隨著電網(wǎng)運(yùn)行自動(dòng)化發(fā)展，智能設(shè)備大量應(yīng)用時(shí)代到來(lái)，傳統(tǒng)電氣開(kāi)關(guān)設(shè)備由人工操作向自動(dòng)化操作轉(zhuǎn)型。

標(biāo)準(zhǔn)化智能環(huán)網(wǎng)柜一二次融合設(shè)備有以下六個(gè)基本特征：

1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化、2、接口統(tǒng)一、3、產(chǎn)品系列化

4、配件通用化、5、功能組合化、6、產(chǎn)品模塊化。

一、智能環(huán)網(wǎng)柜控制原理

1、遠(yuǎn)程正反饋控制

2、閉環(huán)負(fù)反饋控制

二、“物聯(lián)網(wǎng)+智能環(huán)網(wǎng)柜”

1、物聯(lián)網(wǎng)

2、智能環(huán)網(wǎng)柜

3、自動(dòng)化成套開(kāi)關(guān)設(shè)備集成

三、遠(yuǎn)程分布式控制原理

1、智能環(huán)網(wǎng)柜測(cè)控信息點(diǎn)位

2、離散型網(wǎng)絡(luò)控制系統(tǒng)

四、智能環(huán)網(wǎng)柜技術(shù)方案

1、分合閘開(kāi)關(guān)安全控制

2、電網(wǎng)運(yùn)行數(shù)據(jù)采集

3、故障檢測(cè)和控制

“一二次”融合技術(shù)智能化成套設(shè)備是電氣開(kāi)關(guān)柜具有自動(dòng)告警、應(yīng)急處置、運(yùn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)、維保檢驗(yàn)和信息的監(jiān)察、后臺(tái)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)分析等功能。

“物聯(lián)網(wǎng)+電氣設(shè)備”研發(fā)和改進(jìn)過(guò)程控制系統(tǒng)、通信解決方案、傳感器和軟件，實(shí)現(xiàn)“一二次”融合成套設(shè)備制造工藝。

五、智能環(huán)網(wǎng)柜技術(shù)特點(diǎn)

（1）、優(yōu)化了箱體結(jié)構(gòu)，簡(jiǎn)化布線工藝。采取前后開(kāi)門增高頂板等新結(jié)構(gòu)、新工藝。解決設(shè)備安裝和檢修的問(wèn)題。

（2）、是解決現(xiàn)場(chǎng)PT電壓互感器取電,解決了大功率長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)供電的問(wèn)題。

（3）、是解決電壓采集。用新型的電容式傳感器技術(shù)實(shí)現(xiàn)了電壓信息采集，智能裝置還能夠根據(jù)電壓的運(yùn)行功率判斷出電流的方向。解決了電力線路的檢測(cè)信息的不完整技術(shù)難題。

（4）、 解決電流采集問(wèn)題。解決了電功率和故障方向判斷的技術(shù)問(wèn)題，運(yùn)用采集到電流信息，推算出電流的功率角，為電網(wǎng)穩(wěn)定的環(huán)網(wǎng)線路運(yùn)行提供了大量的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)信息。

（5）、解決智能終端裝置在施工安裝困難的問(wèn)題。原來(lái)施工方法是現(xiàn)場(chǎng)零件組裝，受戶外天氣影響和工作場(chǎng)地的限制，給施工帶來(lái)諸多難題。經(jīng)過(guò)我們的對(duì)施工流程的優(yōu)化后，90%的改裝工作量放在了后臺(tái)進(jìn)行，把所需的各種元器件都進(jìn)行提前預(yù)置，這樣做極大方便了現(xiàn)場(chǎng)施工，也明顯提升了改裝設(shè)備的質(zhì)量。

（6）、是解決電操驅(qū)動(dòng)電路安裝問(wèn)題：電動(dòng)機(jī)控制分合閘的機(jī)械傳動(dòng)部分是整個(gè)智能開(kāi)關(guān)柜的核心部分，如何能準(zhǔn)確驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)影響著整個(gè)開(kāi)關(guān)柜的安全。我們?cè)陔妱?dòng)操作機(jī)構(gòu)上有了創(chuàng)新的技術(shù)突破，不僅能夠用最可靠的電路進(jìn)行控制，而且做到了無(wú)差錯(cuò)安全控制，提高了操作的安全性。