最近遇到一個客戶的PCB短路案例比較有代表性,在此將該案例分享給大家。
案例背景:
客戶在EDA設計軟件中PCB Layout都是正確的,DRC檢查也沒有任何短路。輸出光繪文件GERBER發給PCB板廠,共外發了兩家PCB板廠。其中一家板廠發現了異常并進行了修正,做出的PCB沒有問題;另外一家板廠沒有發現異常,按光繪文件制作做出的PCB出現短路,這個短路是VIA孔在內層接地層上和鋪銅短路。
原因分析:
本案例的特點是,EDA設計都正常,問題是出在輸出的光繪GERBER數據上,而PCB廠家是按光繪GERBER數據來制作PCB的。
現在EDA軟件都是開放的平臺,柔性度很高,無法全方位對每種操作習慣和過程進行驗證,本案例就是一個例證,可以說它是EDA軟件缺陷導致,也可以說是PCB設計者未嚴格按標準化操作導致,這個不是本案例討論的重點,本案例討論的重點是,是否有方法來系統的解決這種問題。
PCB廠家在流程上是會檢查客戶的GERBER,比如通過人工經驗校對,和軟件工具校對,通過本案例來看PCB廠家還是有遺漏的情況,最好的解決方式還是在源頭對發出的數據完成DFM檢查。
解決示例:
流程上,在PCB Layout完成輸出光繪Gerber后,進行DFM分析就可以系統的檢查Gerber短路問題的。
如下我們通過使用望友的DFMEXPERT軟件進行來進行該案例數據的分析,看是否可以檢查出短路位置。(望友的DFM EXPERT是國內自主可控的工業軟件,擁有100%自主知識產權)
先來看短路案例,如下是EDA設計中的截圖(圖1),如前所述在EDA設計中PCB Layout設計都是正確的,DRC檢查沒有任何短路問題。
(圖1-1,填充視圖)
(圖1-2,輪廓視圖)
如下是輸出的光繪GERBER截圖,VIA孔和鋪銅短路在一起。
(圖2-1,填充視圖)
(圖2-2,填充視圖)
在望友DFMEXPERT中讀入如下數據。
1)ECAD文件 (該數據中有netlist網絡連接關系數據)
2)GERBER文件(該數據是最終發給板廠制作PCB的數據)
在DFM EXPERT運行DFM檢查分析,得到如下分析結果,報告了“鋪銅和鍍銅孔短路”,并詳細列出了短路位置。
(圖3,DFM EXPERT截圖)
通過報告可以看出,在GND02.art光繪層上共有5個短路位置,也就是有5個鍍銅孔和鋪銅短路了。
(圖4,DFM EXPERT截圖)
結束語:
DFM軟件對設計和工藝都是必不可少的基礎工具,把DFM納入設計過程是提高正確性,減少疏漏的有效方案。
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