一、電纜線路的巡視

1、巡視周期

1）豎井內(nèi)的電纜每半年至少巡視一次。

2）特殊情況，如遇暴雨發(fā)生洪水時，應進行特殊巡視，對挖掘暴露的電纜按工程情況，應加強巡視。

3）變電所的電纜溝、隧道、電纜井、電纜架、電纜線段等的巡視至少三個月一次。

4）電纜終端頭根據(jù)現(xiàn)場運行情況，每1~3年停電檢查一次；對于戶外電纜終端頭，每三個月巡視一次，每年至少一次的夜間巡視，并選擇在細雨和初雪的日子進行。

2、巡視內(nèi)容

1）對敷設在地下的電纜線路，應查看路面是否正常，有無挖掘痕跡及線路標樁是否完整無缺等。

2）在地下電纜的防護區(qū)，應查看有無堆放垃圾、建筑材料、笨重物件、酸堿性排泄物及其他有害的化學物品。地下電纜的防護區(qū)為線路兩側0.75m所形成的兩平行線內(nèi)區(qū)域。

3）對于通過橋梁的電纜，應檢查橋梁兩端電纜是否拖拉過緊、保護層或槽有無脫開或銹蝕現(xiàn)象。

4）電纜人井墻壁應無裂縫和漏水情況，排管口應無脫開現(xiàn)象，備用排管應用專用工具疏通，檢查其有無斷裂現(xiàn)象。

5）隧道內(nèi)的電纜要檢查電纜位置是否正常、溫度是否正常、構件是否失落、通風、排水、照明等設備和設施是否完整，應特別注意檢查防火設施是否完善、隧道內(nèi)是否有積水或堆積污物。

6）檢查電纜終端套管是否清潔，引出線連接點是否緊固，有無發(fā)熱情況，靠近地面一段電纜是否被車輛碰撞等。

二、電纜線路的運行要求

1 、不允許將三芯電纜中的一芯接地運行。在三相系統(tǒng)中用單芯電纜時，三根單芯電纜之間的距離確定，要結合金屬護層或外屏蔽層的感應電壓和由其產(chǎn)生的損耗、一相對地擊穿時危及鄰相的可能性、所占線路通道寬度以及便于檢修等各種因素全面考慮。除充油電纜和水底電纜外，單芯電纜的排列應盡可能組成緊貼的正三角形。

2 、三相線路使用單芯電纜時，每相周圍應無緊靠鐵件構成的鐵磁環(huán)路。

3 、電纜線路正常的工作電壓一般不應超過電纜額定電壓的15%，電纜線路的升壓運行必須經(jīng)過試驗鑒定，并經(jīng)上級主管部門批準。

4 、在電纜中間接頭和終端接頭處，電纜的鎧裝、鉛包和金屬接頭盒應有良好的電氣連接，使其處于同一電位。在電纜兩端應按《電氣設備接地裝置規(guī)程》的規(guī)定接地。

三、電纜負荷的監(jiān)視

長時間過負荷將使電纜溫度過高，加速電纜絕緣的老化，縮短使用壽命，并可能造成事故。因此對電纜負荷進行監(jiān)視是非常必要的，監(jiān)視方法如下：

1 、變電所對每條配出的電纜線路都應裝有電流表，可以在表盤上標有冬季、夏季最高允許負荷的控制紅線，若負荷超過了紅線，應立即報告上級，并采取措施將電流降下來。

2 、電纜負荷除用表盤上的電流表測量外，還可以用鉗形電流表，由專人負責進行測量。根據(jù)測量的結果，運行人員應系統(tǒng)地進行分析，對有問題的電纜線路采取措施，以保證安全運行。

3 、對多條電纜并用的線路，還應分別測出每條電纜的電流，以防由于接觸不良而造成電流分配不均勻，引起過負荷。

四、電纜溫度的測量

電纜線路在運行中除了經(jīng)常測量負荷外，必須檢查電纜外皮的溫度，以確定電纜有無過熱現(xiàn)象。這是因為：

1 、計算電纜允許載流量時所采用的熱阻系數(shù)和并列校正系數(shù)與實際情況有些差別；

2 、設計人員在選擇電纜確定導體截面時，可能缺少整個線路敷設條件和周圍環(huán)境的充分資料；

3 、新建和改建的電力電纜或熱力管路等，對原來的周圍環(huán)境和散熱條件產(chǎn)生影響；

4 、電纜過分密集程度大大超過了設計和運行部門的規(guī)定。

五、電纜腐蝕和預防

1、雜散電流的腐蝕和預防

1）排除路面積水；

2）電纜在接近鐵路軌道的地方，應安裝在絕緣管內(nèi)，如陶瓷管或浸過瀝青的石棉水泥管，以加強絕緣；

3）在雜散電流密集的地方安裝排流設備，即用一根導線把電纜鉛包鎧裝和鋼軌連接起來，排流導線應接串聯(lián)調(diào)整電阻、電流表及熔絲，串聯(lián)電阻的選擇應根據(jù)鎧裝的發(fā)熱情況，使雜散電流不致太大。

2、化學腐蝕和預防

1）產(chǎn)生化學腐蝕的原因很多，主要有兩種：一是電纜在制造過程中，由于金屬護套的外護層用料不當，內(nèi)含有對鉛或鋁有腐蝕性的物質(zhì)，如油麻內(nèi)含有石碳酸等；另一種是周圍環(huán)境不良所致，如土壤中含有酸、堿、氯化有機腐蝕物等。

2）防止化學腐蝕應從電纜制造廠方面和排除腐蝕源入手，要求電纜廠在制造過程中所用的金屬護套外護層本身不帶有腐蝕性物質(zhì)。由于鉛包電纜更容易腐蝕，因此常用擠塑套防護。