1 引言

作為電力系統(tǒng)運行的主設備變壓器(簡稱：主變)是否安全穩(wěn)定運行至關重要。監(jiān)測主變溫度是衡量其實時工況，安全運行的重要手段，也是實現(xiàn)綜合自動化變電站(簡稱：綜自站)無人值守的重要條件之一。而實現(xiàn)綜自站無人值守，其核心問題就是綜自信息對點工作中主變溫度信息異常。因此。在綜自站主變測溫系統(tǒng)的基礎上，詳細研究該測溫系統(tǒng)的異常現(xiàn)象，并給出相關解決方案。

2 綜自站主變測溫系統(tǒng)簡介

2．1 綜自站主變測溫系統(tǒng)結構和原理

綜自站主變測溫系統(tǒng)是由本體溫包、毛細管、溫度表、溫度變送器、通道電纜、遠方溫度測試儀、信號采集轉換模塊、信息傳輸裝置(遠動機)、通信裝置、光纜、監(jiān)控系統(tǒng)主機(變電站綜自后臺機、集控站集控主機、調度集控主機)等組成，如網1所示。該系統(tǒng)采用復合溫度傳感器技術的BWY(WTYK)-803、(TH)802AXMT型壓力式溫度指示控制器(簡稱：溫控器)，能同時輸出Pt100鉑電阻信號。針對實現(xiàn)變電站無人值守，大多數(shù)現(xiàn)場要求溫度表具備O～5 V溫度信號遠程傳輸功能。遠程測溫的溫度變送器安裝在溫度表內或保護控制屏后。而有的測溫系統(tǒng)則將4～20 mA輸出的溫度變送器和24 V DC電源模塊集成在一起安裝于變壓器端子箱。溫度表上傳的電阻信號經溫度變送器，輸出一個0～5 V的電壓信號或4～20 mA電流信號，經信號采集轉換模塊采集后計算，通過遠動機傳輸?shù)胶笈_機、集控站、各級調度處。從而實現(xiàn)R-U轉換。

2．2 Pt100鉑電阻原理

溫控器采用復合傳感器技術，在溫包內嵌鉑電阻，其原理接線如圖2所示。引入第三根輸入線R2可有效消除因引入線內阻而產生的固有誤差，R1是鉑電阻，R0 為戶外至主控室(或保護室)電纜芯線內阻，其工作原理：由于引用第三根線R2形成等臂電橋，從而消除了R0的影響。因此，只有三根芯線內阻R0完全相等時才能消除內阻對測量結果的影響。

2．3 溫度數(shù)據采集系統(tǒng)簡介

目前綜自站溫度數(shù)據采集系統(tǒng)主要有兩種：一種是主變溫度數(shù)據采集系統(tǒng) (DW&ZL)嵌在PST626A型主變高后備保護內,另一種是主變溫度數(shù)據采集系統(tǒng)嵌在公用屏內的CSD12A型數(shù)字式綜合采集裝置內，如圖3 所示。其工作原理為：傳感器通過系統(tǒng)的5 V供電端僅經一只3．92 kΩ的電阻連接到Pt100。這種接法通常會引起嚴重的非線性問題，但由于經后級電路單片機的軟件進行校正，這樣就簡化傳感器的接入方式。按照Pt100 的參數(shù)。其在0°C～150℃的區(qū)間內，電阻值為100～157．33 Ω，按照其串聯(lián)分壓的原理，輸出電壓VOUT=VOC／(Pt100+3．92 kΩ)×Pt100，計算出其輸出電壓，如表1所示。

3 測溫系統(tǒng)現(xiàn)有異常現(xiàn)象

針對某供電局，現(xiàn)有運行110 kV以上綜自站36座，正在綜自改造的變電站4座，實現(xiàn)遠方測溫的主變78臺，其中330 kV變壓器10臺，110 kV變壓器68臺。330 kV主變采用2臺油溫溫度表和1臺繞組溫度表，110 kV主變采用2臺油溫溫度表。溫度表需輸出4～20 mA電流或Pt100電阻等信號，其中有的330 kV變壓器還配有遠程數(shù)字溫顯儀。綜自站變壓器主變測溫系統(tǒng)現(xiàn)有異常現(xiàn)象：第一類為遠程數(shù)字溫顯儀(指針式遠程測溫表)、綜自后臺機顯示的溫度數(shù)值與主變本體溫度計不一致，后臺機顯示的兩個溫度亦不一致，有的差別較大；第二類為綜自站后臺機無法監(jiān)測溫度；第三類為集控站或調度室無法監(jiān)測溫度或偏差較大，第四類是曾經發(fā)生溫度正常而啟動備用冷卻器、溫度越限報警、“主變冷卻器全停”保護誤動作等現(xiàn)象。

