一、電力電纜的型號
1、電力電纜型號的組成
電力電纜型號用字母和數(shù)字代號的組合表示。其中以字母表示電纜產(chǎn)品的系列、導(dǎo)體、絕緣、護(hù)套、特征及派生代號,以數(shù)字表示電纜外護(hù)套代號。完整的電纜產(chǎn)品型號還應(yīng)包括電纜額定電壓、芯數(shù)、標(biāo)稱截面和標(biāo)準(zhǔn)號。
2、電力電纜型號的含義
1)產(chǎn)品系列(絕緣)代號
Z代表紙絕緣電纜;X代表橡膠絕緣電纜;V代表聚氯乙烯絕緣電纜;Y代表聚乙烯絕緣電纜;YJ代表交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜;K代表控制電纜;ZR代表阻燃電纜NH代表耐火電纜;DH代表防火電纜。
2)絕緣層代號
Z代表紙;X代表橡皮;V代表聚氯乙烯;Y代表聚乙烯;YJ代表交聯(lián)聚乙烯。
3)導(dǎo)體代號
L代表鋁;T(可省略)代表銅。
4)內(nèi)護(hù)套代號
V代表聚氯乙烯護(hù)套;Y聚乙烯護(hù)套;L鋁護(hù)套;Q鉛護(hù)套;H橡膠護(hù)套;F氯丁橡膠護(hù)套。
5)特征代號
D代表不滴流;F代表分相;CY代表充油;P代表貧油干絕緣;P代表屏蔽;Z代表直流。
6)鎧裝層代號
0代表無鎧裝;2代表雙鋼帶;3代表細(xì)圓鋼絲;4代表粗圓鋼絲;5代表波紋鋼帶。
7)外被層(外護(hù)套)代號
0代表無外護(hù)套;1代表纖維外護(hù)套;2代表聚氯乙烯護(hù)套;3代表聚乙烯護(hù)套。
8)加強層代號
1代表徑向銅帶;2代表徑向不銹鋼帶;3代表徑、縱向銅帶;4代表經(jīng)、縱向不銹鋼帶。
二、電力電纜的種類
1、最常用的電纜種類
1)VV、VLV分別為銅芯、鋁芯聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套電力電纜。
2)VV22、VLV22分別為銅芯、鋁芯聚氯乙烯絕緣雙鋼帶鎧裝聚氯乙烯護(hù)套電力電纜。
3)YJV22為銅芯交聯(lián)聚乙烯絕緣雙鋼帶鎧裝聚氯乙烯護(hù)套電力電纜。
4)KVV為聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套控制電纜。
2、按電壓等級分類
1)低壓電力電纜,380V/220V~660V。
2)中壓電力電纜,6Kv~35kV。
3)高壓電力電纜,110kV~220kV。
4)超高壓電力電纜,330kV~500kV。
5)特高壓電力電纜,1000kV及以上。
三、電力電纜的結(jié)構(gòu)
電力電纜的基本結(jié)構(gòu)由線芯、絕緣層、保護(hù)層構(gòu)成。
1、電纜線芯
電纜線芯用來導(dǎo)電,分為銅芯、鋁芯。線芯截面形狀有圓形、半圓形和扇形3種。三芯電纜的每個扇面成120°角。四芯電纜中的3個主要線芯扇面各成100°角,而第4個線芯為 60°角。
2、絕緣層
絕緣層將線芯導(dǎo)體與保護(hù)層隔離,防止漏電。絕緣層用來承受電壓的作用,其工作場強很高,由于絕緣層中不可避免會殘留一些氣泡,這些氣泡在強電場的作用下,很容易被電離而產(chǎn)生局部放電,并伴隨產(chǎn)生臭氧腐蝕絕緣層,因此要求絕緣層要具有耐電暈性好的特點。目前,110 kV及以下的電纜絕緣層材料中,交聯(lián)聚乙烯占主導(dǎo)地位。
3、保護(hù)層
