可編程邏輯控制器PLC通過輸入輸出信號對各種類型的設備進行控制，可執行邏輯運算、順序控制、定時、計數與算術操作等面向用戶的指令，從而使多個設備可以連接到一起集中控制，組建高效率的生產線。

通常來說，PLC設備廠家或自動化改造服務商通過程序寫入到PLC，由PLC控制輸出信號給到伺服/步進電機控制傳動機構運行，傳動機構運行到螺絲孔位后，PLC再控制鎖付機構進行鎖付。在整個螺絲鎖付過程中，都會有相關的傳感器把信號反饋給PLC，當出現漏鎖、滑牙、浮高等異常情況的時候，PLC會發出信號報警，以便操作人員檢查設備故障。

因此，PLC也會接入觸摸屏形成一體化搭建與本地化操作，但隨著萬物互聯時代的到來，設備單機本地操作的模式已經無法適應越來越靈活多變的需求，很多廠家都希望實現PLC的聯網與遠程監控。對此，物通博聯提供基于工業智能網關的數據采集方案，有效解決以上問題。

通過串口網口連接PLC，工業智能網關可以采集PLC內的輸入輸出信號、IO數據、模擬量信號等，進行邊緣計算和標準化處理，將溫度、壓力、振動、傳動速度、開關狀態等數據上傳到云平臺或上位機中（支持微信、短信、郵件等方式），實現設備監控、數據大屏、設備管理、故障運維等功能，強化生產過程的管理職能。

系統功能

1、通過系統平臺，可以對自動鎖螺絲機的運行狀態、位置分布、故障數據等進行實時監控，以便及時發現和解決問題。設備制造商可以快速了解設備銷量與分布，客戶可以了解設備數據，通過數據大屏開始查看。

2、通過平臺，可以設置不同設備的報警規則與通知方式。例如，當監測到某個部件的溫度異常升高時，自動通過微信、短信、郵件等方式進行通知，管理員生成運維工單并派送到工程師手中，及時快速進行維護。

3、通過對采集的設備與數據進行分析和處理，可以優化自動鎖螺絲機的生產效率與能耗優化等。例如，通過對擰緊力矩的數據進行分析，可以確定最佳的擰緊力矩范圍，從而提高自動鎖螺絲機的裝配效率和精度。

數據采集與智能分析系統是實現自動鎖螺絲機高效管理運維的重要保障。通過手機和電腦，可以實時監控自動鎖螺絲機的運行狀態與參數，實現故障運維與預測性維護等方面去提高自動鎖螺絲機的性能和效率。