汽車行業(yè)依賴于眾多制造業(yè)。熱沖壓（即熱成型或模壓淬火）是實現(xiàn)更安全、更輕便的汽車趨勢下的常見的工藝之一，通過在鋼幾乎熔化的情況下進行沖壓，該工藝消除了回彈，允許制造幾何形狀復雜的模具。

一家致力于設(shè)計、開發(fā)和制造金屬汽車部件企業(yè)，主要為汽車制造商生產(chǎn)底盤、機械裝置和白車身零部件。他們還利用熱沖壓制造保險杠橫梁、防撞箱和門環(huán)部件。企業(yè)在更換或制造模具時，都面臨著同樣的困境：他們不得不依賴早期的模具圖紙，而這些圖紙可能并沒有得到及時更新。

為什么依靠原始圖紙會產(chǎn)生問題？

在沖壓生產(chǎn)線上工作的有很多人，并且由于工藝瓶頸往往在設(shè)計階段，在對模具的CAD模型和生產(chǎn)中使用的實際模具做出調(diào)整后，這些調(diào)整有時并沒有及時記錄存檔。

沒有這些信息，如何有效地管理模具更換過程？這個過程的合理替代方案是什么？實施替代解決方案的成本和時限是什么？

三維掃描技術(shù)和逆向工程為那些對產(chǎn)品質(zhì)量有高精度要求的行業(yè)帶來了新的解決方案。

更換模具的原因可能是由于模具部分或完全破損、模具的使用壽命結(jié)束或需求大幅增加，以至于需要制造一個相同的模具來滿足日益增長的需求。

在沒有最新的CAD模型的情況下，很多工程師們不得不使用最初的模具設(shè)計來生產(chǎn)全新的模具，然而這不僅是一個費時、費錢的過程，而且使用舊的圖紙不可避免地會導致零件不符合規(guī)格以及材料浪費。

CASAIM三維掃描解決方案

CASAIM三維掃描儀的高精度和便攜性，功能豐富的逆向工程軟件可以用來將掃描表面轉(zhuǎn)化為數(shù)據(jù)。因此，當一個模具調(diào)整完畢并開始生產(chǎn)零部件時，就可以在車間里直接對它進行掃描，以記錄對前一個模具所做的修改。然后馬上就可以獲取更新版的CAD數(shù)據(jù)。

通過CASAIM高精度三維掃描解決方案，客戶公司大大縮短甚至完全消除了新模具的調(diào)整階段。這意味著工程師們可以將更多的時間用在增值任務(wù)上，在提高模具精度的同時，也降低了人力、物力成本，提高效率。

審核編輯黃宇