電磁調(diào)速電動機又稱滑差電機,它由異步電動機、電磁轉(zhuǎn)差離合器及控制裝置三部分組成。它以異步電動機為原動機,通過調(diào)節(jié)電磁離合器的勵磁電流來改變從動軸上磁極的轉(zhuǎn)速以達到無級調(diào)速的目的。它具有控制簡單、價格低廉、有一定的調(diào)速范圍且能平滑起動等優(yōu)點,因而廣泛應用于水泥企業(yè)的電子皮帶秤、立窯卸料機、風機、泵類等作恒轉(zhuǎn)矩負載的調(diào)速設備。
在實用中,大多數(shù)電磁調(diào)速電機是用從動軸上的交流永磁式測速發(fā)電機組成轉(zhuǎn)速反饋的閉環(huán)系統(tǒng),配JD系列或ZLK 系列控制裝置以達到恒速或調(diào)速的功能。
除異步電動機外,該機的關鍵裝置是轉(zhuǎn)差離合器和控制器。前者包含測速發(fā)電機、磁極、勵磁繞組、電樞等部件,電樞作為主動轉(zhuǎn)子,磁極作為從動轉(zhuǎn)子,兩者有一定的間隙。電樞被異步電機帶動后,和磁極間有了相對運動,形成感應電勢并產(chǎn)生渦流,渦流再和磁極的磁通發(fā)生作用,便產(chǎn)生力矩。控制器原理方框圖如下:
給定信號與測速反饋信號相比較后,進入主回路控制部份進行放大,由單結(jié)晶體管組成的移相脈沖電路產(chǎn)生脈沖,脈沖再經(jīng)變壓器耦合至可控硅控制極。改變給定信號時,可改變可控硅的導通角,從而改變離合器的勵磁電流,即改變電機的輸出轉(zhuǎn)速。電磁調(diào)速電動機在使用中比異步電機的故障率高得多,本文就它常出現(xiàn)的故障進行分析。
電磁調(diào)速電機常見故障分析
1、控制器部份
控制器面板上有轉(zhuǎn)速指示表轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)旋鈕、轉(zhuǎn)速表校準電位器反饋校準電位器、電源保險、指示燈等。這些裝置較易出現(xiàn)故障,也可以幫助判斷故障。
(I凋節(jié)調(diào)速旋鈕,無直流電壓輸出:如指示燈不亮,是電源玻璃管保險熔斷;指示燈亮,一般是可控硅燒壞、單結(jié)晶體管損壞、調(diào)速電位器接觸不良、脈沖變壓器開路等,其中以電位器、可控硅損壞最常見。
(2調(diào)節(jié)調(diào)速旋鈕至極限,轉(zhuǎn)速仍達不到額定值:這是負反饋過深所致,可將“反饋校準“電位器逆時針調(diào)節(jié)。反之,若轉(zhuǎn)速超常,可將此電位器順時針調(diào)節(jié)。
(3指示值與實際轉(zhuǎn)速不符:調(diào)節(jié)‘轉(zhuǎn)速校準‘電位器,直至指示值與實際轉(zhuǎn)速相符。
(4屢燒電源保險:若斷開負載(接上燈泡作假負載)仍有此現(xiàn)象,最常見的是續(xù)流二極管擊穿、可控硅擊穿等。
2、電磁離合器部份的故障
這部份發(fā)生故障,后果更嚴重檢修較麻煩,往往導致勵磁繞組損壞,控制器損壞或離合部份的機械性硬磨損等。經(jīng)常出現(xiàn)的故障有:
(1)電機只能高速運行,調(diào)節(jié)調(diào)速旋鈕轉(zhuǎn)速無改變,甚至關斷控制器,從動軸照轉(zhuǎn)不停:一般是電樞與磁極的氣隙被異物卡住或軸承嚴重損磨,使電樞或磁極偏心而相互接觸所致。這種現(xiàn)象在粉塵較大的水泥廠最常見。粉塵的侵人,久而久之在磁極與電樞間聚集,停機后極可能將兩者“粘連“起來,使離合調(diào)速失效,從動軸與主動軸一同旋轉(zhuǎn)。
(2)控制器內(nèi)的可控硅或熔斷器經(jīng)常燒壞;常見的是勵磁繞組接地、匝間短路或測速發(fā)電機斷線等。接地、斷線均好檢查,匝間短路則要借助儀表,測其直流電阻,再與正常值(30~ 980)比較。
(3)轉(zhuǎn)速出現(xiàn)周期性波動現(xiàn)象:此時將兩根勵磁輸人線反接,即可解決問題。
電磁調(diào)速電機故障處理方法
上述故障,大多數(shù)都可以通過改善使用環(huán)境,加強巡檢、技術(shù)調(diào)整等來消除。主要措施如下:
1、將控制器電源與電機電源接在一起,隨著電機的開停而通斷,以免主電機停后,勵磁電流仍加在繞組上而引起發(fā)熱、燒壞;
2、電磁調(diào)速電機應水平安裝,垂直安裝易使離合器內(nèi)的軸承損壞而使得磁極與電樞相觸;
3、停機后,應將轉(zhuǎn)速旋鈕調(diào)至零位,以免再起動時對設備產(chǎn)生硬性沖擊,也利于逐漸增速,減少因機械故障而使電機起動電流過大的可能;
4、停機時,應經(jīng)常清掃機內(nèi)粉塵和異物;
5、同長時間停機不用后,應在啟用前檢測勵磁繞組對地絕緣電阻,以大于a 38M2為宜,否則要進行干燥處理。
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