各種外部環(huán)境條件下的可靠性測(cè)試
導(dǎo)致半導(dǎo)體產(chǎn)品失效的外部環(huán)境條件誘因有許多。因此,產(chǎn)品在被運(yùn)往目的地之前,需接受特定環(huán)境條件下的可靠性測(cè)試,以確保其能夠經(jīng)受住不同環(huán)境條件的考驗(yàn)。
預(yù)處理測(cè)試
完成產(chǎn)品裝運(yùn)和儲(chǔ)存后,可通過預(yù)處理測(cè)試來評(píng)估客戶使用過程中可能出現(xiàn)的問題,如吸濕性(Hygroscopic)4和熱應(yīng)力等影響產(chǎn)品可靠性的因素。預(yù)處理通過模擬產(chǎn)品在出售、運(yùn)送給客戶的過程中、打開真空包裝,及系統(tǒng)安裝等各個(gè)環(huán)節(jié)的狀態(tài),評(píng)估其在潮濕條件下的可靠性。
預(yù)處理是環(huán)境條件可靠性測(cè)試的先決條件,包括溫濕度偏壓(Temperature Humidity Bias, THB)測(cè)試、高加速應(yīng)力(Highly Accelerated Stress Test, HAST)測(cè)試及熱循環(huán)(Thermal Cycle, TC)測(cè)試。
4吸濕性(Hygroscopic):從空氣中吸收水分的現(xiàn)象。
在半導(dǎo)體行業(yè)內(nèi),此現(xiàn)象會(huì)導(dǎo)致半導(dǎo)體器件失效。 評(píng)估順序依次為熱循環(huán)、烘烤、吸熱、回流焊。圖3展示了將預(yù)處理測(cè)試應(yīng)用于封裝、運(yùn)輸和系統(tǒng)安裝環(huán)節(jié)等的流程。
▲ 圖3: 生產(chǎn)、運(yùn)輸和使用與預(yù)處理測(cè)試條件的關(guān)系(? HANOL出版社)
熱循環(huán)測(cè)試
熱循環(huán)(TC)測(cè)試是評(píng)估產(chǎn)品在不同的用戶環(huán)境中,可能出現(xiàn)的瞬時(shí)溫度變化時(shí)產(chǎn)品的耐受性。半導(dǎo)體封裝和模塊由不同材料組成,而不同材料的熱膨脹系數(shù)(Coefficient of Thermal Expansion, CTE)5各不相同,這會(huì)導(dǎo)致由于應(yīng)力作用而引起的疲勞失效,這種應(yīng)力一般是在熱變化發(fā)生后,因膨脹和收縮所產(chǎn)生的。
*^5^*熱膨脹系數(shù)(Coefficient of Thermal Expansion):一種材料性能,用于表示材料在受熱情況下膨脹的程度。
熱循環(huán)測(cè)試的主要目的是測(cè)量溫度變化時(shí),半導(dǎo)體封裝承受應(yīng)力的能力,但高溫和低溫應(yīng)力也可能導(dǎo)致許多其它失效問題。長(zhǎng)時(shí)間的熱沖擊可用于驗(yàn)證半導(dǎo)體各種封裝材料因應(yīng)力和熱膨脹因素,造成的界面分層(Interfacial Delamination)6、內(nèi)外封裝裂紋、芯片裂紋的可能性。此外,由于綠色產(chǎn)品法規(guī)對(duì)鉛等有害物質(zhì)使用的限制,以及便攜式移動(dòng)設(shè)備等應(yīng)用領(lǐng)域的擴(kuò)展,焊點(diǎn)的重要性與日俱增,而熱循環(huán)也是評(píng)估焊點(diǎn)可靠性的一種有效測(cè)試方法。
*^6^*界面分層(Interfacial Delamination):指半導(dǎo)體封裝中,界面相互分離。
溫濕度貯存測(cè)試和溫濕度偏壓測(cè)試
