油墨的附著力差也稱為牢固度差,是指油墨在承印材料表面 的附著力差,油墨黏附失敗。
油墨附著力差的不利因素有很多,要綜合來看。油墨方面的黏度、配方、連接料,印刷基質的材質、涂層,印刷機件的壓力、速度和溫度等等都要一一排查的。
油墨附著力差的成因及解決方法:
①油墨選擇不適當,與承印材料適應性差,油墨或過期失效;-在適當的承印材料上使用正確的油墨
②油墨層過薄,黏著劑被破壞。-重新調整油墨黏度,增加新鮮油墨
③加熱不夠,印刷干燥速度慢。-增加熱量和送風量
④疊印時,下層油墨未千透被新墨層蓋住,形成假干。-油 墨干燥后再印二次墨,提高干燥功率
⑤承印材料表面粘污物。-必須處理油污。
⑥印刷墨層過厚,墨量過大,黏度過大,致使油墨長時間干燥后脆化。-墨層 在合理狀態下盡量薄,上墨量盡量小,必要時可單色多次疊印
⑦承印材料表面的張力低于油墨的張力;-可預打底,提高承印材料表面張力。油墨表面張力值(?。┩?承印材料的表面張力值(大)差值越大,印刷適性越好
⑧水性油墨印后無保護層。-印刷 UV上光油加以保護
⑨油墨中加入溶劑過多,合成樹脂含量減少,結膜不良。-加溶劑時適當加些合成樹脂,或使用專 用稀釋劑
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