由于近些年來電子商務的飛速發展以及國家政策對物流行業的大力支持,我國快遞行業發展迅速。據統計,采用傳統的人工分揀,不僅工作量大、差錯率高,而且每人每天的分揀量最多2000 件;而采用自動化分揀技術,每臺機器每天分揀的數量是人工的五倍多,差錯率也控制在萬分之五以內。可就目前情況看,國內的幾大快遞公司中,除了中國郵政和順豐快遞擁有自動分揀的設備外,其他快遞公司皆是以人工操作為主,先進的RFID分棟技術尚且未曾投入使用。
應用RFID技術可以提高揀貨準確性與效率。RFID自動分揀系統主要是在貨物上貼RFID電子標簽,在分揀點安裝RFID讀寫器設備與傳感器,當貼有RFID標簽的商品經過RFID讀寫器設備的時候,傳感器識別到有貨物過來給RFID讀寫器讀卡信號,RFID讀寫器讀取貨物上標簽信息送到后臺由后臺控制該貨物需要到哪一個分揀口出來,從而實現自動化分揀貨物,提高了準確性與效率。
超高頻RFID自動分揀的步驟為:
在分揀作業開始前,首先要處理揀貨信息,依據訂單處理系統輸出的分揀單形成揀貨資料,采用分揀機自動分揀包裹,提高分揀準確性。
將有關貨物及分類信息通過自動分類機的信息輸入裝置,輸入自動控制系統。
自動分揀系統利用計算機控制中心,將貨物及分類信息進行自動化處理并形成數據指令傳輸至分揀作業機。
分揀機利用超高頻射頻識別技術等自動識別裝置,對貨物進行自動化分類揀取,當貨物通過移栽裝置移至輸送機上時由輸送系統移至分類系統,再由分類道口排出裝置按預先設置的分類要求將快遞貨物推出分類機,完成分揀作業。
基于RFID技術的物流分揀管理應用對物流貨件處理進行全面優化,以達到快遞無紙化、攬件智能化、分揀少人化、派件方便化、成本最低化等,解決目前國內快遞行業使用面單的浪費及不環保,人工分揀環節所造成的分揀效率低、速度慢、快件破損、野蠻分揀、成本高、包裹違禁品管控不足、客戶信息泄露等問題。
審核編輯:湯梓紅
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