制造企業(yè)發(fā)展到一定程度，通常會遇到生產管理上的痛點，如果不能較好地處理這些問題，那將會拖累企業(yè)的發(fā)展。每一個制造行業(yè)都有不少同行，企業(yè)領導者要想發(fā)展比競爭對手更有效率、更高質量、更低成本的生產模式，實現(xiàn)目標的方法之一，就是部署萬界星空科技MES生產管理系統(tǒng)。

使用MES管理系統(tǒng)能幫企業(yè)評估性能、改善流程、提高生產效率等，從而獲得企業(yè)競爭力，贏取更多客戶的關注。
1、便攜性
MES管理系統(tǒng)為管理者提供一套便捷的流程管理，簡便的安裝、實施以及維護是一個重要的前提條件。
2、靈活性
用戶即使不具備軟件知識，沒有使用軟件的經驗，用戶也能夠操作系統(tǒng)。通過業(yè)務流程設計工具即可將業(yè)務流程與系統(tǒng)程序相結合；直接點選的方式，系統(tǒng)便自動激活對應的軟件程序供用戶使用。不同部門的管理者都可以使用屬于自己的業(yè)務流程，讓用戶快速熟悉的業(yè)務模塊。
3、生產力
MES管理系統(tǒng)具備在可用企業(yè)資源之間調節(jié)人工、物料和設備的能力，并根據緊急情況或資源要求之類的約束來分配這些資源。對這些資源精確調度，優(yōu)化生產訂單以實現(xiàn)更快的交貨周期。
即使時間表很復雜，系統(tǒng)也能評估顯示每個操作的運行時間，并且在比平時更長的時間段內，可以將該信息標記在報告中或直接發(fā)送給員工判斷根本原因。
4、質量
MES管理系統(tǒng)能將當前的生產指標與以前的進行對比，并且可以使用較早的數據來確定可能導致不良結果的原因。
生產數據可以采用一種格式，使確定哪些訂單需要更多研究變得簡單。
5、可追溯性
MES管理系統(tǒng)能將從原材料到在制品的批號鏈接到成品。由于系統(tǒng)具有定位產品上級組件的能力，因此使用MES批次跟蹤降低了潛在召回的風險。

制造業(yè)工廠車間使用MES系統(tǒng)前后的區(qū)別主要體現(xiàn)在以下幾個方面：
1、實時數據處理能力
MES系統(tǒng)可以幫助車間管理者實時監(jiān)測生產過程，通過數字化數據分析及時發(fā)現(xiàn)問題，從而及時糾正和優(yōu)化生產過程，提高生產效率和產品質量。
相比之前，車間管理者需要手動記錄各種數據來監(jiān)測生產過程，使用MES系統(tǒng)后，數據處理速度更快、更準確，更方便地進行數據查詢和分析。
2、生產流程管控能力
MES系統(tǒng)可以幫助車間管理者更好地管理整個生產流程，監(jiān)測生產設備狀態(tài)、物料配送、產品返修等各個環(huán)節(jié)，從而實現(xiàn)對生產過程的及時管控，為生產提供保障。
相比以往，MES系統(tǒng)可以更全面地收集和處理各種生產數據，幫助車間管理者更好地掌握生產現(xiàn)狀，提前發(fā)現(xiàn)問題并及時采取措施。
3、線上半自動化能力加強
MES系統(tǒng)可以在生產管理過程中，通過對機器和自動化設備的協(xié)調和優(yōu)化操作，實現(xiàn)生產過程的線上半自動化和生產規(guī)模的擴大。相比之前，更多是手工操作，人工生產效率低下，使用MES系統(tǒng)后可以實現(xiàn)機械+人的協(xié)同生產方式。
4、數據可視化分析能力
MES系統(tǒng)可以將車間生產過程中的數據進行數字化整合、可視化分析，幫助車間管理者更直觀地了解生產現(xiàn)狀，并可據此作出生產決策。相比之前，使用MES系統(tǒng)后車間管理者更加清晰地了解整個生產流程和資源使用情況，從而優(yōu)化生產計劃和資源配置，為生產提供了更好的保障。

萬界星空科技專注于制造業(yè)生產管理MES平臺的研發(fā)和實施，已成功幫助很多企業(yè)和工廠解決了內部的管理問題，有效的提高了生產效率，并且節(jié)省了人力。成功應用于汽車、高科技電子、注塑、電線電纜、造鞋、設備制造、新能源、電梯、家電、家居、紡織、印刷、電氣、電機等行業(yè)。
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審核編輯 黃宇