有色金屬行業，作為全球經濟的基石，在能源、建筑、交通、電子、通訊等眾多領域都有廣泛的應用，但近年來呈現出震蕩回落的趨勢，有色金屬行業需要加強技術創新、提高技術水平、優化產品結構和提高生產效率的路徑，以應對市場變化和未來發展。在當今這個日新月異的技術時代，數字化轉型已經嶄露頭角，成為推動該行業向前發展的關鍵因素。新興技術的快速發展，如物聯網、大數據分析和人工智能，為企業轉型提供了前所未有的機會。通過這些技術，企業可以實時監控生產線，預測和預防設備故障，從而大大減少停機時間和維修成本。這不僅可以提高生產效率，還可以降低生產成本，為企業帶來更大的經濟效益。

【項目建設背景】

有色金屬行業面臨著多樣化的原料、復雜的冶煉工藝、高能耗和環境污染等問題。有色金屬冶煉使用多種礦石作為原料，不同礦石的成分和性質直接影響產品質量，合適的原材料對于生產高質量的產品至關重要。冶煉過程需要進行高溫熔煉、電解、氧化還原等操作，工藝復雜且需要經驗豐富的工程師進行精確的控制和操作，任何細微的差異或不合格因素都可能導致安全隱患或導致產品性能不達標。有色金屬冶煉過程需要大量的電力、燃料等能源供應；尤其是高溫冶煉時能源消耗量大，成本較高；因此，能源管理和節能措施對于有色金屬企業至關重要。此外，環保措施和廢物處理也是行業生產的重要環節，因其生產過程中產生的廢水、廢氣和固體廢棄物中含有金屬離子和有害物質會給水體、大氣和土壤造成污染。面對這些挑戰，有色金屬行業需要加強技術創新、提高資源利用率、推進綠色制造和可持續發展，以適應市場需求變化和環境保護要求。

【項目建設目標】

數字化轉型可以幫助企業更精確地管理和分配資源。在傳統的生產模式中，資源管理往往依賴于人工判斷和經驗，這很容易導致資源浪費和效率低下。而數字化技術可以為企業提供準確的數據和分析，幫助企業做出更明智的決策，確保資源得到最有效的利用。數字化轉型還可以幫助企業提高產品質量和滿足環保要求。通過實時數據分析，企業可以更精確地控制生產過程，確保產品的高質量和一致性。同時，數字化技術還可以幫助企業更有效地管理廢物和排放，減少對環境的影響，實現綠色生產。

基于工業互聯網的有色金屬生產制造數字化平臺通過整體規劃，分步實施策略。整體規劃采用1+1+1+N的技術架構，通過建設一張5G專網、一個工業互聯網平臺、一個數據中臺、N個數字化應用場景。

【平臺整體架構】

通過5G專網與5G邊緣計算(MEC)，實現了整個生產基地5G全覆蓋，包括5G+精益生產(MES)、5G+設備管理(TPM)、5G+能源管理(EMS)、5G+設備物聯(IOT)、5G+車間物流(AGV)、5G+設備安燈(Andon)、5G+工業視覺(VIS)、5G+工藝管理(MPM)等應用。

數字化平臺實施后，為企業帶來的組織管理、工作方式和人員配置的變化，是否帶來業務重構和利潤來源比例改變。數字化平臺可以實現生產過程的智能化和自動化。通過5G網絡連接的傳感器和設備，可以實時采集、傳輸和分析大量的數據，實現生產過程的實時監測和控制。這將提高生產效率、降低成本，并減少人為錯誤的發生。

【平臺建設價值】

其次，數字化平臺可以實現生產資源的優化配置。通過數據分析和智能算法，可以對生產過程進行優化和調整，實現資源的高效利用。例如，通過精準的生產計劃和調度，可以減少設備的閑置時間，降低能源和材料的浪費，提高生產線的利用率。數字化平臺可以提升產品質量和安全性。通過實時監測和數據分析，可以及時發現生產過程中的異常情況和質量問題，并采取相應的措施進行調整和改進。這將減少次品率，提高產品的合格率和客戶滿意度。

數字化建設新舊模式對比

綜上所述，數字化平臺轉型變革具有巨大的意義，可以實現生產過程的智能化、資源的優化配置、產品質量的提升、生產過程的可視化和追溯，以及行業的創新與發展。這將為精密銅管企業帶來更多的機遇和競爭優勢，推動行業邁向更高水平的發展。

知業科技專注于面向工業4.0平臺技術與產品研發，打造自主可控的勤政云工業互聯網平臺，基于5G邊緣計算、物聯網、大數據、云計算、人工智能等技術，構建基于平臺的數字化轉型應用及工業數據驅動“智造”，主要客戶有中國中車、中鐵三局、格力電器、比亞迪、維他奶等國內大型制造業企業，為制造業數字化轉型提供低成本、低門檻、高效率、高可靠的整體解決方案。

【部分典型案例】

知業科技先后榮獲國家高新技術企業、廣東省專精特新中小企業、珠海市高新技術企業成長100強排名61位，國家工業互聯網聯盟成員單位，中國工業技術軟件化產業聯盟理事單位，中國智慧城市研究專家委員單位，參與國家5G全連接工廠建設白皮書編制，參與工業互聯網多項國家標準編制，擁有超過50項國家資質。

審核編輯 黃宇