通常我們在完成PCB設(shè)計的時候，有一些板子我們通常是需要進行拼版的，那么我們?yōu)槭裁匆窗妫姆N情況下需要拼版呢？不拼是否可以呢？

1、PCB生產(chǎn)制作尺寸要求

一般來說面積比較小的板子我們是需要進行拼版，一般單邊小于50mm的板子就需要拼版，因為設(shè)計拼板尺寸小于機器可生產(chǎn)尺寸時，我們的機器是生產(chǎn)不了的，所以我們要進行拼版達到機器生產(chǎn)的最小尺寸要求，那么我們能拼的最大尺寸是多大呢，一般來說拼板尺寸最大不要超過700mm*600mm，那我們拼版的大小控制在這個范圍內(nèi)我們的貼片效率才有一定的保障。

2、避免PCB板材的浪費

PCB板子是在異形的時候或者存在多種相同工藝的PCB時，我們也可以進行拼版，這樣可以節(jié)省板材，充分利用我們的資源，避免板材浪費。

3、在了解完我們?yōu)槭裁匆窗婧?，我們在了解一下我們拼版需要注意的事項?/span>

為了方便我們的生產(chǎn)，盡可能讓拼板后的板子保持正方形的形狀?？傊灰岄L寬比例差距太大。

一般規(guī)則的板子我們通常采用v-cut進行拼版，異形板框用v-cut拼不了，所以異形板框我們會采用郵票孔的方式來進行拼版。

對于元器件最外側(cè)距離板邊緣＜3mm的PCB必須加工藝邊，通常以較長邊作為工藝邊；這也是為什么通常我們單板會加工藝邊的原因。

拼完板后在外面的工藝邊上不要忘記加三個mark點和放置四個非金屬化孔，注意對角處的mark點不要放在一條直線上，要稍微錯開一點。

元器件與V—CUT之間應(yīng)預(yù)留＞0.5mm的空間，以保證刀具正常運行。

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