機電一體化技術(shù)呈現(xiàn)出向機電自動化技術(shù)轉(zhuǎn)變的趨勢。在機電自動化的發(fā)展過程中，傳感器技術(shù)的運用，是十分關(guān)鍵的核心環(huán)節(jié)，其在機電自動化生產(chǎn)中的廣泛運用，可以在很大程度上提升生產(chǎn)質(zhì)量，實現(xiàn)生產(chǎn)的高效性，順應(yīng)了現(xiàn)代化企業(yè)的機電自動化實際發(fā)展要求。

1 引言

傳感器技術(shù)在電子工程技術(shù)領(lǐng)域是一個專業(yè)術(shù)語，在工業(yè)自動化生產(chǎn)過程中，傳感器本身是獲得信息資源的關(guān)鍵渠道，并且還是確保機電自動化測試工作完成，實現(xiàn)自動控制生產(chǎn)的根本。在進行系統(tǒng)檢測的時候，傳感器技術(shù)往往被看成是一次儀表定位，可以非常準確的檢驗同時傳輸出訊息，借助計算機技術(shù)與信息技術(shù)，達到對生產(chǎn)過程信息預(yù)算精確的目的。傳感器運作的狀態(tài)對于機電自動化控制系統(tǒng)運作情況來說，有著關(guān)鍵的影響作用，因為要想最大化地體現(xiàn)出其價值功效，工作者應(yīng)該結(jié)合具體情況開展相應(yīng)的檢驗與維護，并且持續(xù)不斷的深入研究，確保自動化水平的進一步提升[1,2]。

2 傳感器技術(shù)在應(yīng)用過程中的問題

（1）精細程度。結(jié)合現(xiàn)在傳感器技術(shù)在機電自動化生產(chǎn)過程中的運用狀況分析，依然存在不少的問題。就現(xiàn)有情況來看，今后的機電自動化生產(chǎn)，傳感器技術(shù)更小、更精將是重要發(fā)展方向。但是現(xiàn)在的傳感器技術(shù)的應(yīng)用卻依然顯示出精細程度不夠的問題，必須給予足夠重視。

（2）清潔程度。回顧以往，機電自動化生產(chǎn)過程中所應(yīng)用的傳感器技術(shù)，所運用的通常是切削液技術(shù)，這給企業(yè)生產(chǎn)帶來了額外的成本費用，同時這項技術(shù)的應(yīng)用會產(chǎn)生并排放出很多污染廢氣，也讓周遭環(huán)境受到損害。因此在未來的傳感器技術(shù)實際運用中，必須要對傳感器技術(shù)的清潔問題更多地重視。打個比方說，能夠選擇運用干式加工技術(shù)，這樣一來能夠在很大程度上改善以往切削、磨削加工技術(shù)措施的缺陷，進一步提升作業(yè)效率水平，實現(xiàn)對機電自動化生產(chǎn)資源的有效控制。

（3）虛擬程度。在傳感器技術(shù)的以往應(yīng)用中，還體現(xiàn)出傳感器技術(shù)虛擬水平低下的情況，這讓在現(xiàn)實的生產(chǎn)與作業(yè)開展的時候，存在著很大的安全隱患，加大了生產(chǎn)事故的出現(xiàn)概率，為操作者人身安全帶來極大威脅，嚴重的還會帶來很大的財產(chǎn)虧損，拖慢了機電自動化生產(chǎn)過程中對產(chǎn)品的研發(fā)效率，因此在未來的傳感器技術(shù)開發(fā)研究中，必須足夠重視虛擬問題。

3 傳感器技術(shù)的實際應(yīng)用

（1）在機械加工中的應(yīng)用。在機械工程制造的過程中，傳感器技術(shù)的運用體現(xiàn)出極為關(guān)鍵的價值作用，把傳感器技術(shù)和自動化的生產(chǎn)環(huán)節(jié)密切的關(guān)聯(lián)為一體，帶來更為安全有效的技術(shù)監(jiān)測辦法，強化對于機械制造產(chǎn)品精確程度層次上的技術(shù)控制力度。在機械加工的時候，對傳感器技術(shù)的科學運用能夠?qū)C械阻抗、振動部件的參數(shù)還有部件動態(tài)特點實現(xiàn)精準測量，可以增強產(chǎn)品的整體質(zhì)量，同時能夠在第一時間把不正常的狀況反饋給控制中心，可以降低不正常情況造成的反面影響；在現(xiàn)實的生產(chǎn)中會把產(chǎn)品實際需要作為是關(guān)鍵依據(jù)，并在此基礎(chǔ)上針對控制手段加以調(diào)節(jié)，增強生產(chǎn)的安全可靠程度，所以它的功能十分明顯，要想確保它的運用效率，企業(yè)應(yīng)該讓專業(yè)素質(zhì)較高的人專門負責對它的按時維護與調(diào)試，當發(fā)掘問題的情況下，在第一時間實施有效應(yīng)對。