保護(hù)層分為內(nèi)護(hù)層和外護(hù)層,是用來保護(hù)絕緣層的。保護(hù)層的質(zhì)量直接關(guān)系到電纜的使用壽命。位于鎧裝層和金屬護(hù)套之間的同心層是保護(hù)層。高壓電力電纜的填充物也是保護(hù)層。
4、屏蔽層
6kV及以上的電力電纜一般都有導(dǎo)體屏蔽層和絕緣屏蔽層。屏蔽層可將電流產(chǎn)生的電磁場屏蔽在電纜中,以保護(hù)周邊元件。當(dāng)電纜出現(xiàn)破損時,泄漏電流將順著屏蔽層流到接地網(wǎng)中,從而起到保護(hù)的功能。
四、電力電纜的特點
1、交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜有優(yōu)良的介電性能,但抗電暈、游離放電性能差。
2、聚乙烯絕緣電纜工藝性能好,易于加工,耐熱性差,受熱易變形、易延燃,容易發(fā)生龜裂。
3、聚氯乙烯絕緣電纜化學(xué)穩(wěn)定性高,具有非燃性,材料來源充足。
4、電力電纜絕緣性能較高的是油浸紙絕緣電纜。
五、電力電纜的載流能力
1、電力電纜的載流量主要取決于規(guī)定的最高允許溫度和電纜周圍的環(huán)境溫度、電纜各部分的結(jié)構(gòu)尺寸及材料特性等因素。使導(dǎo)線的穩(wěn)定溫度達(dá)到電纜最高允許溫度時的載流量,稱為允許載流量或安全載流量。
2、交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜導(dǎo)體長期允許工作溫度為90℃。天然橡膠絕緣電纜的電壓等級為6kV,其電纜導(dǎo)體的長期允許工作溫度為65℃。聚乙烯絕緣電纜的電壓等級為10kV,其電纜導(dǎo)體的長期允許工作溫度為70℃。聚氯乙烯絕緣電纜的電壓等級為6kV,其電纜導(dǎo)體的長期允許工作溫度為65℃。
六、電纜敷設(shè)的一般要求
1、敷設(shè)前的檢查
1)電纜型號、規(guī)格相符,絕緣良好。
2)直埋和水底敷設(shè)的電纜要先進(jìn)行直流耐壓試驗;對油紙電纜密封有懷疑時,應(yīng)進(jìn)行潮濕判斷。
3)路徑、排列、交叉均能滿足設(shè)計和運行要求。
2、符合電纜使用條件
三相四線制系統(tǒng)必須用四芯電纜或五芯電纜,不能用一根三芯電纜加一根單芯電纜或電纜金屬護(hù)套做中性線的方式,否則三相不平衡時,相當(dāng)于單芯電纜的運行狀態(tài),容易引起工頻干擾,而金屬護(hù)套和金屬鎧裝將加速腐蝕并發(fā)熱。
3、減少運行損耗
三相系統(tǒng)采用三根單芯電纜時,應(yīng)把三根電纜緊貼成正三角形,并每隔1m進(jìn)行綁扎;并聯(lián)運行的電纜,規(guī)格和長度必須相等。除交流系統(tǒng)用單芯電纜外,電力電纜相互間應(yīng)有35mm的空隙。
4、敷設(shè)半徑
電纜應(yīng)防止扭傷和過分彎曲,電纜的最小允許彎曲半徑:單芯油浸紙絕緣電纜、單芯交聯(lián)聚乙烯電纜、自容式鉛包充油電纜和鉛包鋼帶鎧裝橡皮電纜應(yīng)不小于20d;多芯鎧裝沿包油浸紙絕緣電纜、多芯交聯(lián)聚乙烯電纜和裸鉛護(hù)套橡皮絕緣電纜應(yīng)不小于15d;其余不小于10d(d為電纜外徑)。
5、備用長度
