鋰電池內(nèi)阻多大就報(bào)廢

　　鋰電池內(nèi)阻一般是以mΩ為單位，生產(chǎn)制造比較先進(jìn)的鋰電池廠家，電池出廠時(shí)內(nèi)阻在0.3mΩ～30mΩ，這個(gè)要看鋰電芯的大小來定。鋰電池內(nèi)阻會(huì)隨著使用而變大，那么鋰電池內(nèi)阻多大就報(bào)廢呢？這個(gè)具體的數(shù)字不好說，但是可以通過電池出現(xiàn)的現(xiàn)象做一定的判斷。

　　鋰電池發(fā)熱程度是判斷鋰電池接近報(bào)廢的一個(gè)很好的方法。

　　判定方法的條件：與新電池使用的工況條件相同。

　　1、與新電池相比，使用一段時(shí)間后，新電池沒有感到溫度明顯變化，舊電池慢慢變熱，保持在一定溫?zé)岬臏囟确秶鷥?nèi)，且使用時(shí)間變短，說明內(nèi)阻增大了，但沒有報(bào)廢，還可以繼續(xù)使用；

　　2、在同等條件下使用，電池溫度上升很快，并發(fā)燙，很快用完電，這個(gè)說明鋰電池內(nèi)阻增大到報(bào)廢的程度了。

　　當(dāng)然這個(gè)是不能一概而論的說此時(shí)測(cè)得的電池內(nèi)阻就是報(bào)廢內(nèi)阻值，因?yàn)殡姵氐膬?nèi)阻會(huì)因?yàn)楹芏嘁蛩卦斐蓴?shù)值的不同。這個(gè)現(xiàn)象只能說明鋰電池已經(jīng)接近報(bào)廢了而已。

　　鋰電池的內(nèi)阻有靜態(tài)內(nèi)阻和工作內(nèi)阻之分，同時(shí)在不同環(huán)境下，溫度不同內(nèi)阻也有變化。廣義而言，和歐姆電阻（IR）一樣，活化極化和濃差極化都可以理解成鋰電池內(nèi)阻的組成因素，或者說成是活化阻抗和濃差阻抗。對(duì)于鋰電池來說，內(nèi)阻越小越好，最好是0，但那是理想狀態(tài)。鋰電池內(nèi)阻大小會(huì)關(guān)系至待機(jī)時(shí)間。

　　影響鋰電池內(nèi)阻的因素

　　1、鋰電池制造工藝方面對(duì)內(nèi)阻的影響

　　1）正極配料導(dǎo)電劑過少（材料與材料之間導(dǎo)電性不好，因?yàn)殇団挶旧淼膶?dǎo)電性非常差）

　　2）正極配料粘結(jié)劑過多（粘結(jié)劑一般都是高分子材料，絕緣性能較強(qiáng)）

　　3）負(fù)極配料粘結(jié)劑過多（粘結(jié)劑一般都是高分子材料，絕緣性能較強(qiáng)）

　　4）配料分散不均勻

　　5）配料時(shí)粘結(jié)劑溶劑不完全

　　6）涂布拉漿面密度設(shè)計(jì)過大

　　7）壓實(shí)密度太大，輥壓過實(shí)

　　8）正極耳焊接不牢，出現(xiàn)虛焊接

　　9）電池貯存環(huán)境不合理

　　2、鋰電池自身因素

　　正極材料，負(fù)極材料，鋰離子嵌入和脫嵌的難易程度，決定了材料內(nèi)阻的大小，是濃差極化電阻的一部分。電解液，鋰離子在電解液中的移動(dòng)速率，受電解液導(dǎo)電率的影響，是電化學(xué)極化電阻的主要構(gòu)成部分。

　　隔膜，隔膜自身電阻，直接構(gòu)成歐姆內(nèi)阻的一部分，同時(shí)其對(duì)鋰離子移動(dòng)速率的阻礙，又形成了一部分電化學(xué)極化電阻。

　　集流體電阻，部件連接電阻，是鋰電池歐姆內(nèi)阻的主要組成部分。

　　工藝水平，極片制作工藝、涂料是否均勻、壓實(shí)密度如何，這些電芯加工過程中工藝水平的高低，也會(huì)對(duì)極化內(nèi)阻造成直接影響。

　　鋰電池內(nèi)阻過大原因

　　3、鋰電池材料方面影響內(nèi)阻

　　1）鋰電池正極材料電阻大（導(dǎo)電性差，如如磷酸鐵鋰）

　　2）隔膜材料影響（隔膜厚度、孔隙率小、孔徑小）

　　3）電解液材料影響（電導(dǎo)率小、粘度大）

　　4）正極PVDF材料影響（量多或者分子量大）

　　5）正極導(dǎo)電劑材料影響（導(dǎo)電性差，電阻高）

　　6）正負(fù)極極耳材料影響（厚度薄導(dǎo)電性差，厚度不均，材料純度差）

　　7）銅箔，鋁箔材料導(dǎo)電性差或表面有氧化物

　　8）蓋板極柱鉚接接觸內(nèi)阻偏大

　　9）負(fù)極材料電阻大

　　4、外再因素

　　溫度，環(huán)境溫度是各種鋰電池電阻的重要影響因素，具體到鋰電池，是由于溫度影響電化學(xué)材料的活性，直接決定電化學(xué)反應(yīng)的速度和離子運(yùn)動(dòng)的速度。

　　電流或者說負(fù)載的需求，一方面電流的大小與極化內(nèi)阻有直接關(guān)聯(lián)。大體趨勢(shì)是電流越大，極化內(nèi)阻越大。另一方面，電流的熱效應(yīng)，對(duì)電化學(xué)材質(zhì)的活性產(chǎn)生影響。

　　18650內(nèi)阻簡(jiǎn)單測(cè)試方法

　　鋰電池要沒容量和內(nèi)阻需要專門的內(nèi)阻測(cè)試儀和容量測(cè)試儀，18650內(nèi)阻一般在20-65毫歐之間，用萬用表只能測(cè)電壓。18650電池用電池電壓內(nèi)阻測(cè)試儀檢測(cè)電池的電壓及內(nèi)阻，用充電柜檢測(cè)電池容量。

　　18650電池智能內(nèi)阻測(cè)試儀：

　　它是對(duì)被測(cè)對(duì)象施加1KHz交流信號(hào)，通過測(cè)量其交流壓降而獲得其內(nèi)阻。（它不同于多用表測(cè)量電阻的原理，它所測(cè)量的值是毫歐級(jí)，而多用表測(cè)量的值是歐姆級(jí)；且多用表只能測(cè)無電源對(duì)象的阻值，而內(nèi)阻儀即可測(cè)無電源對(duì)象的阻值，也可測(cè)有電源對(duì)象的阻值，所以兩者不得等同）利用內(nèi)阻阻值的大小來判斷電池的劣化狀態(tài)，（一般來說）其阻值越小電池的性能越好。因此，采用內(nèi)阻進(jìn)行測(cè)量電池的方法卻是速度快且可靠性高的一種好方法。

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