4 測溫系統(tǒng)結構異常現(xiàn)象分析

4．1 第一類異常現(xiàn)象分析

(1)產生接觸電阻從Pt100原理可知，若芯線內阻R0不相同，就可能產生誤差。而變電站現(xiàn)場接線，其引入線從溫控表到本體端子箱，又從主變端子箱(有的變電站無)到主控室內保護屏(或綜自公用屏)端子排，從端子排引入數(shù)據采集裝置，環(huán)節(jié)多，導致接觸電阻不一致，加之運行時間長，緊固螺絲銹蝕，產生更大接觸電阻。

(2)定值整定錯誤或系數(shù)設置錯誤 在實際調查中，多次發(fā)現(xiàn)定值整定與實際不符，存在溫度／電阻曲線的斜率計算錯誤，或選擇熱敏電阻質材錯誤(銅或鉑)等。

(3)溫包安裝工藝差遠程測溫的鉑電阻都安裝在溫包內，靠螺紋處安裝。由于未按溫控器安裝丁序、標準要求安裝，導致測量誤差。

(4)繞組溫度與油溫、兩油溫顯示不一致330 kV大型電力變壓器都配有繞組溫度表，根據變壓器繞組溫度表的工作原理可知，繞組溫度表的溫包應安裝在變壓器油溫較高的部位(如B相套管引出線附近)。實際情況是大型變壓器兩端油溫存在溫差，這就可能造成變壓器在沒帶負荷時出現(xiàn)油溫表示值高于繞組溫度示值。

4．2 第二類異常現(xiàn)象分析

(1)溫度表、溫度變送器和遠程數(shù)顯儀不匹配每臺溫度表都配備4～20 mA(或O～5 V)的溫度變送器或遠程數(shù)顯儀，如果繞組溫度表和油溫表量程統(tǒng)一為0°C～150°C，所有溫度變送器輸出同一個線性常數(shù)K=0．106 7 mA／°C，更重要的是數(shù)顯儀和溫度變送器通用，反之，如果BWR繞組溫度表的量程為O°C～150°C，溫度變送器輸出16 mA／150°C=0．106 7 mA／°C：而BWR油溫表的量程為O℃～120°C，則溫度變送器輸出16 mA／120°C=0．133 3 mA／°C，此時BWR與BWY所配套的數(shù)顯儀及溫度變送器無法通用，這給檢驗維護及安裝調試人員的交接工作帶來困難，因此導致測溫系統(tǒng)的各個儀表之間的溫度顯值不一致，甚至遠程數(shù)顯儀和計算機根本無法監(jiān)測變壓器本體溫度。

(2)整定值錯誤或設置系數(shù)錯誤 由于整定值錯誤或設置系數(shù)錯誤，數(shù)據采集系統(tǒng)軟件無法正常運行，從而出現(xiàn)不測量現(xiàn)象。

(3)鉑電阻損壞或接線錯誤 測量鉑電阻值無數(shù)據或超出范圍；引入到室內的數(shù)據采集系統(tǒng)的二次線R1、R2、R3相互接反，導致測量數(shù)據顯示為負值、0值或最大。

(4)插件損壞統(tǒng)計實際異常現(xiàn)象可知，大多數(shù)是由于溫度插件損壞所致。引入到室內的數(shù)據采集系統(tǒng)的二次線R1、R2、R3所帶信號為弱電，一直接到室外強電開關場，所受電磁場干擾非常大，這是溫度插件損壞的主要原因，經檢查是屏蔽層接地不可靠或只有一側接地。其次，廠家制造的個別插件質量太差。

4．3 第三類異常現(xiàn)象分析

(1)遠程裝置通信插件損壞或通道中斷目前綜自站遠程通訊是以以太網為主。實際工作中由于通訊插件或模擬通道的調制解調器損壞，導致通訊中斷。通道網線接觸不良是通道中斷的主要原因，其次還有通信機房設備損壞現(xiàn)象發(fā)生。

(2)兩側綜自信息庫未設置溫度信息接收側的數(shù)據庫未設置的溫度信息。

(3)信號傳輸有丟幀現(xiàn)象綜自后臺機溫度顯示正常而遠程溫度顯示異常，若其他信息正常，大多是產生丟幀現(xiàn)象。

4．4 第四類異常現(xiàn)象分析

測溫系統(tǒng)除了測溫外，還存在高溫報警、自動投切冷卻器及高溫跳閘，溫度表開關接點或溫度插件的開關接點的正確動作率等現(xiàn)象直接影響變壓器的安全穩(wěn)定運行。