備用長度可補償溫度引起的變形和供檢修時用。如電纜從垂直面引向水平面、保護(hù)管入口、引入建筑物處、電纜終端頭及中間接頭等處均應(yīng)留有備用長度。通常6kV及以上電纜預(yù)留3~5m;3kV及以下電纜預(yù)留1.5~2m。
6、通過鐵路地區(qū)應(yīng)采用防護(hù)措施
為防止地中雜散電流對電纜鉛包的影響,不應(yīng)選鉛包電纜或?qū)U包電纜裝在陶瓷或浸過瀝青的石棉管中,以增強鉛包對地絕緣,滿足電纜與鋼軌間最小凈距的規(guī)范要求。
7、敷設(shè)溫度
電纜存放地點在敷設(shè)前24h內(nèi)的平均溫度不應(yīng)低于:塑料絕緣電力電纜0℃ ;橡皮絕緣電力電纜橡皮或聚氯乙烯護(hù)套-15℃,鉛護(hù)套鋼帶鎧裝-7℃ ;控制電纜耐寒護(hù)套-20℃,橡皮絕緣聚氯乙烯護(hù)套-15℃,聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套-10℃。
8、電纜斷頭處
1)油浸紙絕緣電纜切斷后,應(yīng)將端頭立即鉛封;
2)橡皮和塑料絕緣電纜切斷后應(yīng)用絕緣帶嚴(yán)密包扎好;
3)并列敷設(shè)的電纜,接頭盒的位置應(yīng)相互錯開;
4)明敷電纜接頭盒須用托板托置,并用耐弧隔板與其他電纜隔開,托板和隔板伸出接頭兩端的長度不小于0.6m;
5)直埋電纜接頭盒外應(yīng)有防止機械損傷的保護(hù)盒;
6)位于凍土層內(nèi)的保護(hù)盒內(nèi)應(yīng)澆注瀝青。
9、敷設(shè)操作
電纜應(yīng)從盤架上端引出,電纜上不應(yīng)有未消除的機械損傷,如鎧裝壓扁、絞擰、保護(hù)層斷裂等。采用機械敷設(shè)電纜時,牽引強度不應(yīng)超過有關(guān)規(guī)定。電纜敷設(shè)時不宜交叉,應(yīng)排列整齊并加以固定。及時裝設(shè)標(biāo)志牌,注明線路編號、電纜型號、規(guī)格、起訖地點。
10、出入口封閉
進(jìn)出電纜溝、隧道、豎井、建筑物、盤柜及穿入管子處,出入口應(yīng)封閉,管口應(yīng)密封,這對防火、防水及防止小動物進(jìn)入電氣間隔引發(fā)短路事故極為重要,并可防止水和垃圾進(jìn)入管內(nèi),腐蝕電纜及堵塞管子。
七、電力電纜的運行維護(hù)
1、運行中的易發(fā)性故障
電纜容易出故障的地方是電纜頭和中間接頭 。
1)短路
兩相或三相,短路多為制造或敷設(shè)過程中留下的隱患。
2)接地
故障原因為電纜腐蝕、鉛皮裂紋、絕緣干枯、接頭工藝和材料問題。10KΩ以下稱為低阻接地,10KΩ以上稱為高阻接地。
3)斷線
原因多為機械損傷、位移拉力或發(fā)生短路。
2、運行中造成擊穿的原因
電纜造成擊穿的根本原因是絕緣降低。
1)電壓過高
電纜的最高工作電壓不得超過額定電壓的15%。
2)過負(fù)荷
電纜過負(fù)荷會加速絕緣老化,縮短使用壽命。
3)受潮
電纜絕緣中水分從3%。增加到7%。,電氣強度平均降低20%~25%,絕緣電阻降低更多。
4)外力損傷。
5)事故傷害。
6)保護(hù)層老化。
3、運行中的巡視檢查
雖然不能直接發(fā)現(xiàn)電纜內(nèi)部故障,但通過對電纜敷設(shè)環(huán)境的巡檢分析,能夠發(fā)現(xiàn)電纜缺陷和影響安全運行的因素。
1)巡檢周期
對電纜溝、電纜井、電纜橋架及電纜線段的巡檢,至少每3個月1次。
2)巡檢內(nèi)容
