安德力董事長王丹旭表示：“在傳統(tǒng)膜產(chǎn)品的基礎上，安德力通過轉型升級進軍軟包電池用鋁塑膜行業(yè)，開發(fā)了多款3C數(shù)碼電池用的鋁塑膜產(chǎn)品和動力電池用鋁塑膜，目前項目進展順利，產(chǎn)能初步達到預期目標。”

憑借高安全性、能量密度提升空間大等優(yōu)勢，軟包電池在新能源汽車上的應用比例逐年上升，進而對鋁塑膜產(chǎn)生了更強勁的需求，這給國產(chǎn)鋁塑膜生產(chǎn)企業(yè)提供了發(fā)展良機。

高工產(chǎn)研鋰電研究所(GGII)調(diào)研數(shù)據(jù)顯示，2017年軟包動力電池開始放量，產(chǎn)值同比增長超過30%，未來還將隨新能源汽車的放量進一步提升。

其中，包括孚能科技、國能電池、天勁股份、微宏動力、盟固利動力、億鵬能源、捷威動力、上海卡耐、多氟多新能源等主打軟包電池的動力電池企業(yè)，其動力電池生產(chǎn)量和出貨量在2017年都出現(xiàn)大幅提升。同時，還有多家電池企業(yè)開始布局軟包電池，進一步表明了軟包電池在未來市場的發(fā)展前景。

而隨著軟包動力電池市場持續(xù)增長以及鋁塑膜市場需求快速提升，鋁塑膜因具有高額的利潤回報和廣闊的行業(yè)發(fā)展前景，吸引了大批企業(yè)開始進軍鋁塑膜領域。這些企業(yè)在鋁塑膜生產(chǎn)配方、工藝、設備、制造等方面不斷強化，以期分享鋰電池產(chǎn)業(yè)發(fā)展帶來的紅利，加速鋁塑膜國產(chǎn)化進程，而廣東安德力新材料有限公司(以下簡稱“安德力”)就是其中進軍者之一。

安德力成立于2002年9月，經(jīng)過15年的發(fā)展，現(xiàn)已成為集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務為一體的專業(yè)的環(huán)保功能性薄膜企業(yè)。公司以國家重點支持的高新技術領域中的新材料技術為導向，重點開發(fā)新型高分子功能性薄膜材料的制造與應用，研究高附加值的特種高分子薄膜材料的應用技術，產(chǎn)品的實施以可替代進口為目標。

“在傳統(tǒng)膜產(chǎn)品的基礎上，安德力通過轉型升級進軍軟包電池用鋁塑膜行業(yè)，開發(fā)了多款3C數(shù)碼電池用的鋁塑膜產(chǎn)品和動力電池用鋁塑膜，目前項目進展順利，產(chǎn)能初步達到預期目標。”安德力董事長王丹旭對高工鋰電表示，公司3C類鋁塑膜已全面鋪開，并已得到多數(shù)數(shù)碼電池客戶認可，同時還有多家大型上市公司也在測試公司的產(chǎn)品。

據(jù)了解，安德力自2013年開始布局鋁塑膜業(yè)務，基于公司多年傳統(tǒng)包裝膜生產(chǎn)經(jīng)驗的基礎上轉型升級進軍鋁塑膜領域。彼時，DNP、昭和電工、凸版印刷、韓國栗村等日韓企業(yè)占據(jù)了國內(nèi)95%以上的鋁塑膜市場，國產(chǎn)鋁塑膜僅在3C數(shù)碼市場有所小范圍布局，生存狀況堪憂。

在這樣的市場競爭格局下，中國的鋰電池生產(chǎn)企業(yè)長期處于被動狀態(tài)，產(chǎn)品依賴進口導致成本居高不下，同時還飽受現(xiàn)貨供應緊張、產(chǎn)品漲價、售后服務不完善等困擾，因此鋁塑膜國產(chǎn)化的呼聲日益高漲。

