在智能工廠建設(shè)中，工業(yè)設(shè)備是企業(yè)生產(chǎn)的必備工具。現(xiàn)代化生產(chǎn)模式要求設(shè)備高效率和長時(shí)間的工作能力，一旦發(fā)生故障事故所導(dǎo)致的損失就會(huì)十分嚴(yán)重，因此設(shè)備管理的重要性不言而喻，標(biāo)志著企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的程度。

那么該如何進(jìn)行設(shè)備管理呢？有存在哪些問題？又該如何提高設(shè)備管理水平？

設(shè)備管理中存在的問題：

1、設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控難：傳統(tǒng)設(shè)備巡檢以來人工抄送記錄，信息不及時(shí)有誤差，影響決策效率。

2、非計(jì)劃停機(jī)時(shí)間長：很多企業(yè)仍處于事后維修的方式，導(dǎo)致設(shè)備檢測(cè)不及時(shí)不準(zhǔn)確，也影響到記錄結(jié)果，造成設(shè)備非計(jì)劃停機(jī)時(shí)間長。

3、設(shè)備維護(hù)效率低成本高：工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備種類多且復(fù)雜，專業(yè)人員需要進(jìn)行安裝、調(diào)試、配置、測(cè)試等操作，售后和服務(wù)成本也隨著增加。

工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)可以有效解決這些問題。在物聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)關(guān)的幫助下，可以實(shí)現(xiàn)不同行業(yè)不同設(shè)備的聯(lián)網(wǎng)適配和數(shù)據(jù)采集工作，對(duì)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，建立設(shè)備智能管理系統(tǒng)，進(jìn)而了解生產(chǎn)進(jìn)度、工藝流程等信息，為工廠提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本提供數(shù)據(jù)支持。

智能工廠解決方案

物通博聯(lián)物聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)關(guān)可以連接PLC、儀器儀表、數(shù)控機(jī)床、工業(yè)機(jī)器人等工業(yè)設(shè)備，實(shí)時(shí)采集數(shù)據(jù)并通過5G/4G/WIFI/以太網(wǎng)上傳到云平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)流程各環(huán)節(jié)的統(tǒng)籌調(diào)度、資源組織、集中控制和動(dòng)態(tài)優(yōu)化，讓管理人員可以通過手機(jī)app、電腦網(wǎng)頁隨時(shí)了解各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。

1.設(shè)備數(shù)據(jù)直觀展示

設(shè)備在線監(jiān)控系統(tǒng)支持可視化圖表的實(shí)時(shí)更新和展示，如運(yùn)行狀態(tài)、能耗數(shù)據(jù)、節(jié)能管理。

2.生產(chǎn)流程組態(tài)還原

通過現(xiàn)場(chǎng)工藝的組態(tài)還原，隨時(shí)定位到各個(gè)部分各個(gè)設(shè)備，運(yùn)行情況、生產(chǎn)數(shù)據(jù)隨時(shí)調(diào)取。

3.故障信息自動(dòng)通知

當(dāng)網(wǎng)關(guān)采集到相關(guān)的異常數(shù)據(jù)時(shí)就能通過微信、短信、郵件等方式自動(dòng)通知到各級(jí)管理人員。

4.設(shè)備遠(yuǎn)程維護(hù)

通過搭建VPN維護(hù)通道，異地工程師可以遠(yuǎn)程進(jìn)行程序上下載和編程調(diào)試等操作。

審核編輯hhy