對于將設計時間花在個位數、低壓世界的工程師來說,“高壓”一詞可能會讓人聯想到兩位數的電壓,可能高達 24V 或 48V DC,甚至是三位數的電壓域120/240 VAC 的線路電壓。然而,必須在 1000V、1500V 和更高電壓下完成大量重要的工程設計。
為該地區設計產品需要截然不同的思維、組件選擇和互連,而低壓產品設計人員通常甚至不必考慮這些領域。這些問題適用于無源元件、連接器、布線互連、 MOSFET/IGBT、布局,當然還有安全和監管問題。當您的電壓電位如此之高時,這是一個艱難、無情的世界。微不足道的疏忽會突然變成危及設備和生命的重大事件。IC先生建議大家要記住:第一條規則是在做任何事情之前先停下來思考;規則 2 再次調用規則 1,可能多次。
需要高壓
考慮到挑戰和風險,為什么設計工程師還要考慮使用這些電壓呢?這要么是因為工程師別無選擇,要么是因為這是一個非常好的和必要的想法。這些應用程序分為兩大類:
在“工程師別無選擇”的領域,科學、醫學和物理儀器需要 X 光機等專用設備中的高電壓,以產生高強度場、電離原子并加速電子和其他粒子。這同樣適用于仍然需要大功率廣播甚至中等功率微波和毫米波發射器的真空管。在更常見的應用中,即使是商業霓虹燈也需要幾 kV 才能電離內部的惰性氣體。請注意,其中許多應用需要千伏甚至更高電壓,但電流相對適中,約為 100mA。
許多科學實驗需要數千伏特的低電流電勢來刺激粒子,或控制和加速它們的運動。
在使用高壓是“非常好的和必要的想法”的情況下,工程師正在設計功率和效率。當電源或電機需要產生大量功率時,電源必須提供瓦特,瓦特是電壓和電流的乘積。但在較低電壓下,電流明顯較高,因此導體、連接器、開關和有源器件中的 IR(電流 X 電阻)損耗會導致效率低下、損耗和 I2R 發熱。
為了最大限度地減少電纜、連接器、磁性元件和有源元件中的 IR 損耗,電機被設計為在非常高的電壓下通過電源運行。
最小化這些損耗的方法是增加電壓從而降低電流,從而減少 IR 損耗和 I2R 發熱。這就是為什么,例如,電力機車在 20 kV 下運行,而電力公司的交流饋線可以在 100 kV 或更高電壓下運行。如果我們要在較低的電壓下運行此類設備,則基本線路和其他損耗(包括效率成本和散熱)將非常顯著且無法容忍。與上面引用的科學、醫學和物理儀器應用相比,這些“功率傳輸”設計除了千伏額定值外,還可以達到數十或數百安培。
從物理尺寸開始
處理高壓從導體間距和相關尺寸開始。在較高電壓下間隔導體的關鍵術語是爬電距離和電氣間隙。
爬電距離是指電弧在表面上行進的距離,例如印刷線路板上的兩條走線之間或連接器或 IC 的表面。
電氣間隙是電弧在空氣中傳播的最短距離,例如從連接器或 IC 的引腳到引腳。
爬電距離和電氣間隙要求是峰值電壓的函數;對于正弦波 AC 信號,峰值是 RMS 值的 1.4 倍,加上相當大的安全系數。雖然能夠在任何給定電壓下提出特定的爬電距離和間隙尺寸要求會很好,但這樣做是不可能的,因為它們的尺寸取決于許多因素:
無論是潛在的電擊危險還是僅僅是功能故障問題,
世界各區域:不同區域有不同標準,
應用:例如科學、工業或醫學,甚至是消費品,
最大工作高度和濕度(海平面干燥空氣的閃絡額定值約為 4kV /cm,或 10kV/inch),
跨 PC 板和其他表面:由于各種污染而可能導致的潛在污染程度;PCB材料組;和涂層(如果有的話)。
因此,需要認真研究以確定所需的最小爬電距離和電氣間隙值,或者工程師可能需要請有經驗的顧問,特別是如果最終產品需要正式的監管批準才能制造和銷售。
轉向無源元件
在較低電壓下工作的設計人員很少需要查看其基本無源元件的額定電壓;那些支持 IC 和分立器件的幾乎無數的電阻器、電容器和電感器。然而,其中每一個都有最大工作電壓額定值規格。高于此電壓,組件可能無法按規格工作,可能會“正常”降級、過早失效或遭受災難性故障。
例如,電容器可能被指定為“10μF/15 VDC”,這是它應該允許看到的最大額定電壓。請注意,它可以承受這種過壓多長時間的問題取決于供應商;它可能短至幾毫秒或長達幾分鐘,因此工程師必須查看供應商定義。如果在100V下使用,很可能會在電容器內層之間產生拉弧,使它們短路,破壞電容功能。大多數設計人員喜歡使用其預期最大電壓的兩到三倍的安全系數,因此 1 kV 直流電路的設計人員會選擇額定電壓為 2 到 3 kV 的無源器件。
例如,AVX SXP 型模壓徑向多層電容器具有各種最大額定電壓,最高可達 3000 V。該系列中最大的成員 SXP4 的容量范圍為 100pF 至 2200pF,并且尺寸為 22.4 × 16.3 × 5.84 毫米厚,引線間距為 19.8 毫米(大約是標準回形針的長度)。
AVX SXP 系列中的這款電容器額定電壓為 3000V,引線間距略低于 20 毫米。
連接器和電纜