(1)外部原因雷雨天氣強降雨時，由于溫度表密封圈沒有密封好或已老化斷裂，加上溫度表上方的透氣孔將會有輕微進水，造成內部零件銹蝕，將可能導致觸點開關振動；另外，溫度表內進水可能造成二次回路直流接地和短路。

(2)二次回路的固有缺陷按《繼電保護和安全自動裝置技術規(guī)程》主變配有“冷卻器全停”保護，在高溫下20 min跳閘，在常溫下60 min跳閘。XX 330 kV變電站站用變發(fā)生故障，1#主變發(fā)生冷卻器失電全停，而主變未達到高溫報警下20 min跳閘非電量保護誤動作事故。經檢查是南于室內的溫度表跳閘觸點誤動(溫度表工作電源為交流，在交流電源失去后輸出觸點自動閉合)，導致主變非電量保護動作主變跳閘。

5 解決方案

根據以上分析及對變壓器測溫系統(tǒng)的日常檢修維護實踐，有針對地采取以下解決方案：

5．1 管理措施

(1)定值管理測溫諸多異常現(xiàn)象是因定值整定錯誤或參數(shù)未設置所引起。有的綜自站溫度插件嵌在保護裝置內，有的綜自站溫度插件嵌在公用遠動屏內，保護由修施工區(qū)管理，遠動由調度所管理，而溫度表由計量中心管理，定值又是現(xiàn)場自行整定。因此管理存在漏洞，需重新劃分管理范圍，落實責任，定值統(tǒng)一核算和整定。

(2)采購管理對新購表計和溫度插件嚴把質量關，提出技術要求：新購繞組溫度表、油溫表和溫度變送器及遠程數(shù)顯儀均要求附設調零機構；新購繞組溫度表、油溫表和溫度變送器及遠程數(shù)顯儀統(tǒng)一選用0℃～150℃測量范圍：加強新購溫度表的首檢，防止不合格的產品投入使用。溫度插件應有調整功能，以便調整因外回路引入線內阻不一致引起的測量誤差。

(3)維護管理所有110 kV及以上變壓器的溫度表必須加裝防雨罩，防止雷雨天氣時雨水進人表內；加強對新投運的變壓器非電量保護的整組驗收試驗，消除基建施工遺留缺陷；檢查鉑電阻引入線所在控制電纜屏蔽層兩側應可靠接地；周期檢驗測溫系統(tǒng)。

5．2 異常處理

(1)第一類異常處理嚴格按作業(yè)指導書更換已損壞的溫包，更換安裝溫包：溫包安裝前應在安裝孔內注滿變壓器油，然后慢慢插人溫包并擰緊M27×2接頭，調整好溫包的插入深度(盡可能選最大的插入深度)并擰緊螺絲。保證溫包被油完全浸沒。標準恒溫槽的插人深度不應少于150 mm，確保現(xiàn)場檢驗溫度表時溫包有足夠的插人深度。在運行過程中出現(xiàn)的測溫差異：分段測量R1、R2、R3之間的阻值，比較接觸電阻突然增大的原因，更換已銹蝕的端子和螺絲，緊固螺絲，減小接觸電阻；或按表1調整溫度插件的電位器；綜自后臺機出現(xiàn)負值則引入數(shù)據采集系統(tǒng)的R1和R2相互倒換。

(2)第二類異常處理重新核算和整定定值；更換已損壞的溫度插件。

(3)第三類異常處理采用自環(huán)形式檢查分析出現(xiàn)問題的具體一側；更換易損壞的遠程插件、模擬通道使用的調制解調器，以及更新綜自站數(shù)據庫；而丟幀現(xiàn)象的處理則采用提高波特率或將原來的模擬更換為數(shù)字通道等措施。

(4)第四類異常處理加強管理，將測溫系統(tǒng)納入考核；變壓器的繞組溫度只用于信號，本體油溫度保護一段作用于信號，二段作用于跳閘，且一段輸出閉鎖二段輸出(即一段溫度的一副輸出接點串接在二段溫度輸出回路中)；更換不合格的表計。

6 結束語

在無人值守變電站改造和建設中，“四遙”信息對點工作繁瑣而重要，而主變溫度信息成為阻礙，幾乎每個綜自站都存在問題。通過上述異常分析并提出相關解決方案，已解決這一難題，加快變電站改造進程，同時更能準確反映變壓器實際運行工況，為監(jiān)控站和調度提供真實可靠的現(xiàn)場運行信息。