（2）在機器人領(lǐng)域的應(yīng)用。基于傳感器技術(shù)的規(guī)劃涉及和研發(fā)前提下，現(xiàn)代化機電自動化生產(chǎn)另外還在機器人技術(shù)中得到了廣泛運用，這在很大程度上擴展了機電一體化技術(shù)的運用范疇。由于機器人表現(xiàn)出智能化特征，因此對于傳感器技術(shù)也有著更高的要求標準。

傳感器在機器人中的具體應(yīng)用，一般有兩個層面。其一，外部傳感器技術(shù)的應(yīng)用。借助外部傳感器技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)對外部訊息的有效搜集與檢驗，同時能夠針對機器人工作所處條件加以有效辨別，可以給機器人的實際工作帶來更加充分可靠的訊息，并最終保障機器人能夠在第一時間給予反應(yīng)，從而達到更好的效果。其二，內(nèi)部傳感器技術(shù)的應(yīng)用。借助內(nèi)部傳感器技術(shù)能夠確保機器人控制系統(tǒng)的實際目標最終達成，并且能夠針對機器人的運作狀況開展隨時的監(jiān)管，可以把有用的訊息在第一時間傳遞到外部傳感器中，確保機器人可以感受到外界環(huán)境的改變，然后進行相應(yīng)的活動作業(yè)。

（3）在工業(yè)控制中的實際應(yīng)用。傳感器技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)流水線中發(fā)揮著較大的作用，具體體現(xiàn)在如下幾方面：① 可以使用傳感器對機床和機械設(shè)備相關(guān)位置的振動情況進行檢測，通過檢測過程工作人員可以獲悉生產(chǎn)流水線的實際運作效果，能夠及時發(fā)現(xiàn)和解決相關(guān)問題，進而保證生產(chǎn)過程順利進行。② 工業(yè)生產(chǎn)過程中存在超精細的加工環(huán)節(jié)，部件測量難度相對較大，使用傳感器測量技術(shù)可以有效提升測量的準確度，盡可能保證部件質(zhì)量符合規(guī)定的要求。③ 在尖部較細工件加工過程中可以在砂輪或者刀具表面等位置對傳感器進行安裝，可以使用其對工具和產(chǎn)品之間的間距、實際工作情況進行感知，能夠?qū)a(chǎn)品表面被損壞以及發(fā)生塑性形變的可能降至最低。④ 使用傳感器技術(shù)可以對機床中潤滑油及液壓系統(tǒng)的油量進行監(jiān)控，可有效規(guī)避油量不足的情況。

（4）在環(huán)境監(jiān)測中的實際應(yīng)用。環(huán)境檢測是一項社會基礎(chǔ)性事業(yè)，它涉及的范圍廣，操作起來比較困難，處于確保檢測結(jié)果科學合理化考量，往往要借助部分設(shè)施設(shè)備來輔助工作。在環(huán)境監(jiān)測中，傳感器技術(shù)的運用能夠有效降低成本消耗，電池工作持久，省去了現(xiàn)場維護的環(huán)節(jié)，同時表現(xiàn)出精準程度與時效程度高的特征，往往更多運用在對氣象的觀測，洪災(zāi)預(yù)警和森林火災(zāi)監(jiān)測等工作開展中，能夠很迅速的實現(xiàn)對險情的排除，最終實現(xiàn)將損失降低。

（5）在溫度測量中的實際應(yīng)用。除了上述的應(yīng)用，當前，傳感器技術(shù)還被越來越多的運用到了對溫度的測量中，測量手段有接觸式和非接觸式這兩種。其中接觸式測量就是在傳感器與被測目標彼此接觸的時候會產(chǎn)生一定熱傳遞，當傳感器感溫器件與被測目標溫度一致就能讀取到數(shù)值，傳感器所顯示出的溫度就是被測目標的實際溫度，這種手段在操作起來比較簡單，同時也十分精準；非接觸式就是把物體熱輻射性質(zhì)當作根據(jù)來開展測量，選擇運用指定裝備實現(xiàn)對電磁波訊號的收取還整理，然后把所獲取到的訊號轉(zhuǎn)變成溫度，這就是被測目標的實際溫度。兩種測量手段各有優(yōu)勢。

4 結(jié)語

傳感器技術(shù)的應(yīng)用，為現(xiàn)代企業(yè)機電自動化生產(chǎn)打開了新的局面，目前已經(jīng)成為十分核心的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。傳感器技術(shù)的運用，能夠獲取到更豐富有利于生產(chǎn)的訊息，從而獲得更高的生產(chǎn)效率水平。所以，在未來的機電自動化生產(chǎn)過程中，一定要對傳感器技術(shù)的應(yīng)用給予充分重視，持續(xù)改進這項技術(shù)的運用環(huán)境，將它的社會價值給予最大化轉(zhuǎn)變。