事實上，經(jīng)過多年的發(fā)展，當前國產(chǎn)鋁塑膜產(chǎn)品質(zhì)量較此前已經(jīng)得到大幅提升，在3C數(shù)碼電池領域大規(guī)模應用已經(jīng)完全沒有問題，市場份額也在不斷增長。同時，在動力電池鋁塑膜領域，國產(chǎn)鋁塑膜也取得了良好進展。

高工鋰電了解到，目前已有動力電池企業(yè)開始小批量采用國產(chǎn)鋁塑膜，還有大批企業(yè)正在測試，反饋效果良好，預計未來3年國產(chǎn)鋁塑膜在動力電池領域?qū)〉幂^大突破，這給國產(chǎn)鋁塑膜生產(chǎn)企業(yè)提供了發(fā)展信心和機遇。

王丹旭認為，鋁塑膜國產(chǎn)化是大勢所趨，也是降低中國軟包動力電池制造成本的必然途徑。當前國產(chǎn)鋁塑膜生產(chǎn)企業(yè)要做的就是認真做好自己的產(chǎn)品，尤其是在產(chǎn)品安全性、一致性和可靠性等關鍵性能指標上努力提升，消除動力電池企業(yè)對國產(chǎn)鋁塑膜的戒心和顧慮，共同推進鋁塑膜國產(chǎn)化進程。

對此，安德力通過在生產(chǎn)設備、技術工藝和生產(chǎn)管理等方面進行全面提升，研發(fā)生產(chǎn)出了可靠的鋁塑膜產(chǎn)品并實現(xiàn)批量生產(chǎn)供貨。

在生產(chǎn)設備方面，安德力在2014年先后引進入兩條日本高精度復合膜生產(chǎn)線，專用于鋰電池包裝用鋁塑復合膜生產(chǎn)，飽和年產(chǎn)能可達3000萬平方米。

在技術工藝方面，安德力采用熱法工藝，產(chǎn)品耐電解液腐蝕性能優(yōu)勢明顯。公司目前主推的112#鋁塑膜產(chǎn)品具有優(yōu)異的熱封和抵抗電解液侵蝕性能，主攻3C數(shù)碼電池領域，滿足了市場對鋰電池用鋁塑膜性能要求。該產(chǎn)品封裝范圍寬，且與各類極耳適配性強，利于電池的封裝加工；經(jīng)高溫電解液浸泡后仍能保持優(yōu)異的內(nèi)層/AL粘結力和熱封性能。

在生產(chǎn)管理方面，安德力加強內(nèi)部細節(jié)化管理，從基礎材料入手把好品質(zhì)關，進行技術升級以及工藝的優(yōu)化，保障產(chǎn)品的一致性和穩(wěn)定性。同時不斷引進專業(yè)人才和增置研發(fā)儀器，和高校、科研機構協(xié)作創(chuàng)新引進“產(chǎn)學研”項目，并獲科技廳批準組建“院士專家工作站”。

王丹旭表示：“公司目前的產(chǎn)品主要還集中在3C數(shù)碼電池市場，112#鋁塑膜已經(jīng)實現(xiàn)接單生產(chǎn)目標；基于過往用戶的不斷測試反饋，對本產(chǎn)品耐腐蝕性能的穩(wěn)定性評價甚高，我們將開發(fā)計劃提前，于去年7月份開發(fā)了153#動力型鋁塑膜，并于9月份開始送用戶測試，目前反饋良好，力求今年下半年開始實現(xiàn)接單目標；088#也于年后完成開發(fā)及評價。"

此外，王丹旭還透露了2018年安德力的重點工作：即基本實現(xiàn)3C數(shù)碼電池類鋁塑膜的穩(wěn)定接單目標，同時加速推進動力型市場的開發(fā)進程，力求以穩(wěn)定的品質(zhì)打消用戶對國產(chǎn)品牌的顧慮，盡快打破高端產(chǎn)品依然嚴重依賴進口的局面。