眾所周知，靜電與怪物完全一樣。它不僅會縮短電子產品的保質期并降低其可靠性，還可能導致最終用戶手中的絕對失敗，這將極大地降低公司與其產品的市場接受度密切相關的聲譽。由于運輸，摩擦或直接接觸，每個單個組件可能存在ESD（靜電放電）損壞，無論大小，并且在每個電子產品制造過程中應盡量減少ESD帶來的損壞。因此，本文將介紹一些常用的控制SMT（表面貼裝技術）裝配車間ESD損壞的措施。

ESD損壞檢查

為了有效阻止靜電產生并確保ESD的安全性，應定期檢查檢查工具和設備，以滿足其可靠性標準，包括防靜電腕帶，防靜電鞋，離子風扇等。

SMT裝配車間常用的ESD檢測工具和設備主要包括：

?表面電阻檢測器;

?Megger;

?靜電場測量儀;

?離子風扇;

?離子平衡測試儀;

?非接觸電壓測試儀;

?腕帶測試儀;

?人體全面靜電測試儀。

應在QA（質量保證）和QE（質量工程）的實際指導下檢查ESD保護設備和系統。一般而言，應采用適當的工具和方法，以兼容不同的材料和工具要求。例如，當在一些柔軟的材料上使用簡單的表面電阻檢查器時，例如整體表面粗糙，泡沫塑料或氣泡袋，應施加4至6公斤的壓力，以使測試電極和材料表面之間的接觸良好。并且測試也應該是有效的。此外，由于兆歐表用于測量被測材料的表面電阻，因此應使用100V DC拾取兆歐表。

ESD損壞預防

抗靜電措施的不斷完善取決于SMT裝配車間的規范化規定。一旦出現任何有關ESD的問題，應及時采取適當措施防止ESD損壞。

根據不同基礎設施，設備和系統的應用或頻率，檢查應該是每周，每月或每季度制作一次。應在每個制造區域提供ESD管理員，檢查項目應包括環境，設備，儀器，工具，夾具，人員，防靜電設備，材料等。檢查結果應作為有關ESD的先前問題的文件提供。

ESD管理人員必須向制造經理和抗靜電機構報告防靜電措施，并在必要時檢查防靜電實施。檢查的目的是確保每個制造區域都符合控制靜電的要求。

EPA（ESD保護區）經理必須總結ESD檢查并就術語作出一些結論不合格的ESD措施。由于報告被總經理接受，它將直接提供給EPA經理。

在每個季度的最后十天期間，ESD總經理必須進行全面審查。 ESD系統及其實施。全面審查應涵蓋ESD文件系統，日常ESD記錄，資源報價，國際標準，ESD實施復核等。

EPA保護措施

EPA的保護措施應從以下幾個方面入手：EPA操作規范，警告標志，設備，防靜電儀器接地系統，ESD數據累積系統，漏電和靜電場控制，ESD預防在人體，抗靜電材料控制等方面采取的措施。

在SMT組裝制造之前，應檢查工作場所，以確定是否發生問題，如接地線斷裂，接觸不良和脫落等。不。此外，應檢查操作程序以確保沒有錯誤，并應檢查離子風扇是否能夠順利工作。一旦發現任何問題，操作人員必須立即向制造經理報告，以便立即修復。有必要保證ESD接地的整潔和標準。

SMT裝配車間的ESD控制系統的維護主要取決于能夠使問題或錯誤暴露的持續檢查。在這些問題和錯誤得到妥善解決后，ESD控制系統將能夠再次運行。 ESD保護措施必須以正式原因的形式公布，制造商，供應商和合作組織應予以澄清。此外，必須在內部和外部公司建立完整的集成ESD保護控制法規。因此，應對有關ESD保護措施的相應環節進行適當的關注和控制，以便在以后的SMT組裝生產過程中及時調整和有效防止所有不合格的問題。