(1)巡檢地下電纜線路應(yīng)查看路面是否正常,有無挖掘痕跡及路線標(biāo)示樁是否完整無缺。
(2)電纜線路上不應(yīng)堆置垃圾、建筑材料、笨重物件、酸堿性排泄物或砌堆石灰坑等。
(3)檢查拐彎處電纜外皮磨損情況,電纜接頭,終端頭及瓷套管情況。
(4)檢查電纜外皮溫度情況,一般不允許超過75℃。對負(fù)荷大的電纜,應(yīng)加強巡檢。
(5)電纜橋架是否被車碰撞或受其他外力沖擊發(fā)生歪斜。
(6)電纜溝是否被車輛碾壓或受其他外力沖擊發(fā)生塌陷。
(7)房屋和不填土的電纜溝內(nèi)敷設(shè)的電纜,要特別檢查防火設(shè)施是否完善。
4、運行中的維護(hù)
1)電纜線路上有挖掘施工時,要有電纜專業(yè)人員現(xiàn)場守護(hù),并告知施工人員有關(guān)注意事項,揭開電纜保護(hù)板后,不能再用鎬、鐵棒等工具,應(yīng)用較為遲鈍的工具將表面土層輕輕挖去。鏟車挖土?xí)r,更應(yīng)隨時提醒司機注意。
2)電纜溝要及時抽出積水,清除污泥,修理電纜保護(hù)管,油漆電纜支架進(jìn)行防腐。
3)定期清掃終端頭及瓷套管,檢查終端頭引出線壓接是否良好,接地線是否良好。
八、電力電纜的故障處理
1、故障性質(zhì)的確定
1)電纜故障一般分為單相接地和相間短路故障。按接地電阻又分為閃絡(luò)性故障、高阻故障、低阻故障、金屬性接地故障。
2)確定電纜故障的性質(zhì),一般可用500~2500Ⅴ的兆歐表,在電纜線路兩端分別測量各線芯對金屬屏蔽層或鎧裝層,以及各線芯間的絕緣電阻。測定之后,還必須做連續(xù)性試驗,即在電纜的一端把所有的線芯短接并接地,在另一端分別對各線芯進(jìn)行測量,確定線芯是否完好。
3)電纜在運行或試驗中已發(fā)現(xiàn)故障,兆歐表不能鑒別其性質(zhì)時,可用高壓直流來測試線芯間及線芯與金屬屏蔽層或鎧裝層間的絕緣。
4)電纜故障性質(zhì)可分為兩大類:
(1)線芯之間或線芯對護(hù)層間的絕緣損壞,形成相間短路或單相接地和閃絡(luò)。
(2)由于線芯連續(xù)性破壞,形成斷線或不完全斷線。
2、計算測量故障點
1)電橋法
當(dāng)電纜一芯或數(shù)芯經(jīng)低電阻接地或短路時,可用單臂電橋來測尋故障點。
(1)用此法時,電纜必須有一芯是良好的,否則需借用其他并行的線路或安裝臨時線作為回路。測量前先在電纜一端,把故障的線芯和另一根良好的線芯短路,如下圖:
電橋檢流計直接接在線芯上,電纜另一端連跨接線。合上開關(guān)S,接通電源E,調(diào)節(jié)可變臂使電橋平衡。則有
R 1 /R 2 =(2L-Lx)/Lx
得Lx=R 2 /(R 1 +R 2 )x2L
在電纜兩端通過調(diào)整接線,測得4次試驗結(jié)果取平均值。
(2)注意事項
①整條電纜線路的截面應(yīng)該相同,不同時應(yīng)按其電阻換算到同一截面的等值長度。
②跨接線越短越好,其截面不小于電纜芯的截面,從電橋到電纜的引線也應(yīng)盡量采用截面較大的短線。
③試驗時如有交流雜散電流影響,導(dǎo)致檢流計偏轉(zhuǎn)不穩(wěn)定,可用濾波器來消除其影響。
2)脈沖法
脈沖法是將脈沖波送到電纜線芯上去,利用反射波的情況來判定故障點。
