出套管中的油;用熱油(溫度60～70℃)循環沖洗后放出，至少循環三遍;抽真空后注入合格的變壓器油;2.套管解體，其步驟：放出內部的油;拆卸上部接線端子;拆卸油位計上部壓蓋螺栓，取下油位計;拆卸上瓷套與法蘭連接螺栓，輕輕晃動后，取下上瓷套;取出內部絕緣筒;拆卸下瓷套與導電桿連接螺栓，取下導電桿和下瓷套，要防止導電桿晃動損壞瓷套;

3.油紙電容型套管檢修：

電容芯輕度受潮時，可用熱油循環，將送油管接到套管頂部的油塞孔上，回油管接到套管尾端的放油孔，通過不高于80℃的熱油循環，使套管的tgδ值達到正常數值為止

變壓器在大修過程中，油紙電容型套管一般不作解體檢修，只有在套管tgδ不合格，需要進行干燥或套管本身存在嚴重缺陷，不解體無法消除時才分解檢修，其檢修工藝：

準備工作：檢修前先進行套管本體及油的絕緣試驗，以判斷絕緣狀態;套管垂直置于專用的作業架上，中部法蘭與作業架用螺栓固定四點，使之成為整體;放出套管內的油，將下瓷套用雙頭螺栓或緊線鉤固定在工作臺上，以防解體時下瓷套脫落;拆下尾端均壓罩，用千斤頂將套管頂緊，使之成為一體，將套管從上至下各結合處做上標記。

解體檢修：拆下中部法蘭處的接地和末屏小套管，并將引線頭推入套管孔內;測量套管下部導管的端部至防松螺母間的尺寸，作為組裝時參考;用專用工具卸掉上部將軍帽，拆下儲油柜;測量壓縮彈簧的距離，作為組裝依據，將上部四根壓緊彈簧螺母擰緊后，再松導管彈簧上面的大螺母，拆下彈簧架;吊出上瓷套;吊住導管后，拆下底部千斤頂，拆下下部套管底座、橡膠封環及大螺母，吊住套管時不準轉動，并使電容芯處于法蘭套內的中心位置，勿碰傷電容芯;拆下下瓷套，然后吊出電容芯

清掃和檢查：用干凈毛刷刷洗電容芯表面的油垢和雜質，再用合格的變壓器油沖洗干凈后，用皺紋紙或塑料布包好;擦拭上、下瓷套的內外表面;拆下油位計的玻璃油標，更換內外膠墊，油位計除垢后進行加熱干燥，然后在內部刷絕緣漆，外部刷紅漆，同時應更換放氣塞膠墊;清掃中部法蘭套筒內部和外部，并涂刷油漆，更換放油塞，更換接地小套管的膠墊;測量各法蘭處的膠墊尺寸，以便配制。

套管的干燥，當套管的tgδ值超標時需進行干燥處理，其步驟及注意事項：將干燥罐內部清掃干凈，放入電容芯，使芯子與罐壁距離不小于200mm，并設置測溫裝置;測量絕緣電阻的引線，應防止觸碰金屬部件;干燥罐密封后先試抽真空，檢查有無滲漏;當電容芯裝入干燥罐后，進行密封加溫，使電容芯保持在75～80℃;當電容芯溫度達到要求后保持6h，再關閉各部閥門，進行抽真空;每6h解除真空一次，并通入干燥熱風10～15min后重新建立真空度;每6h放一次冷凝水，干燥后期可改為12h放再一次;每2h作再一次測量記錄(絕緣電阻、溫度、電壓、電流、真空度、凝結水等);干燥終結后降溫至40～50℃時進行真空注油。

組裝：組裝前應先將上、下瓷套及中部法蘭預熱至80～90℃，并保持3～4h以排除潮氣;按解體相反順序組裝;進行真空注油;注油時真空度殘壓應保持在133.3Pa以下;

