從您的 SMT 生產(chǎn)線中獲取更多信息。 Pyramax ZeroTurn . 我們的雙室回流爐消除了工藝轉(zhuǎn)換時間, 同時保持了過程控制, Pyramax 系列的回流烤箱是眾所周知的。 零周轉(zhuǎn)意味著大批量制造商,必須與產(chǎn)品組合作斗爭, 減少停機時間--從而提高整個生產(chǎn)線的生產(chǎn)率。

我們的雙室回流爐設計真正隔離了這兩個過程, 具有獨立的溫度、皮帶速度和靜態(tài)壓力對流速率控制。 無鉛和鉛工藝可以在溫度下并排進行, 而不會影響兩個腔中的橫板熱均勻性。

真正的雙室回流爐:

獨立控制皮帶速度、區(qū)域溫度和對流速率

堅固的結(jié)構(gòu)確保隔熱

不受鄰近車道工藝變化影響的橫帶均勻性

無論鄰近車道上的配方變化如何, 過程 Cpk都能控制

Pyramax 長期以來, 這種雙腔系統(tǒng)一直是對流回流性能的基準--現(xiàn)在是這種雙腔系統(tǒng)的兩倍。 ZeroTurn 是建立在Pyramax 平臺, 并分享許多共同的 部分, 簡化現(xiàn)有用戶的維護和培訓。 此外, ZeroTurn 具有相同的保修 Pyramax , 包括加熱器和鼓風機的使用壽命保證。

像其余的休息 Pyramax 平臺 ZeroTurn 特征 BTU 的專有 控制系統(tǒng). Wincon 具有簡化的用戶界面和令人難以置信的強大分析功能。 最新版本的 Wincon 包括 BTU 的 節(jié)約成本 Energy Pilot 特征。 Energy Pilot 在空閑時間自動降低運行成本, 從而最大限度地降低擁有成本。 另外 BTU 的 Wincon 控制系統(tǒng)是 Industry 4.0 允許對 SMT 流程進行高級控制。

BTU 是對流回流爐和內(nèi)聯(lián)烤箱的全球領導者 受控氣氛爐 用于生產(chǎn)電子產(chǎn)品和電子元件。通常, 這些應用需要高生產(chǎn)率和出色的過程控制。 BTU 對流的 使用回流烤箱 用于印刷電路板組件、半導體封裝和 LED 總成 其他應用。

在印刷電路板裝配中, 表面貼裝技術(shù) SMT 回流是由 BTU 的 Pyramax 對流回流爐.中。 Pyramax 被稱為全球性能領導者。

與 閉環(huán)對流控制 中。 Pyramax 回流爐提供了最大的工藝可重復性、板對板、烤箱到烤箱和線對線。對于半導體封裝, BTU 提供氮氣處理。 Pyramax 對流回流爐, 大氣純度達到驚人, 在峰區(qū), O2 水平低至源上方2ppm。

BTU 專注于最大限度地降低企業(yè)的總體擁有成本。 回流過程. 我們的配方建立在業(yè)內(nèi)最可靠、產(chǎn)量最高的基礎上。然后, 我們通過我們的創(chuàng)新攻擊過程設置時間 RecipePro 軟件--唯一的回流烤箱配方生成器, 包括在算法中的對流率, 最重要的方面的傳熱對流回流烤箱。 接下來, 我們通過自動降低空閑時間的功率和加工氣體消耗來承擔回流爐的運行成本。 能源先導 軟件。 Pyramax 的行業(yè)領先的 "真正" 準備時間, 使烤箱恢復, 并達到過程穩(wěn)定性 記錄時間--在不影響生產(chǎn)效率和吞吐量的情況下實現(xiàn)節(jié)約。

最后, 對于大容量、高混合的制造商 BTU 的 新型雙室回流爐, 則 Pyramax ZeroTurn , 是一個真正的雙腔機, 消除了配方轉(zhuǎn)換時間。 引線和無鉛工藝可以在每個回流室的溫度下進行, 從而允許瞬時切換時間。