溫濕度貯存(Temperature Humidity Storage, THS)測(cè)試用于評(píng)估半導(dǎo)體產(chǎn)品承受高溫和高濕條件下的耐受性。為了確定合適的曝露時(shí)間,建議通過測(cè)量打開防潮包裝后的吸濕量以模擬實(shí)際的使用環(huán)境。同時(shí),溫濕度偏壓(THB)測(cè)試通過向產(chǎn)品施加電偏壓(Electrical Bias)7的方法來評(píng)估其防潮性能。盡管大多數(shù)失效原因是由鋁腐蝕引起的,但溫度應(yīng)力也會(huì)造成其它潛在問題。該測(cè)試還可以用于檢測(cè)其它封裝可靠性問題,例如濕氣滲入引線間細(xì)小空隙或模塑孔而引發(fā)的焊盤金屬腐蝕問題,以及濕氣透過保護(hù)膜空隙滲入而導(dǎo)致的失效問題等。
*^7^*電偏壓(Electrical Bias):在兩點(diǎn)之間施加直流電(DC)以**控制電路。
高壓爐測(cè)試
高壓爐測(cè)試(Pressure Cooker Test, PCT)是一種早期評(píng)估耐濕性的理想方式,其測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)相較于溫濕度貯存測(cè)試和溫濕度偏壓測(cè)試更為嚴(yán)格。高壓爐測(cè)試又名蒸壓器(Autoclave)8測(cè)試,該測(cè)試是在100%相對(duì)濕度和高壓的情況下,通過濕氣滲透來評(píng)估模塑材料的耐濕性以及模塑結(jié)構(gòu)的可靠性。此外,該測(cè)試還可以用于檢測(cè)由引線及模塑通孔間濕氣滲透所導(dǎo)致的產(chǎn)品失效。
*^8^*蒸壓器(Autoclave):一種高壓器具。在高壓容器處于高溫密封的情況下加入水,水會(huì)蒸發(fā),從而增加壓力和濕度,為高壓容器內(nèi)的樣品創(chuàng)造必要條件。
類似于溫濕度儲(chǔ)存測(cè)試,高壓爐測(cè)試曾是用于厚半導(dǎo)體封裝可靠性測(cè)試的重要方法。然而,從目前JEDEC的評(píng)估結(jié)果及最新的國(guó)際趨勢(shì)來看,高壓爐測(cè)試對(duì)于當(dāng)前的封裝來說,應(yīng)力幅度過大。因此,這項(xiàng)測(cè)試方法需根據(jù)封裝類型有選擇性地使用。高壓爐測(cè)試主要用于引線框架產(chǎn)品,而無偏壓高加速應(yīng)力測(cè)試(UHAST)主要應(yīng)用于基板產(chǎn)品。
無偏壓的高加速應(yīng)力測(cè)試、高加速應(yīng)力測(cè)試和高加速壽命測(cè)試
無偏壓高加速應(yīng)力測(cè)試(UHAST)是通過對(duì)薄封裝的基底類型產(chǎn)品,如細(xì)間距球柵陣列封裝(FBGA)產(chǎn)品施加與高壓爐測(cè)試相似的應(yīng)力,來評(píng)估產(chǎn)品可靠性。這兩項(xiàng)測(cè)試在識(shí)別和發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品失效類型方面也有相同之處,高壓爐測(cè)試采用飽和濕度或100%相對(duì)濕度來施加應(yīng)力;而無偏壓高加速應(yīng)力測(cè)試,則采用與用戶環(huán)境相似的相對(duì)濕度為85%的非飽和濕度條件。該測(cè)試方法主要采用電偶腐蝕(Galvanic Corrosion)9或直接化學(xué)腐蝕。
*^9^*電偶腐蝕(Galvanic Corrosion):一種當(dāng)較活潑的陽極金屬與較耐腐蝕的陰極金屬在電解質(zhì)溶液中接觸時(shí),較活潑的金屬易被腐蝕的電化學(xué)過程。