連接器和電纜呢?盡管它們通常不會與電阻器、電容器和電感器等“無源”元件一起考慮,但它們也是高壓鏈中的關鍵環節,并且具有許多與基本無源元件相同的參數。與布局和布線一樣,爬電距離和間隙是選擇高壓互連時的主要因素。但是與連接器和電線相比,布線和布局問題之間存在差異:電路和系統設計人員通常不設計連接器;他們買了。無論是標準的、現成的部件,還是定制設計的部件,都是連接器制造商為不同的應用和情況確定和定義連接器的額定電壓。
幾乎所有高壓連接器都針對特定行業和需求,而不是針對通用高壓應用。例如,供應商可能會將給定的連接器稱為“根據 IEC60601 標準,醫療應用的額定電壓為 2000 V DC”,這提供了系統設計人員在選擇連接器時需要的適用性聲明。
例如,TE Connectivity HVTT 和 HVTE 電纜組件是用于電動軌道車輛的高壓互連電纜和連接器,額定電壓為 15/25 kV,適用于汽車和客車車頂線和設備連接,具體取決于具體型號。除了基本的直流工作額定值外,它們還具有 50/90kV 的交流耐壓和高達 125/175kV 的脈沖耐壓。當然,這些都是大型連接器,直徑為 90 至 135 毫米,爬電距離為 650 至 1000 毫米。它們的端接包括重型柔性收縮管,以防止水分和密封件進入暴露的最終組件。
還需要高壓有源器件
高壓設計需要的不僅僅是在高電位下路由電流。該設計還涉及在高壓下控制和切換電流。IGBT 和 MOSFET 是這里最常用的器件,盡管真空電子器件 (VED)(通常稱為真空管)在這一領域仍然發揮著驚人的重要作用,因為它們可以處理和耗散大量功率,尤其是在射頻頻譜。
是使用 MOSFET 還是 IGBT 通常是第一次審查時難以做出的決定。一般來說,IGBT 更適合更高電壓、更高電流和更低開關頻率的組合。MOSFET 更適合較低電壓和較低電流的組合,但開關頻率較高。
無論選擇哪種分立功率器件,封裝都由三個相關因素決定:電壓,以及爬電和間隙問題;電流,具有更大的引線尺寸以減少 IR(電流 x 電阻)壓降;和功耗,包括從管芯到外殼的低熱阻抗,以最大限度地增加內部產生的熱量,無論是由于 MOSFET 中的導通電阻 RDS(on) 還是 IGBT 中的二極管壓降,管芯和封裝。
例如,International Rectifier 的 IRG7PK35UD1 IGBT 額定電壓為 1400 V,目標是用于爐頂感應加熱系統和微波爐的更高功率、單端、并聯諧振功率轉換器。
International Rectifier IRG7PK35UD1 IGBT 針對家用電器應用進行了優化,采用標準通孔 TO-247 封裝以降低成本并簡化 PC 板上的安裝使用。
除了 1400V 的額定電壓外,該 IGBT 還支持 40A 的連續集電極電流和 8 至 30kHz 的開關速度,這對于 IGBT 來說已經非常快了。由于電壓、電流和最大額定耗散功率為 167W,它采用行業標準的 TO-247 封裝。三個封裝引線的寬度均略高于 1 毫米,而最小引線間距約為 5 毫米,與 1400V/40A 額定值相當。
TO-247 尺寸圖顯示了它在處理兩位數電流時必須如何遵守額定 IGBT 電壓的爬電距離和電氣間隙要求。
對于高壓 IGBT 與 MOSFET 的選擇,對于它們都是可行候選者的應用,現在有一個額外的維度:基于碳化硅 (SiC) 而不是單獨使用傳統硅的 MOSFET 的商業可用性。在 SiC 器件中,較寬的帶隙和其他詳細的物理特性導致擊穿電壓可能比硅高 10 倍。結果是,盡管 SiC 器件存在其他限制,但可以制造更薄、更小的 SiC MOSFET,并且能夠以更少的損耗承載更多電流。此外,與硅相比,SiC 具有高得多的熱導率,從而產生出色的功率密度。對于臨界最高工作溫度參數,SiC 器件可以在超過 150°C 的結溫下運行,
Cree 提供 C2M 系列 1220V 和 1700V SiC MOSFET,同樣采用 TO-247 封裝,這說明了這種轉變。C2M0160120D 在 17.7A 時的額定電壓為 1.2kV,RDS(on) 僅為 160mΩ,額定功耗為 125W;他們的 C2M0160120D 也是 1.2kV 器件,但電流高達 90A,RDS(on) 僅為 25mΩ,最大額定耗散功率為 463W。該系列非常適合太陽能逆變器、高壓 DC/DC 轉換器、電機驅動、開關模式電源 (SMPS) 和不間斷電源 (UPS) 設計。Cree 聲稱他們的 SiC MOSFET 的功率密度是硅基 IGBT 的三倍,而損耗僅為硅基 IGBT 的 20%——這兩項都是非常顯著的改進。
基于碳化硅的 MOSFET 比大致相當的硅 MOSFET 和 IGBT 提供更好的高壓/大電流效率和密度;300A SiC 比 600A IGBT 更強大
盡管直接使用這些高電壓(或什至只是圍繞這些高電壓進行設計)存在許多挑戰,但它們是許多產品不可避免的重要方面。這就是為什么工程師必須熟悉相關的設計方面和與高壓相關的基本問題,以及安全和監管問題,以形成正確的觀點,同時尊重高壓可以做什么以及它們為何如此。
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