根據(jù)相關電容技術工程師的分析，以下情況很容易導致貼片電容的開裂和故障：

1.在貼片過程中，如果貼片機吸嘴工作壓力過大，容易引起變形和裂紋；

2.如果顆粒的位置在邊緣或邊緣附近，在分割板時會受到分割板的驅動，導致電容器開裂，最終失效。建議設計時盡量將電容器與分隔線平行排放。

當我們處理線路板時，建議選擇簡單的切割設備進行處理。例如，在加工過程中，由于生產(chǎn)制造標準的限制或習慣性，建議在線路板本身厚度的1/3~1/2之間進行切割槽的深度控制。當超過1/2時，建議選擇切割設備進行處理。否則，手工分割板可能會大大增加線路板的拉伸應變，從而對相關部件造成很大的應力和可靠性。

3.焊層的合理布局上，與金屬材料框架焊接頂部焊接過多的焊料在焊接過程中受到熱膨脹力，使其產(chǎn)生扭力，提升貼片電容，極易產(chǎn)生裂紋。

4.焊接過程中的熱沖擊和焊接后的基鋼板變形很容易導致裂紋：電容器在波峰焊機過程中，加熱溫度、時間不足或焊接溫度過高很容易導致裂紋。

5.在手工焊接和修復過程中。烙鐵頭直接接觸電力電容器瓷體，容量導致裂紋。焊接后的基板變形（如分板、安裝等。）也很容易導致裂紋。

選擇便攜式電源時，必須考慮三個關鍵因素：尺寸、尺寸、第三還是尺寸。

移動電話線路板的總面積非常寶貴，尤其是當MP3播放軟件、電視視頻等各種功能被提升到電話中時。功能提升還會增加充電電池的電流使用。因此，以前由線形控制器供電系統(tǒng)或直接連接到充電電池的控制模塊需要有效的解決方案，實現(xiàn)高效解決方案的步驟是選擇帶磁壓轉換器，正如它的名字所暗示的，此時需要一個貼片電容電感。