4.變壓器散熱器檢修

風冷散熱器的檢修步驟:采用氣焊或電焊對滲漏點進行補焊處理;帶法蘭蓋板的上、下油室應打開其法蘭蓋板，清除油室內的焊渣、油垢，然后更換膠墊;清掃散熱器表面，油垢嚴重時可用金屬洗凈劑(去污劑)清洗，然后用清水沖凈涼干，清洗時管接頭應可靠密封防止進水;用蓋板將接頭法蘭密封，加油壓進行試漏，標準為片狀散熱器為0.05～0.1MPa,10h、管狀散熱器為0.1～0.15 MPa,10h;用合格的變壓器油對內部進行循環沖洗;重新安裝散熱器。

5.更換密封膠墊，進行復裝

6.儲油柜檢修

開放式儲油柜的檢修步驟：打開儲油柜的側蓋，檢查氣體繼電器聯管是否伸入儲油柜;清掃內外表面銹蝕及油垢并重新刷漆;清掃積污器、油位計、塞子等零部件;更換各部密封墊;重劃油位計溫度指示線;

膠囊式儲油柜的檢修步驟：放出儲油柜內的存油，取出膠囊，倒出積水，清掃儲油柜;檢查膠囊的密封性能并進行氣壓試驗，壓力應為0.02～0.03MPa，時間為12h(或浸泡在水池中檢查有無冒氣泡)應無滲漏;用白布擦凈膠囊，從端部將膠囊放入儲油柜，防止膠囊堵塞氣體繼電器聯管，聯管口應加焊擋罩;將膠囊掛在掛鉤上，連接好引出口;更換密封膠墊，裝復端蓋。

隔膜式儲油柜的檢修步驟：解體檢修前可先充油進行密封試驗，壓力應為0.02～0.03MPa，時間為12h無滲漏;拆下各部連管(吸濕管、注油管、排氣管、氣體繼電器連管等)清掃干凈，妥善保管，管口密封;拆下指針式油位計連桿，卸下指針式油位計;分解中節法蘭螺栓，卸下儲油柜上節油箱，取出隔膜清掃;清掃上下節油箱;更換密封膠墊;檢修后按解體相反順序進行組裝。

7.變壓器安全保護裝置的檢修

安全氣道的檢修步驟：放油后將安全氣道拆下進行清掃，去掉內部的銹蝕和油垢，并更換密封膠墊;內壁裝有隔板，其下部裝有小型放水閥門;上部防爆膜片等安裝良好，均勻地擰緊法蘭螺栓，防止膜片破損，防爆膜片應采用玻璃片，禁止使用薄金屬片。

壓力釋放閥的檢修步驟：從變壓器油箱上拆下壓力釋放閥;清掃護罩和導流罩;檢查各部連接螺栓及壓力彈簧;進行動作試驗，檢查微動開關動作是否正確;更換密封膠墊;

8.凈油器的檢修：關閉凈油器出口的閥門;打開凈油器底部的放油閥，放盡內部的變壓器油(打開上部的放氣塞，控制排油速度);拆下凈油器的上蓋板和下底板，倒出原有的吸附劑，用合格的變壓器油將凈油器內部和聯管清洗干凈;檢查各部件應完整無損并進行清掃，檢查下部濾網有無堵塞，洗凈后更換膠墊，裝復下蓋板和濾網，密封良好; 吸附劑的重量占變壓器總油量的1%左右，經干燥并篩去粉末后，裝至距離頂面50mm左右，裝回上蓋板并加以密封;打開凈油器下部閥門，使油徐徐進入凈油器，同時打開上部放氣塞排氣，直至冒油為止;打開凈油器上部閥門，使凈油器投入運行。

9.變壓器磁力油位計的檢修：打開儲油柜手孔蓋板，卸下開口銷，拆除連桿與密封隔膜相連接的絞鏈，從儲油柜上整體拆下磁力油位計;檢查傳動機構是否靈活，有無卡輪、滑齒現象;檢查主動磁鐵、從動磁鐵是否耦合和同步轉動，指針指示是否與表盤刻度相符，否則應調節限位塊，調整后將緊固螺栓鎖緊，以防松脫;檢查限位報警裝置動作是否正確，否則應調節凸輪或開關位置;更換密封膠墊進行復裝。

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