我國(guó)的汽車行業(yè)越發(fā)突飛猛進(jìn)，隨著紫外光固化的不斷迭代升級(jí)，在汽車行業(yè)的應(yīng)用也越發(fā)普及，今天我們就來(lái)分享一下這方面的常識(shí)。

汽車的部件很多已采用工程塑料或者聚合物基復(fù)合材料，他們不僅需要涂料改善其表面性質(zhì)，UVLED光固化涂料在這方面具有十分突出的優(yōu)勢(shì)。UV光固化在這一方面的應(yīng)用已有十余年的歷史。光固化涂料是有那么長(zhǎng)的歷史啦，但UV光固化技術(shù)還有一個(gè)最為核心的問題就是UV光固化機(jī)性能指標(biāo)，以前我們用的都是用UV汞燈最為光固化技術(shù)固化設(shè)備，但是由于其熱量大，壽命短等原因，這幾年業(yè)內(nèi)逐漸放棄了UV汞燈這一固化光源，而瞄準(zhǔn)了UVLED光固化機(jī)。因?yàn)閁VLED光固化機(jī)可以從本質(zhì)上解決UV汞燈的難題，進(jìn)一步提高汽車塑料部件涂料UVLED光固化能力。

燈罩早已代替了玻璃燈罩，聚碳酸酯具有易加工成型、重量輕和柔性強(qiáng)不易破碎等優(yōu)點(diǎn)，但它的表面強(qiáng)度不夠，不耐刻劃和刮擦而且耐候性差，易變黃，采用光固化涂料可以改善表面性質(zhì)，因而得到了應(yīng)用，不僅大大節(jié)約了涂裝時(shí)間而且涂層有很好的光學(xué)耐擦性能，并可滿足長(zhǎng)期耐侯性要求。反光鏡：汽車反光鏡也是用塑料制備的但它的表面必須有很高的反光性能。為了達(dá)到這一目的，塑料表面須經(jīng)三次紫外照射處理。首先塑料要紫外照射使表面產(chǎn)生光化學(xué)反應(yīng)增加表面張力，以利于光固化涂料的流平與附著，經(jīng)過涂布光固化清漆固化后，塑料表面變得平坦而易于金屬化，然后地真空沉積箱中完成金屬沉積。在塑料表面金屬化后還需要再涂布一層光固化涂料，它的作用是保擴(kuò)金屬反光層。

這三個(gè)方面是汽車塑料部件涂料UVLED光固化比較重要的方面，行業(yè)內(nèi)對(duì)其也是非常的重視，對(duì)其固化要求也是非常的高，UVLED光固化機(jī)正好能夠滿足這些要求。

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