項目需求

在金屬零部件制造領域，對于板材的平整度和直線度要求日益提高。客戶是研發(fā)和生產(chǎn)液壓式精密矯平設備的廠商。

項目需求具體涉及對0.2-2.5mm厚度的金屬材料進行整平操作，并在此基礎上對板材的平面度和直線度進行精準檢測，以確保最終產(chǎn)品達到高質(zhì)量標準。

應用產(chǎn)品

為滿足需求，我們工程師推薦了激光位移傳感器LDS-H030作為平整度檢測的核心組件。這款激光位移傳感器憑借其卓越的性能和高度的精度，成為解決方案的重要組成部分。

解決方案

阿童木激光位移傳感器介紹

阿童木激光位移傳感器LDS-H030采用先進的激光技術，結合高性能的光電探測器，實現(xiàn)對目標物體位置的高精度測量。其微米級的重復定位精度使其成為金屬板平整度檢測的理想選擇。

工作原理

激光位移傳感器工作原理基于激光光束的發(fā)射和接收。傳感器通過激光發(fā)射器發(fā)出一束激光，該激光束照射到目標物體上，并被光電探測器接收。通過測量激光光束的反射或透過時間，傳感器可以準確計算目標物體與傳感器的距離。

平整度檢測流程

1. 整平操作： 客戶的液壓式精密矯平機在對金屬材料進行整平操作時，確保表面平整度達到要求。

2. 激光位移傳感器應用： 安裝在矯平機的檢測系統(tǒng)上，激光位移傳感器被用于測量金屬板的平整度。傳感器通過激光測距技術，實時監(jiān)測金屬板表面的微小變化。

3. 數(shù)據(jù)分析： 傳感器收集到的數(shù)據(jù)通過先進的算法進行處理，生成平整度和直線度的詳細報告。這些報告為工程師提供了關鍵信息，用于調(diào)整矯平機的參數(shù)，確保最終產(chǎn)品符合高標準的質(zhì)量要求。

技術優(yōu)勢

1. 微米級精度： 阿童木激光位移傳感器具有出色的微米級定位精度，確保對細微變化的高靈敏度。

2. 實時監(jiān)測： 傳感器能夠實時監(jiān)測金屬板表面的變化，使制造過程中的調(diào)整更加精準和迅速。

3. 高性價比： 阿童木激光位移傳感器以其卓越的性能和相對較低的成本，為客戶提供了高性價比的解決方案。