另一項(xiàng)評(píng)估是高加速應(yīng)力測(cè)試(HAST),用于評(píng)估非密封封裝在潮濕環(huán)境下的可靠性。這項(xiàng)測(cè)試采用與溫濕度偏壓測(cè)試相同的方法, 引腳在靜態(tài)偏壓的狀態(tài)下,繼續(xù)向其施加溫度、濕 濕度及壓力應(yīng)力。最后是高加速壽命測(cè)試(HALT),這是一種快速應(yīng)力測(cè)試,有助于在產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段識(shí)別和糾正設(shè)計(jì)缺陷。
機(jī)械因素可靠性測(cè)試
半導(dǎo)體產(chǎn)品在搬運(yùn)、儲(chǔ)存、運(yùn)輸和運(yùn)行過程中,會(huì)受到機(jī)械、氣候和電氣因素造成的環(huán)境壓力,這些負(fù)荷會(huì)嚴(yán)重影響產(chǎn)品的設(shè)計(jì)可靠性。因此,有必要對(duì)開發(fā)中或批量生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行評(píng)估,以監(jiān)測(cè)此類異常情況。在評(píng)估過程中,制造商可對(duì)產(chǎn)品施加振動(dòng)、沖擊或跌落等物理應(yīng)力。
沖擊測(cè)試
沖擊測(cè)試通過模擬產(chǎn)品在搬運(yùn)和運(yùn)輸中可能受到的沖擊,來評(píng)估產(chǎn)品的抗沖擊力。典型的沖擊測(cè)試包括錘擊測(cè)試和跌落測(cè)試。錘擊測(cè)試時(shí)將測(cè)試樣品固定在適當(dāng)位置,然后用錘子敲擊;跌落測(cè)試是指讓產(chǎn)品自由向下跌落。錘擊測(cè)試用于評(píng)估產(chǎn)品可承受的錘擊力和脈沖承受能力,以及沖擊次數(shù)。而跌落測(cè)試中,測(cè)試樣品需要在1-1.2米的高度自由向下跌落,以模擬用戶的實(shí)際工作環(huán)境。
振動(dòng)、彎曲和扭轉(zhuǎn)測(cè)試
振動(dòng)測(cè)試是用于產(chǎn)品在運(yùn)輸期間可能發(fā)生振動(dòng)的抵抗力評(píng)估,通常采用符合JEDEC標(biāo)準(zhǔn)的正弦振動(dòng)(Sine Vibration)10實(shí)驗(yàn)方式。
*^10^*正弦振動(dòng)(Sine Vibration):頻率隨時(shí)間而變化的振動(dòng)。
其它測(cè)試還包括彎曲測(cè)試和扭轉(zhuǎn)測(cè)試。彎曲測(cè)試用于評(píng)估因印刷電路板(PBC)翹曲或彎曲造成的焊點(diǎn)缺陷;扭轉(zhuǎn)測(cè)試也被稱為扭曲或扭矩測(cè)試,用于評(píng)估受到扭轉(zhuǎn)應(yīng)力時(shí),產(chǎn)品的焊點(diǎn)問題和翹曲承受力。
確保提供可靠的半導(dǎo)體產(chǎn)品
本篇文章所介紹的可靠性測(cè)試及標(biāo)準(zhǔn),是確保這些重要元件符合當(dāng)今科技世界嚴(yán)苛標(biāo)準(zhǔn)的根基。從環(huán)境條件測(cè)試、機(jī)械因素測(cè)試,到產(chǎn)品壽命測(cè)試等各項(xiàng)評(píng)估方法,皆體現(xiàn)了半導(dǎo)體行業(yè)致力于生產(chǎn)可靠、耐用產(chǎn)品的決心。
審核編輯:劉清
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原文標(biāo)題:半導(dǎo)體后端工藝:半導(dǎo)體封裝的可靠性測(cè)試及標(biāo)準(zhǔn)(下)
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