(1)如果線芯良好,剛在電纜首端發(fā)出的波一直要到導(dǎo)線末端才反射回來,因此時間較長。如線芯中間有故障,則脈沖到達(dá)故障點時即向首端反射,所以出現(xiàn)反射波時間較短。反射波的出現(xiàn)和出現(xiàn)的時間利用示波器可以確定,因此,只要已知電纜中波的傳播速度即可定出故障點到電纜首端的距離。
(2)利用脈沖法判定電纜故障點的儀器稱為脈沖探測器,脈沖探測器由脈沖發(fā)生器和示波器組成。
上圖是示波器顯示的波形,圖中0點是送出去的脈沖波,13.9和23.3是故障點的反射波。圖(a)反射波和發(fā)送的脈沖方向相反時是短路或接地故障;圖(b)反射波和發(fā)送的脈沖方向相同時是斷路故障。
(3)為了從示波器上直接確定到故障點的距離,可以先將脈沖波送到良好的線芯上去,取得示波器光幕上相當(dāng)于電纜總長度的格數(shù),然后把脈沖波送到有故障的線芯上去,量取故障的格數(shù),從這兩個格數(shù)之比就可以求得到故障點的距離。
(4)注意事項
①通常電纜線路中的阻抗不匹配點,除了導(dǎo)線故障點外,在電纜接頭和電纜穿過金屬管道等處也都是阻抗不均勻點,同樣會產(chǎn)生反射波,測試時必須仔細(xì)辨別。
②尤其當(dāng)接地電阻值大于電纜波阻抗2~3倍以上時,反射波幅度很小,更難以辨別故障點。因此,脈沖法最適用于尋測斷線故障點,也適用于尋測接地電阻小于100Ω的電纜故障點。
3、精確定點故障點
精確定點的方法主要有聲測法和感應(yīng)法。
1)聲測法
聲測法是利用電容器充電后經(jīng)過球間隙向故障電纜線芯放電,并在故障點附近用接收器來判斷故障點的準(zhǔn)確位置。
(1)如下圖所示:
當(dāng)高壓直流電向電容器充電到一定電壓時,球間隙被擊穿,電容器即向故障電纜線芯放電,在故障點產(chǎn)生火花,形成機械振動和發(fā)出放電聲音。如果采用特殊的接收器,在故障點附近幾米內(nèi)就能聽到放電聲,聲音最響的地方即為故障點。
(2)為了測量時聽到較大的聲音,要求充電電容應(yīng)足夠大(一般0.4~1.0微法),充電電壓不可太低。
(3)聲測法只適用于低電阻接地的電纜故障,對金屬性接地故障效果不佳。
2)感應(yīng)法
(1)當(dāng)電纜線芯通過音頻電流時,其周圍將產(chǎn)生一個同樣頻率的交變磁場。這時若在電纜附近放一個線圈,線圈中將因電磁感應(yīng)而產(chǎn)生一個音頻電動勢,用音頻信號放大器將此信號放大后送入耳機或電表,則耳機中將聽到音頻信號,電表也將有所指示,若將線圈沿著電纜線路移動,則可根據(jù)聲音和電表指示變化來判斷電纜故障點位置。由于電纜線芯的扭絞效應(yīng),在電纜故障點前接收到時起時伏的感應(yīng)信號比在電纜故障點后接收到的感應(yīng)信號幅度要強的多,從而找出故障點。
(2)感應(yīng)法適合于金屬性接地故障和相間短路故障。
4、故障處理的注意事項
1)發(fā)現(xiàn)電纜故障后應(yīng)按規(guī)程要求,及時進(jìn)行對癥處理,不得拖延。
2)電纜受潮氣侵入的部分應(yīng)切除,絕緣有碳化現(xiàn)象的應(yīng)全部更換。
3)故障電纜部分切除后應(yīng)妥善保存,分析原因并研究防范對策。
4)故障修復(fù)后,必須核對相位并做耐壓試驗,合格后方可恢復(fù)運行。
5)修理電纜故障,除更改有關(guān)裝置資料外,必須填寫故障測試記錄和修理記錄,并分別存檔。
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