逆變器是把直流電能轉(zhuǎn)變成定頻定壓或調(diào)頻調(diào)壓交流電的轉(zhuǎn)換器。它由逆變橋、控制邏輯和濾波電路組成。
(1)白天用電高峰期,在太陽光的照射下,太陽能電池組件產(chǎn)生的直流電流通過控制器傳送到逆變器轉(zhuǎn)化成交流電,并入電網(wǎng)。
(2)晚上用電低谷期,電價比較低時,電網(wǎng)的電能通過逆變器充放電控制器,對蓄電池進行充電儲能;
(3)當陽光不足或在夜間非低谷期用電時,蓄電池通過直流控制系統(tǒng)向逆變器送電,經(jīng)逆變器轉(zhuǎn)化為交流電供交流負載使用。
二、光伏逆變器的特點是:
1、具有較高的效率。由于目前太陽能電池的價格偏高,為了**限度地利用太陽能電池,提高系統(tǒng)效率,必須設(shè)法提高逆變器的效率。
2、具有較高的可靠性。目前光伏電站系統(tǒng)主要用于邊遠地區(qū),許多電站無人值守和維護,這就要求逆變器有合理的電路結(jié)構(gòu),嚴格的元器件篩選,并要求逆變器具備各種保護功能,例如輸入直流極性接反保護、交流輸出短路保護、過溫過載保護等。
3、輸入電壓有較寬的適應范圍。由于太陽能電池的端電壓隨負載和日照強度變化而變化,特別是當蓄電池老化時其端電壓的變化范圍很大,如12V的蓄電池,其端電壓可能在 10V-16V之間變化,這就要求逆變器在較大的直流輸入電壓范圍內(nèi)保證正常工作。
逆變器儲能控制板的設(shè)計布局和加工工藝對逆變器的體積大小、成本、性能都有著至關(guān)重要的作用。
三、激光錫焊在光伏逆變器焊接中的應用與優(yōu)勢
激光焊接加工精度高,光斑可達微米級,相比較傳統(tǒng)波峰焊能更節(jié)約焊接空間。微小的激光束代替了焊頭,在工件表面有其他干擾的情況下也很容易加工。激光焊接加工效率高,虛焊風險低,通孔插件透錫率達75%以上。而且是非接觸焊接,沒有接觸焊接產(chǎn)生的應力。激光焊接是局部加熱,熱影響區(qū)小,激光焊接沒有靜電威脅。加工易于程序控制,精度遠高于傳統(tǒng)工藝。
激光焊接在儲能電池方面焊接優(yōu)勢:
1、焊接過程為非接觸式焊接,焊接過程對焊接筋內(nèi)應力降低到最低;
2、焊接過程不產(chǎn)生其他溢料和其他釋放物質(zhì),防止二次污染;
3、焊接的強度和氣密性高,可滿足功能需要;
4、激光焊接可滿足不同物質(zhì)之間的焊接,也可以實現(xiàn)膜類材料、也可以實現(xiàn)異種物質(zhì)之間連接技術(shù);
5、激光焊接方便自動化集成,也可以根據(jù)產(chǎn)能需要做到同步激光焊接工藝方案,效率高,焊接內(nèi)應力小;
6、激光焊接涉及到的結(jié)構(gòu)簡單方便,降低模具結(jié)構(gòu)難度系數(shù);
7、焊接過程可以實現(xiàn)數(shù)字化智能監(jiān)控,滿足了焊接過程數(shù)據(jù)化可視化的需要;
8、該類型焊接工藝方案,可以有效地與自動化產(chǎn)線集成,滿足了量產(chǎn)方案的需要,實現(xiàn)高效生產(chǎn),消耗低等特點。
審核編輯:湯梓紅
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