為了便于敘述，我們將固定拉桿的管板稱為第1塊管板，將不與拉桿相連的管板稱為第2塊管板。

相關元件同軸度的影響集中體現在換熱管穿過折流板和第2塊管板時的難易程度。采用相對合理的穿管方法有利于控制管束組裝的同軸度，是順利穿管的有效措施，采用導向器穿管是微調管孔的同軸度、順利穿管最有效的輔助措施。

穿管方法分類

根據組裝折流板的時機以及穿管時的可見程度，管束組裝可以分為明穿、暗穿及盲穿三種。

明穿明穿：在筒體外面，將換熱管穿過折流板。

明穿程序：將折流板與第1塊管板固定，并且穿入少量換熱管進行同軸度的調整，從折流板開始朝著第1塊管板方向穿入全部換熱管。

暗穿

暗穿：在半封閉狀態的筒體內，將換熱管穿過折流板。根據穿管方向的不同，暗穿又可以細分為前進式暗穿和后退式暗穿兩種。

前進式暗穿：

①第1塊管板先與筒體部件組焊。

② 全部折流板按順序通過拉桿與第1塊管板固定，并且穿入少量換熱管進行同軸度的調整。

③從最后一塊折流板開始朝著第1塊管板方向穿入全部換熱管。

后退式暗穿：

①第1塊管板先與筒體部件組焊。

② 折流板與第1塊管板固定，始于第1塊管板朝第1塊折流板方向穿入全部換熱管。

③ 再組裝第2塊折流板，始于第1塊管板朝第2塊折流板方向穿入全部換熱管。

④ 依次類推，組裝全部折流板，穿入全部換熱管。

盲穿盲穿：在全封閉的筒體內，換熱管依次穿過第1塊管板、全部折流板和第2塊管板。

盲穿程序：

①筒體部件先與第1塊管板組焊，在筒體里裝入折流板，并且穿入少量換熱管進行同軸度的調整。

② 筒體部件與第2塊管板組焊。

③ 全部換熱管從第1塊管板方向穿過折流板后穿入第2塊管板。

3種穿管方法分析與比較

不同的穿管方法，在控制折流板和2塊管板的同軸度時難度不同，對換熱管等元件的損傷也不同。

明穿的優點是換熱管在穿過各塊折流板的全過程中均能看見換熱管，穿管進度比較快。

缺點是明穿方法不宜用在筒體直徑過大、管束過重以及管壁過薄的場合。

暗穿是固定管板式熱交換器組裝管束通用的、傳統的方法。

優點是各種型式的固定管板式熱交換器，均都可以用暗穿方法組裝管束。通常，對固定管板式熱交換器的管束組裝采用前進式暗穿的方法。對極少數特殊結構的固定管板式換熱器管束，管孔和孔間距的加工精度沒有把握或組裝同軸度缺乏信心時，采用后退式暗穿的方法。

優點是管束組裝最保險，能及時發現折流板等影響穿管的問題，返工較為方便。

缺點是需要一定的工裝，施工進度較慢。采用暗穿方法的筒體直徑既不能過小、也不宜太大，筒壁不宜太厚，管束也不宜太重。

明穿和暗穿的共性缺點是全部換熱管均需要2次穿過折流板，2塊管板之間的距離愈大，筒體內的管束質量也愈大，控制2塊管板的同軸度難度也在加大，換熱管等元件損傷的可能性也就愈大。大型管束的組裝順利程度對整體制造進度的影響較大。

盲穿方法是近年來用于有整體熱處理技術要求的固定管板式熱交換器的穿管方法，其優點是全部換熱管一次性穿過折流板，2塊管板的同軸度較易控制，對換熱管或筒體內表面的損傷較小。缺點是管束組裝的風險較大，對折流板（或格柵）的孔徑、孔間距的偏差及組裝同軸度有較高的要求。





審核編輯：劉清